本实用新型专利技术涉及饲料生产加工领域,公开了一种饲料生产用单螺旋挤干机,包括机箱,所述机箱的下端固定安装有机架,所述机架上固定安装有控制器,所述机箱的上端一侧连接有进料斗,所述机箱的内设置有螺旋轴,所述螺旋轴的外侧壁上固定连接有螺旋叶片,所述螺旋轴和螺旋叶片的外侧设置有筛壳,所述机箱的另一侧连接有出料斗,所述螺旋轴的一侧设置有电机,所述电机固定安装在机箱的外侧壁上,所述电机的输出轴穿过机箱与螺旋轴固定连接。本实用新型专利技术方便对筛壳进行更换,当筛网发生形变之后,快速完成筛壳的替换,保证挤干机的脱水效率。保证挤干机的脱水效率。保证挤干机的脱水效率。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用单螺旋挤干机
[0001]本技术涉及饲料生产加工领域,特别涉及一种饲料生产用单螺旋挤干机。
技术介绍
[0002]饲料加工所用原料来源及品种的多样性,带来了饲料加工中间产品以及最终产品水分分布的差异和含水量的多变性的问题,为了提升颗粒饲料加工质量,降低耗能,对饲料和其中间产品有时需要进行脱水处理,达到合适的水分含量。
[0003]单螺旋挤干机是常见的脱水设备,单螺旋挤干机的工作原理,是通过在筛壳内放入螺旋轴和螺旋叶片,螺旋轴和螺旋叶片旋转,带动饲料在筛壳内发生挤压,最终完成脱水,长时间的挤压,容易导致筛壳上的筛网发生形变,使螺旋叶片与筛壳上筛网的间隙增大,导致脱水效率下降,而现有的单螺旋挤干机存在着筛壳不方便进行更换的问题,为此,我们提出一种新型的饲料生产用单螺旋挤干机。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种饲料生产用单螺旋挤干机,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的单螺旋挤干机存在的筛壳筛网发生形变导致脱水效率下降,筛壳更换不方便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种饲料生产用单螺旋挤干机,包括机箱,所述机箱的下端固定安装有机架,所述机架上固定安装有控制器,所述机箱的上端一侧连接有进料斗,所述机箱的内设置有螺旋轴,所述螺旋轴的外侧壁上固定连接有螺旋叶片,所述螺旋轴和螺旋叶片的外侧设置有筛壳,所述机箱的另一侧连接有出料斗。
[0007]优选的,所述螺旋轴的一侧设置有电机,所述电机固定安装在机箱的外侧壁上,所述电机的输出轴穿过机箱与螺旋轴固定连接,所述螺旋轴的口径从一侧到另一侧逐渐变大,所述螺旋轴的另一端通过轴承转动安装有安装盘,所述安装盘与机箱之间通过多根固定杆固定连接。
[0008]优选的,所述筛壳上固定连接有筛网,所述筛壳的上端一侧开设有进料口,所述进料口与进料斗相互配合设置,所述筛壳的外侧两端均固定连接有滑轨,所述机箱的内壁上开设有滑槽,所述滑轨与滑槽之间相互配合设置,所述筛壳的一侧端部上下均开设有定位孔。
[0009]优选的,所述机箱的一侧上下端均开设有安装孔,所述安装孔内滑动连接有定位杆,所述定位杆的一端位于机箱的外侧,所述定位杆的端部位于机箱的外侧,所述定位杆与定位孔之间相互配合设置,所述定位杆上固定连接有凸块,所述定位杆的外侧套设有弹簧,所述弹簧的一端与安装孔内壁固定连接,所述弹簧的另一端与凸块固定连接。
[0010]优选的,所述机箱的下端连接有出水斗,所述出水斗的底部连接有排水管,所述排水管的端部上连接有管盖。
[0011]优选的,所述出料斗与机箱之间相互螺接,所述出料斗的出料口向下设置。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.本装置中通过拉动定位杆,使定位杆从定位孔内抽出,将筛壳从机箱内抽出,新的筛壳将滑轨与滑槽之间定位之后,新的筛壳插入到机箱内,定位杆在弹簧的弹力作用下能稳稳的插入到定位孔内,重新完成筛壳的固定,以上操作方便筛壳的固定与拆卸,当筛壳受到长时间挤压损坏之后方便进行更换。
[0014]2.本装置在重新安装筛壳的过程中通过滑轨与滑槽使筛壳与机箱之间能完成精准定位,不仅方便了筛壳的安装,而且进料斗与进料口之间能完成对位,确保入料能准确进入到筛壳的内部。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处的放大图。
[0017]图3为本技术中筛网和筛壳的结构示意图。
[0018]图4为本技术中安装盘、机箱和固定杆的正试图。
[0019]图5为本技术中机箱、筛网和筛壳的剖视图。
[0020]图中:1、机箱;2、机架;3、控制器;4、进料斗;5、螺旋轴;6、螺旋叶片;7、筛壳;8、电机;9、排水管;10、安装盘;11、进料口;12、出料斗;13、滑轨;14、滑槽;15、定位孔;16、安装孔;17、定位杆;18、凸块;19、出水斗;20、固定杆;21、筛网;22、弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
图5所示,一种饲料生产用单螺旋挤干机,包括机箱1,机箱1的下端固定安装有机架2,机架2上固定安装有控制器3,机箱1的上端一侧连接有进料斗4,机箱1的内设置有螺旋轴5,螺旋轴5的外侧壁上固定连接有螺旋叶片6,螺旋轴5和螺旋叶片6的外侧设置有筛壳7,机箱1的另一侧连接有出料斗12,筛壳7与机箱1之间可拆卸连接,方便对筛壳7进行更换。
[0023]螺旋轴5的一侧设置有电机8,电机8固定安装在机箱1的外侧壁上,电机8的输出轴穿过机箱1与螺旋轴5固定连接,螺旋轴5的口径从一侧到另一侧逐渐变大,螺旋轴5的另一端通过轴承转动安装有安装盘10,安装盘10与机箱1之间通过多根固定杆20固定连接,电机8受到控制器3控制,电机8工作,电机8带动口径逐渐变大螺旋轴5和螺旋叶片6旋转,饲料在螺旋叶片6的转动下运动,在筛壳7的配合下,饲料在运动过程中受到挤压,使水分和固定分开,安装盘10与机箱1之间形成空隙,脱去水分的饲料通过空隙被挤出。
[0024]筛壳7上固定连接有筛网21,筛壳7的上端一侧开设有进料口11,进料口11与进料斗4相互配合设置,筛壳7的外侧两端均固定连接有滑轨13,机箱1的内壁上开设有滑槽14,滑轨13与滑槽14之间相互配合设置,筛壳7的一侧端部上下均开设有定位孔15,通过进料斗4进料,物料通过进料斗4和进料口11进入到筛壳7内部,通过滑轨13与滑槽14之间的配合,使进料口11与进料斗4之间能更好的进行定位。
[0025]机箱1的一侧上下端均开设有安装孔16,安装孔16内滑动连接有定位杆17,定位杆17的一端位于机箱1的外侧,定位杆17的端部位于机箱1的外侧,定位杆17与定位孔15之间相互配合设置,定位杆17上固定连接有凸块18,定位杆17的外侧套设有弹簧22,弹簧22的一端与安装孔16内壁固定连接,弹簧22的另一端与凸块18固定连接,将筛壳7完全插入到机箱1内之后,在弹簧22的弹力下,定位杆17能稳稳的插入到定位孔15内,使筛壳7牢固的连接在机箱1内。
[0026]机箱1的下端连接有出水斗19,出水斗19的底部连接有排水管9,排水管9的端部上连接有管盖,通过筛壳7与螺旋叶片6的挤压之后,饲料中的水被挤出,最终通过出水斗19下端的排水管9排出。
[0027]出料斗12与机箱1之间相互螺接,出料斗12的出料口向下设置,当出料斗12与机箱1之间螺紧之后,出料斗12的出料口正好对着下方,方便被挤出的饲料被排出。
[0028]本技术的工作原理:本装置在使用时,将饲料通过进料斗4加入到机箱1内,饲料通过进料口11进入到筛壳7内部,电机8带动螺旋轴5和螺旋叶片6旋转,在筛壳7上筛网21的挤压下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用单螺旋挤干机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的下端固定安装有机架(2),所述机架(2)上固定安装有控制器(3),所述机箱(1)的上端一侧连接有进料斗(4),所述机箱(1)的内设置有螺旋轴(5),所述螺旋轴(5)的外侧壁上固定连接有螺旋叶片(6),所述螺旋轴(5)和螺旋叶片(6)的外侧设置有筛壳(7),所述机箱(1)的另一侧连接有出料斗(12)。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用单螺旋挤干机,其特征在于:所述螺旋轴(5)的一侧设置有电机(8),所述电机(8)固定安装在机箱(1)的外侧壁上,所述电机(8)的输出轴穿过机箱(1)与螺旋轴(5)固定连接,所述螺旋轴(5)的口径从一侧到另一侧逐渐变大,所述螺旋轴(5)的另一端通过轴承转动安装有安装盘(10),所述安装盘(10)与机箱(1)之间通过多根固定杆(20)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用单螺旋挤干机,其特征在于:所述筛壳(7)上固定连接有筛网(21),所述筛壳(7)的上端一侧开设有进料口(11),所述进料口(11)与进料斗(4)相互配合设置,所述筛壳(7)的外侧两端均固定连接有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭锋,张文利,
申请(专利权)人:江苏格兰特干燥浓缩设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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