一种转速比可调的大容量行星式脱泡均质机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转速比可调的大容量行星式脱泡均质机，包括：支撑模组以及分别安装于支撑模组内的大容量转杯模组和动力源模组；大容量转杯模组包括：主轴支撑机构、大容量转杯机构和设在主轴支撑机构内的可调式齿轮机构；大容量转杯机构设在主轴支撑机构上，且大容量转杯机构通过可调式齿轮机构与主轴支撑机构联动；动力源模组包括：分别靠近主轴支撑机构设置的旋转力输出机构和真空控制机构；旋转力输出机构一端与主轴支撑机构传动连接，真空控制机构一端通过主轴支撑机构与大容量转杯机构连通；本实用新型专利技术能够进行公自转速比调节，能够适用不同材料，同时可应对大容量搅拌需求，能够支持高负载工作，具有较强的兼容性及较高的搅拌效率。容性及较高的搅拌效率。容性及较高的搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转速比可调的大容量行星式脱泡均质机


[0001]本技术涉及脱泡均质设备领域，特别是涉及一种转速比可调的大容量行星式脱泡均质机。

技术介绍

[0002]目前市场上已有的脱泡均质机，主要是小容量行星式脱泡均质机，其单杯容量小于5L，并且单杯最大负载不超过10kg，这种现有的脱泡均质机常通过齿轮或皮带传动带动转杯自转，进而实现材料混合搅拌；在现有的脱泡均质机中，其传动原理为，转杯通过齿轮传动，形成公转和自转两种运动，进而使材料在转杯内进行充分搅拌，故对于现有的脱泡均质机，具有以下缺陷：
[0003]第一方面，现有脱泡均质机，单杯处理量小于5L，材料重量不超过10kg，故在面对大批量材料的搅拌处理需求时，现有脱泡均质机需要进行多次填装，处理效率很低，且易造成二次污染及材料浪费；
[0004]第二方面，现有脱泡均质机的主要旋转结构，即固定转杯轴，使用的是深沟球轴承，而常规尺寸的深沟球轴承只适用于小容量、轻载荷的使用工况，无法满足大容量、高载荷使用工况，故当进行大容量、高负载搅拌时，为了保证结构件的使用寿命，需要使用大规格的深沟球轴承，而这种大规格深沟球轴承的规格将远远超出横支座内部空间，造成整机尺寸偏大，横支座空间利用不合理的问题，提升了脱泡均质机的生产制造成本，降低了脱泡均质机的内部空间利用率；
[0005]第三方面，现有脱泡均质机，在脱泡后进行抽真空时，主要通过对整个旋转腔体抽真空，当使用大容量转杯时，整个旋转腔体会增大，原有结构抽真空效率低，脱泡效果容易受到影响；
[0006]第四方面，现有脱泡均质机，在单电机情况下，通过固定齿轮速比传动，产生固定的公自转速比，如果需要改变公自转速比，则需要更换传动齿轮，那么久需要对现有结构进行重新设计来满足不同速比的齿轮组合，故现有脱泡均质机在同一机型下，对不同粘度材料的适用性较低，兼容性较差。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的是，针对现有技术中所存在的上述问题，提供一种转速比可调的大容量行星式脱泡均质机，进而解决现有技术中现有脱泡均质机，容量小，处理效率低，抽真空效率低，齿轮速比不可调导致兼容性差，以及无法应对大容量、高负载处理需求的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种转速比可调的大容量行星式脱泡均质机，包括：支撑模组以及分别安装于所述支撑模组内的大容量转杯模组和动力源模组；
[0009]所述大容量转杯模组包括：主轴支撑机构、大容量转杯机构和设在所述主轴支撑
机构内的可调式齿轮机构；所述大容量转杯机构设在所述主轴支撑机构上，且所述大容量转杯机构通过所述可调式齿轮机构与所述主轴支撑机构联动；
[0010]所述动力源模组包括：分别靠近所述主轴支撑机构设置的旋转力输出机构和真空控制机构；所述旋转力输出机构一端与所述主轴支撑机构传动连接，所述真空控制机构一端通过所述主轴支撑机构与所述大容量转杯机构连通；
[0011]所述旋转力输出机构用于控制所述主轴支撑机构做旋转动作；
[0012]所述主轴支撑机构用于带动所述大容量转杯机构做旋转动作；
[0013]所述真空控制机构用于对所述大容量转杯机构进行真空抽取。
[0014]作为一种改进的方案，所述主轴支撑机构包括：主轴组件和转杯支撑组件；
[0015]所述主轴组件竖直可转动的安装于所述支撑模组内，所述主轴组件下端设有第一真空抽口；
[0016]所述转杯支撑组件水平可转动的套设于所述主轴组件上靠近所述主轴组件上端的位置，所述转杯支撑组件内部设有沿所述转杯支撑组件长度方向的传动腔室，所述转杯支撑组件两侧分别设有均与所述传动腔室连通的转杯安装槽；
[0017]所述主轴组件上端贯穿所述传动腔室及所述转杯支撑组件设置。
[0018]作为一种改进的方案，所述传动腔室内的所述主轴组件上设有第一传动齿轮；
[0019]所述可调式齿轮机构包括：一对转速比可调式齿轮传动组件；
[0020]一对所述转速比可调式齿轮传动组件设置在所述传动腔室内且分别对应所述第一传动齿轮两侧的位置；
[0021]所述转速比可调式齿轮传动组件与所述转杯安装槽一一对应，且所述转速比可调式齿轮传动组件一端与所述第一传动齿轮传动连接，所述转速比可调式齿轮传动组件另一端靠近所述转杯安装槽设置。
[0022]作为一种改进的方案，所述大容量转杯模组包括：旋转防护组件和一对大容量转杯，每个所述大容量转杯底部均连接有与所述大容量转杯同轴线设计的转轴件；
[0023]所述大容量转杯与所述转杯安装槽一一对应，且所述大容量转杯对应所述转杯安装槽上方设置，所述转轴件位于所述转杯安装槽内并与所述转杯安装槽内壁可转动连接；所述转轴件上对应所述传动腔室的位置与所述转速比可调式齿轮传动组件传动连接。
[0024]作为一种改进的方案，所述转轴件上对应所述传动腔室的位置套设有第二传动齿轮；
[0025]每个所述转速比可调式齿轮传动组件包括：可调速比齿轮组和第三传动齿轮；
[0026]所述可调速比齿轮组靠近所述主轴组件设置，且所述可调速比齿轮组一端与所述第一传动齿轮传动连接，所述可调速比齿轮组另一端通过所述第三传动齿轮与所述第二传动齿轮传动连接。
[0027]作为一种改进的方案，每个所述转轴件上对应所述第二传动齿轮上方和下方的位置分别套设有圆锥滚子轴承；每个所述转轴件分别通过所述圆锥滚子轴承与所述转杯安装槽的内壁可转动的连接。
[0028]作为一种改进的方案，所述主轴组件内部设有沿所述主轴组件轴线方向贯穿所述主轴组件的真空导流通道；
[0029]每个所述大容量转杯顶部均开设有与每个所述大容量转杯内部连通的第二真空
抽口，两个所述第二真空抽口分别通过所述真空导流通道与所述第一真空抽口连通。
[0030]作为一种改进的方案，所述支撑模组包括：机体外壳和设在所述机体外壳内的支撑板；
[0031]所述大容量转杯模组和所述动力源模组均设在所述机体外壳内；
[0032]所述主轴组件上对应所述主轴组件下端与所述转杯支撑组件之间的位置套设有轴套，所述支撑板水平套设在所述轴套上；所述支撑板下表面与所述机体外壳底部之间设有减震组件；
[0033]所述旋转力输出机构靠近所述主轴组件设置，且所述旋转力输出机构的输出端通过传动件与所述主轴组件下端传动连接；
[0034]所述真空控制机构靠近所述旋转力输出机构设置，且所述真空控制机构的真空抽取端与所述第一真空抽口连通。
[0035]作为一种改进的方案，所述旋转防护组件包括：环形罩；
[0036]所述环形罩与所述主轴组件同轴线连接在所述支撑板上表面，且所述环形罩顶部对应所述转杯支撑组件顶部设置。
[0037]作为一种改进的方案，所述机体外壳上对应所述大容量转杯模组的位置开设有物料口，所述机体外壳上铰接有与所述物料口相匹配的自锁式安全门；
[0038]所述机体外壳上还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转速比可调的大容量行星式脱泡均质机，其特征在于，包括：支撑模组以及分别安装于所述支撑模组内的大容量转杯模组和动力源模组；所述大容量转杯模组包括：主轴支撑机构、大容量转杯机构和设在所述主轴支撑机构内的可调式齿轮机构；所述大容量转杯机构设在所述主轴支撑机构上，且所述大容量转杯机构通过所述可调式齿轮机构与所述主轴支撑机构联动；所述动力源模组包括：分别靠近所述主轴支撑机构设置的旋转力输出机构（7）和真空控制机构（8）；所述旋转力输出机构（7）一端与所述主轴支撑机构传动连接，所述真空控制机构（8）一端通过所述主轴支撑机构与所述大容量转杯机构连通；所述旋转力输出机构（7）用于控制所述主轴支撑机构做旋转动作；所述主轴支撑机构用于带动所述大容量转杯机构做旋转动作；所述真空控制机构（8）用于对所述大容量转杯机构进行真空抽取。2.根据权利要求1所述的一种转速比可调的大容量行星式脱泡均质机，其特征在于：所述主轴支撑机构包括：主轴组件（201）和转杯支撑组件（2）；所述主轴组件（201）竖直可转动的安装于所述支撑模组内，所述主轴组件（201）下端设有第一真空抽口（26）；所述转杯支撑组件（2）水平可转动的套设于所述主轴组件（201）上靠近所述主轴组件（201）上端的位置，所述转杯支撑组件（2）内部设有沿所述转杯支撑组件（2）长度方向的传动腔室（203），所述转杯支撑组件（2）两侧分别设有均与所述传动腔室（203）连通的转杯安装槽（204）；所述主轴组件（201）上端贯穿所述传动腔室（203）及所述转杯支撑组件（2）设置。3.根据权利要求2所述的一种转速比可调的大容量行星式脱泡均质机，其特征在于：所述传动腔室（203）内的所述主轴组件（201）上设有第一传动齿轮（205）；所述可调式齿轮机构包括：一对转速比可调式齿轮传动组件；一对所述转速比可调式齿轮传动组件设置在所述传动腔室（203）内且分别对应所述第一传动齿轮（205）两侧的位置；所述转速比可调式齿轮传动组件与所述转杯安装槽（204）一一对应，且所述转速比可调式齿轮传动组件一端与所述第一传动齿轮（205）传动连接，所述转速比可调式齿轮传动组件另一端靠近所述转杯安装槽（204）设置。4.根据权利要求3所述的一种转速比可调的大容量行星式脱泡均质机，其特征在于：所述大容量转杯模组包括：旋转防护组件（6）和一对大容量转杯（3），每个所述大容量转杯（3）底部均连接有与所述大容量转杯（3）同轴线设计的转轴件（301）；所述大容量转杯（3）与所述转杯安装槽（204）一一对应，且所述大容量转杯（3）对应所述转杯安装槽（204）上方设置，所述转轴件（301）位于所述转杯安装槽（204）内并与所述转杯安装槽（204）内壁可转动连接；所述转轴件（301）上对应所述传动腔室（203）的位置与所述转速比可调式齿轮传动组件传动连接。5.根据权利要求4所述的一种转速比可调的大容量行星式...

【专利技术属性】
技术研发人员：王闯，吴昊，马贤，
申请(专利权)人：苏州中毅精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：