本实用新型专利技术公开的属于喷涂设备技术领域，具体为一种可调节喷涂范围的喷涂装置，包括放置板，所述放置板上侧壁的右端固定设置有涂料盛装桶，所述涂料盛装桶的内部固定设置有混合机构，所述涂料盛装桶右侧壁的上端固定设置有涂料添加管，所述涂料盛装桶的前侧壁固定设置有出料管，所述出料管的左端固定设置有泵体，所述泵体的左端固定设置有连接管，所述放置板上侧壁的左端固定设置有支架，便于在通过U形管和喷头对圆柱状物件进行喷涂的时候，可以通过第一电机的传动，并通过第一皮带轮和第二皮带轮的配合，使U形管进行旋转，在不需要调节圆柱状物件位置的情况下，就可以自动调节喷涂的范围，快速对圆柱状物件的外部进行喷涂，提高喷涂的效率。喷涂的效率。喷涂的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节喷涂范围的喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种可调节喷涂范围的喷涂装置。
技术介绍
[0002]在现实生活中，为了对零部件进行保护或进行装置，常常需要在零件表面喷涂一层油漆，当对圆柱状物体进行喷漆作业时，如灯杆、树木或者棒状零件进行喷漆时，由于圆柱状零件的外圆面不在同一平面内，因此需要多次调节喷涂设备的位置。
[0003]但是现有的喷涂装置在对圆柱状物体进行喷涂时，喷涂装置的喷涂范围无法自动进行改变调节，只能当圆柱状物体的一个面喷涂结束后，手动调节圆柱状物体，再继续喷涂另一个面，为了实现将一个圆柱状物件喷涂成功，那么就需要多次对圆柱状物体进行位置转动，操作起来比较麻烦，且影响喷涂加工的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可调节喷涂范围的喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷涂装置在对圆柱状物体进行喷涂时，喷涂装置的喷涂范围无法自动进行改变调节，只能当圆柱状物体的一个面喷涂结束后，手动调节圆柱状物体，再继续喷涂另一个面，为了实现将一个圆柱状物件喷涂成功，那么就需要多次对圆柱状物体进行位置转动，操作起来比较麻烦，且影响喷涂加工的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节喷涂范围的喷涂装置，包括放置板，所述放置板上侧壁的右端固定设置有涂料盛装桶，所述涂料盛装桶的内部固定设置有混合机构，所述涂料盛装桶右侧壁的上端固定设置有涂料添加管，所述涂料盛装桶的前侧壁固定设置有出料管，所述出料管的左端固定设置有泵体，所述泵体的左端固定设置有连接管，所述放置板上侧壁的左端固定设置有支架，所述支架的上侧壁转动设置有旋转管，所述连接管的另一端固定设置有套管，所述旋转管的上端与所述套管的下端转动连接，所述旋转管的下端固定设置有U形管，所述U形管的内壁固定设置有均匀排布的喷头，所述支架上侧壁的左端通过第一安装架固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆的下端与所述支架的上侧壁转动连接，所述传动杆的杆壁套接设置有第一皮带轮，所述旋转管的管壁套接设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮转动连接，所述放置板的上端位于U形管的内部设置有放置台，所述放置台的上端设置有圆柱状物件。
[0006]优选的，所述混合机构包括第二电机，所述第二电机通过第二安装架与所述涂料盛装桶的上侧壁固定连接，所述第二电机的输出端固定设置有竖杆，所述竖杆的杆壁固定设置有对称的搅拌杆。
[0007]优选的，所述放置板的下侧壁固定设置有对称的移动轮。
[0008]优选的，所述放置台的下端固定设置有涂料收集盘，所述涂料收集盘的下侧壁与所述放置板的上侧壁固定连接，所述放置台的下侧壁与所述涂料收集盘的上侧壁固定连
接。
[0009]优选的，所述第一电机采用异步减速电机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过放置板、涂料盛装桶、涂料添加管、出料管、泵体、连接管、支架、旋转管、套管、U形管、喷头、第一电机和传动杆的共同配合，便于在通过U形管和喷头对圆柱状物件进行喷涂的时候，可以通过第一电机的传动，并通过第一皮带轮和第二皮带轮的配合，使U形管进行旋转，在不需要调节圆柱状物件位置的情况下，就可以自动调节喷涂的范围，快速对圆柱状物件的外部进行喷涂，提高喷涂的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中U形管和喷头的结构示意图；
[0014]图3为图1中涂料盛装桶的剖视结构示意图。
[0015]图中：1放置板、2涂料盛装桶、3涂料添加管、4出料管、5泵体、6连接管、7支架、8旋转管、9套管、10U形管、11喷头、12第一电机、13传动杆、14放置台、15圆柱状物件、16第二电机、17竖杆、18搅拌杆、19涂料收集盘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可调节喷涂范围的喷涂装置，包括放置板1，放置板1上侧壁的右端固定设置有涂料盛装桶2，涂料盛装桶2的内部固定设置有混合机构，涂料盛装桶2右侧壁的上端固定设置有涂料添加管3，涂料盛装桶2的前侧壁固定设置有出料管4，出料管4的左端固定设置有泵体5，泵体5的左端固定设置有连接管6，放置板1上侧壁的左端固定设置有支架7，支架7的上侧壁转动设置有旋转管8，连接管6的另一端固定设置有套管9，旋转管8的上端与套管9的下端转动连接，旋转管8的下端固定设置有U形管10，U形管10的内壁固定设置有均匀排布的喷头11，支架7上侧壁的左端通过第一安装架固定设置有第一电机12，第一电机12的输出端固定设置有传动杆13，传动杆13的下端与支架7的上侧壁转动连接，传动杆13的杆壁套接设置有第一皮带轮，旋转管8的管壁套接设置有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮转动连接，放置板1的上端位于U形管10的内部设置有放置台14，放置台14的上端设置有圆柱状物件15，通过放置板1、涂料盛装桶2、涂料添加管3、出料管4、泵体5、连接管6、支架7、旋转管8、套管9、U形管10、喷头11、第
一电机12和传动杆13的共同配合，便于在通过U形管10和喷头11对圆柱状物件15进行喷涂的时候，可以通过第一电机12的传动，并通过第一皮带轮和第二皮带轮的配合，使U形管10进行旋转，在不需要调节圆柱状物件15位置的情况下，就可以自动调节喷涂的范围，快速对圆柱状物件15的外部进行喷涂，提高喷涂的效率。
[0020]混合机构包括第二电机16，第二电机16通过第二安装架与涂料盛装桶2的上侧壁固定连接，第二电机16的输出端固定设置有竖杆17，竖杆17的杆壁固定设置有对称的搅拌杆18。
[0021]放置板1的下侧壁固定设置有对称的移动轮，对涂料盛装桶2内部的涂料进行不断混合。
[0022]放置台14的下端固定设置有涂料收集盘19，涂料收集盘19的下侧壁与放置板1的上侧壁固定连接，放置台14的下侧壁与涂料收集盘19的上侧壁固定连接，对喷涂过程中多余的涂料进行收集，避免随意滴落造成涂料的浪费。
[0023]第一电机12采用异步减速本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节喷涂范围的喷涂装置，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)上侧壁的右端固定设置有涂料盛装桶(2)，所述涂料盛装桶(2)的内部固定设置有混合机构，所述涂料盛装桶(2)右侧壁的上端固定设置有涂料添加管(3)，所述涂料盛装桶(2)的前侧壁固定设置有出料管(4)，所述出料管(4)的左端固定设置有泵体(5)，所述泵体(5)的左端固定设置有连接管(6)，所述放置板(1)上侧壁的左端固定设置有支架(7)，所述支架(7)的上侧壁转动设置有旋转管(8)，所述连接管(6)的另一端固定设置有套管(9)，所述旋转管(8)的上端与所述套管(9)的下端转动连接，所述旋转管(8)的下端固定设置有U形管(10)，所述U形管(10)的内壁固定设置有均匀排布的喷头(11)，所述支架(7)上侧壁的左端通过第一安装架固定设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定设置有传动杆(13)，所述传动杆(13)的下端与所述支架(7)的上侧壁转动连接，所述传动杆(13)的杆壁套接设置有第一皮带轮，所述旋转管(8)的管壁套接设置有第二皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：太仓鑫典涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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