一种全自动单头扭线沾锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动单头扭线沾锡机，包括支撑底座，支撑底座上固定连接有两个固定板，两个固定板之间转动连接有第一转轴和第二转轴，两个固定板之间固定设置有多个支撑轴，固定板外侧壁连接有驱动第一转轴和第二转轴进行转动的驱动组件，两个固定板顶部固定连接有同一个顶板，顶板上固定设置有水箱和水泵，水箱的侧壁固定连接有出水管，水泵的输出端固定连接有进水管，进水管的底端贯穿顶板并固定连接有喷管，喷管底部设置有多个喷头。水泵通过出水管将水箱内冷水抽出，并输入进水管，再输入喷管，通过多个喷头喷出，对浸锡后的单头打端子扭线进行降温，加速其冷却，方便之后的加工工作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动单头扭线沾锡机


[0001]本技术属于沾锡机
，尤其涉及一种全自动单头扭线沾锡机。

技术介绍

[0002]为提高导线的连接性能（压接、插接或锡焊接），并防止导线线芯发散短路，通常在导线切断制作过程中，需要对没有压接端子的一端线芯外露部分进行沾锡，导线线芯沾锡前，需要进行切断、剥皮后才能进行。全自动单头扭线沾锡机是一种用于单头打端子扭线沾锡的辅助装置，其在扭线沾锡领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的全自动单头打端子扭线浸锡机使用中发现，浸锡后的单头打端子扭线需要较长时间冷却，长时间的冷却浪费工作时间，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供一种全自动单头扭线沾锡机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动单头扭线沾锡机，包括支撑底座，所述支撑底座上固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有第一转轴和第二转轴，两个所述固定板之间固定设置有多个支撑轴，所述固定板外侧壁连接有驱动第一转轴和第二转轴进行转动的驱动组件，两个所述固定板顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板上固定设置有水箱和水泵，所述水箱的侧壁固定连接有出水管，所述出水管与水泵的进水端连接，所述水泵的输出端固定连接有进水管，所述进水管的底端贯穿顶板并固定连接有喷管，所述喷管底部设置有多个喷头。
[0006]优选的，所述水箱顶部设置有加水管，所述水箱内侧固定设置有制冷器。
[0007]优选的，多个所述支撑轴分别位于第一转轴和第二转轴两侧，且多个所述支撑轴均与第一转轴和第二转轴平齐。
[0008]优选的，所述驱动组件包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述电机固定设置在固定板外侧壁上，所述第一转轴和第二转轴均延伸出固定板，所述第一皮带轮固定安装在第一转轴上，所述第二皮带轮固定安装在第二转轴上，所述电机的输出端与第一转轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。
[0009]优选的，两个所述固定板之间固定设置有两个出风管，两个所述出风管分别位于多个支撑轴所在水平线的上方和下方，所述固定板外侧壁固定安装有风机，所述风机输出端固定连接有导管，两个所述出风管均延伸出固定板并固定连接有同一个连管，所述导管与连管连通，两个所述出风管上均开设有多个出风口。
[0010]优选的，所述支撑底座上设置有集水槽，所述集水槽内侧设置有外框，所述外框内侧设置有滤网。
[0011]优选的，所述外框两边外侧壁均固定设置有两个L型板，四个所述L型板分别卡接在外框两边侧壁顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、水泵通过出水管将水箱内冷水抽出，并输入进水管，再输入喷管，通过多个喷头喷出，对浸锡后的单头打端子扭线进行降温，加速其冷却，方便之后的加工工作，提高工作效率；
[0014]2、风机吹风，气流经导管输入连管，再输入两个出风管，通过多个出风口排出，将浸锡后的单头打端子扭线表面的水分吹干。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种全自动单头扭线沾锡机整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种全自动单头扭线沾锡机两个固定板之间的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种全自动单头扭线沾锡机整体另一视角的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种全自动单头扭线沾锡机集水槽的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底座；2、固定板；3、第一转轴；4、第二转轴；5、支撑轴；6、顶板；7、水箱；8、水泵；9、出水管；10、进水管；11、喷管；12、喷头；13、电机；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、皮带；17、出风管；18、风机；19、导管；20、连管；21、集水槽；22、外框；23、滤网；24、L型板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种全自动单头扭线沾锡机，包括支撑底座1，支撑底座1上固定连接有两个固定板2，两个固定板2之间转动连接有第一转轴3和第二转轴4，两个固定板2之间固定设置有多个支撑轴5，多个支撑轴5分别位于第一转轴3和第二转轴4两侧，且多个支撑轴5均与第一转轴3和第二转轴4平齐，通过第一转轴3、第二转轴4和多个支撑轴5对浸锡后的单头打端子扭线进行支撑和输送。固定板2外侧壁连接有驱动第一转轴3和第二转轴4进行转动的驱动组件，驱动组件包括电机13、第一皮带轮14、第二皮带轮15和皮带16，电机13固定设置在固定板2外侧壁上，第一转轴3和第二转轴4均延伸出固定板2，第一皮带轮14固定安装在第一转轴3上，第二皮带轮15固定安装在第二转轴4上，电机13的输出端与第一转轴3固定连接，第一皮带轮14与第二皮带轮15通过皮带16连接。
[0022]参照图1和图2，两个固定板2顶部固定连接有同一个顶板6，顶板6上固定设置有水箱7和水泵8，水箱7顶部设置有加水管，通过加水管向水箱7内加水，水箱7内侧固定设置有制冷器，通过制冷器对水箱7内水进行降温。水箱7的侧壁固定连接有出水管9，出水管9与水泵8的进水端连接，水泵8的输出端固定连接有进水管10，进水管10的底端贯穿顶板6并固定连接有喷管11，喷管11底部设置有多个喷头12。
[0023]参照图2和图3，两个固定板2之间固定设置有两个出风管17，两个出风管17分别位于多个支撑轴5所在水平线的上方和下方，且两个出风管17错位设置，固定板2外侧壁固定安装有风机18，风机18输出端固定连接有导管19，两个出风管17均延伸出固定板2并固定连
接有同一个连管20，导管19与连管20连通，两个出风管17上均开设有多个出风口。
[0024]参照图1和图4，支撑底座1上设置有集水槽21，集水槽21内侧设置有外框22，外框22内侧设置有滤网23。外框22两边外侧壁均固定设置有两个L型板24，四个L型板24分别卡接在外框22两边侧壁顶部。
[0025]现对本技术的操作原理做如下描述：将浸锡后的单头打端子扭线置于第一转轴3和第二转轴4上，电机13带动第一转轴3转动，第一转轴3带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14通过皮带16带动第二皮带轮15转动，进而带动第二转轴4转动，通过第一转轴3、第二转轴4和多个支撑轴5对单头打端子扭线进行支撑和输送。水泵8通过出水管9将水箱7内冷水抽出，并输入进水管10，再输入喷管11，通过多个喷头12喷出，对浸锡后的单头打端子扭线进行降温。风机18吹风，气流经导管19输入连管20，再输入两个出风管17，通过多个出风口排出，将浸锡后的单头打端子扭线表面的水分吹干。多个喷头12喷出的水，部分会落下，通过集水槽21进行收集，通过滤网23进行过滤，可再次加入水箱7内进行利用。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动单头扭线沾锡机，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）上固定连接有两个固定板（2），两个所述固定板（2）之间转动连接有第一转轴（3）和第二转轴（4），两个所述固定板（2）之间固定设置有多个支撑轴（5），所述固定板（2）外侧壁连接有驱动第一转轴（3）和第二转轴（4）进行转动的驱动组件，两个所述固定板（2）顶部固定连接有同一个顶板（6），所述顶板（6）上固定设置有水箱（7）和水泵（8），所述水箱（7）的侧壁固定连接有出水管（9），所述出水管（9）与水泵（8）的进水端连接，所述水泵（8）的输出端固定连接有进水管（10），所述进水管（10）的底端贯穿顶板（6）并固定连接有喷管（11），所述喷管（11）底部设置有多个喷头（12）。2.根据权利要求1所述的一种全自动单头扭线沾锡机，其特征在于，所述水箱（7）顶部设置有加水管，所述水箱（7）内侧固定设置有制冷器。3.根据权利要求1所述的一种全自动单头扭线沾锡机，其特征在于，多个所述支撑轴（5）分别位于第一转轴（3）和第二转轴（4）两侧，且多个所述支撑轴（5）均与第一转轴（3）和第二转轴（4）平齐。4.根据权利要求1所述的一种全自动单头扭线沾锡机，其特征在于，所述驱动组件包括电机（13）、第一皮带轮（14）、第二皮带轮（15）和皮带（16），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铭，刘庆华，
申请(专利权)人：天长市华丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：