一种带锯条分齿加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带锯条分齿加工机，涉及加工机技术领域，包括底座，所述底座顶端的后侧固定安装有后板，所述后板内腔的底端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有导向板，所述导向板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部放置有滑轮一，所述导向板的前端放置有电机。本实用新型专利技术提供一种带锯条分齿加工机，通过启动后板内腔的液压缸带动伸缩杆进行上下运动，接着通过滑槽进行上下运动带动导向板跟着上下运动，然后通过导向板向下运动将带锯条调节到合适的位置，从而实现了具有导向功能的带锯条分齿加工机，进而通过导向板和滚筒的设置，有效的增强了带锯条的耐用性。有效的增强了带锯条的耐用性。有效的增强了带锯条的耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带锯条分齿加工机


[0001]本技术涉及加工机
，具体涉及一种带锯条分齿加工机。

技术介绍

[0002]带锯条生产线包含多个步骤，例如带锯条的主体材料可以追溯到冷轧工序。在冷轧工序中，明确地确定了作为带锯条用所需的材质、尺寸等，之后直到成品，带锯条材料都是线圈状的半成品。在带锯条生产线中，在对带锯条材料进行加工时，大多以卷出为带状的状态进行加工。换言之，存在卷出带锯条材料的工序及卷入带锯条材料的工序，并在这期间进行加工。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的带锯条分齿加工机,不具有导向的装置，在顺带时易发生损坏和断裂，这样经常需要拆卸更换比较麻烦，并且废料；
[0004]2、现有的带锯条分齿加工机,在使用时，经常因为装置晃动或震动，而影响到了周边工作人员的正常工作。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种带锯条分齿加工机，包括底座，所述底座顶端的后侧固定安装有后板，所述后板内腔的底端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有导向板，所述导向板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部放置有滑轮一，所述导向板的前端放置有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的前后表面固定安装有滑轮二，所述转轴的中表面活动安装有移动板，所述移动板的底端固定安装有夹板，所述夹板的中部放置有带锯条，所述夹板的前端螺纹安装有螺纹钉，所述底座的顶端固定安装有导向槽，所述底座的顶端位于导向槽的左右两侧固定安装有方形块，所述方形块的顶端活动安装有滚筒。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底座的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底端固定安装有安装块，所述安装块的底端固定安装有吸盘。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑轮一和滑轮二均共有两个，两个所述滑轮一和滑轮二均放置在滑槽的内部。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹板共有三个，三个所述夹板均螺纹安装在夹板和带锯条的中部。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑腿为圆形，所述支撑腿的顶端固定在底座的四个角。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装块为方形，所述安装块顶端的中部与支撑腿的下表面活动连接。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0013]1、本技术提供一种带锯条分齿加工机，通过启动后板内腔的液压缸带动伸缩杆进行上下运动，接着通过滑槽进行上下运动带动导向板跟着上下运动，然后通过导向板向下运动将带锯条调节到合适的位置，再通过启动电机带动转轴进行转动，之后通过转轴进行转动带动滑轮二跟着转动，接着再通过滑轮二的转动带动滑轮一一并沿着滑槽进行向右运动，随着滑槽和滑轮一向右运动便带动移动板跟着向右运动，在使用前将带锯条放置在夹板的中部，再利用螺纹钉将带锯条固定在夹板上，最后通过带锯条向右运动进行工作，利用方形块上端的滚筒进行辅助导向工作，从而实现了具有导向功能的带锯条分齿加工机，进而通过导向板和滚筒的设置，有效的增强了带锯条的耐用性。
[0014]2、本技术提供一种带锯条分齿加工机，通过支撑腿底端设置的减震弹簧，可以起到装置减震的效果，接着通过安装块底端设置的吸盘，可以起到牢固固定在地面上的效果，从而实现了减震牢固固定的效果，进而通过减震弹簧和吸盘的设置，有效的解决了装置在使用时出现晃动的现象，以及影响周边工作人员正常工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的带锯条分齿加工机的结构示意图；
[0016]图2为本技术结构液压缸连接示意图；
[0017]图3为本技术结构滚筒连接示意图；
[0018]图4为本技术结构减震弹簧连接示意图。
[0019]图中：1、底座；2、后板；3、液压缸；4、伸缩杆；5、导向板；6、滑槽；7、滑轮一；8、电机；9、转轴；10、滑轮二；11、移动板；12、夹板；13、带锯条；14、螺纹钉；15、导向槽；16、方形块；17、滚筒；18、支撑腿；19、减震弹簧；20、安装块；21、吸盘。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种带锯条分齿加工机，包括底座1，底座1顶端的后侧固定安装有后板2，后板2内腔的底端固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4的顶端固定安装有导向板5，导向板5的顶端开设有滑槽6，滑槽6的内部放置有滑轮一7，导向板5的前端放置有电机8，电机8的输出端固定安装有转轴9，转轴9的前后表面固定安装有滑轮二10，转轴9的中表面活动安装有移动板11，移动板11的底端固定安装有夹板12，夹板12的中部放置有带锯条13，夹板12的前端螺纹安装有螺纹钉14，底座1的顶端固定安装有导向槽15，底座1的顶端位于导向槽15的左右两侧固定安装有方形块16，方形块16的顶端活动安装有滚筒17。
[0023]在本实施案例中，通过启动后板2内腔的液压缸3带动伸缩杆4进行上下运动，接着通过滑槽6进行上下运动带动导向板5跟着上下运动，然后通过导向板5向下运动将带锯条13调节到合适的位置，再通过启动电机8带动转轴9进行转动，之后通过转轴9进行转动带动滑轮二10跟着转动，接着再通过滑轮二10的转动带动滑轮一7一并沿着滑槽6进行向右运动，随着滑槽6和滑轮一7向右运动便带动移动板11跟着向右运动，在使用前将带锯条13放置在夹板12的中部，再利用螺纹钉14将带锯条13固定在夹板12上，最后通过带锯条13向右
运动进行工作，利用方形块16上端的滚筒17进行辅助导向工作，从而实现了具有导向功能的带锯条分齿加工机，进而通过导向板5和滚筒17的设置，有效的增强了带锯条13的耐用性。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
3所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，底座1的底端固定安装有支撑腿18，支撑腿18的底端固定安装有减震弹簧19，减震弹簧19的底端固定安装有安装块20，安装块20的底端固定安装有吸盘21。
[0026]在本实施例中，通过支撑腿18底端设置的减震弹簧19，可以起到装置减震的效果，接着通过安装块20底端设置的吸盘21，可以起到牢固固定在地面上的效果，从而实现了减震牢固固定的效果，进而通过减震弹簧19和吸盘21的设置，有效的解决了装置在使用时出现晃动的现象，以及影响周边工作人员正常工作。
[0027]下面具体说一下该带锯条分齿加工机的工作原理。
[0028]如图1
‑
3所示，在使用时，通过启动后板2内腔的液压缸3带动伸缩杆4进行上下运动，接着通过滑槽6进行上下运动带动导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带锯条分齿加工机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的后侧固定安装有后板(2)，所述后板(2)内腔的底端固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶端固定安装有导向板(5)，所述导向板(5)的顶端开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部放置有滑轮一(7)，所述导向板(5)的前端放置有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有转轴(9)，所述转轴(9)的前后表面固定安装有滑轮二(10)，所述转轴(9)的中表面活动安装有移动板(11)，所述移动板(11)的底端固定安装有夹板(12)，所述夹板(12)的中部放置有带锯条(13)，所述夹板(12)的前端螺纹安装有螺纹钉(14)，所述底座(1)的顶端固定安装有导向槽(15)，所述底座(1)的顶端位于导向槽(15)的左右两侧固定安装有方形块(16)，所述方形块(16)的顶端活动安装有滚筒(17)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐红卫，
申请(专利权)人：西安莱特信息工程有限公司，
类型：新型
国别省市：