铁塔防卸螺帽拆除工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铁塔防卸螺帽拆除工具，包括：承力环；切割刀，设置在承力环上，切割刀沿承力环的径向可移动地设置，切割刀的刀刃位于承力环的腔体内且刀刃朝向承力环的中部；驱动结构，设置在承力环上，驱动结构和切割刀配合，驱动结构用于推动切割刀朝向承力环的中部移动。采用该方案，在拆卸防卸螺帽时将承力环套在螺帽上，然后通过驱动结构驱动切割刀朝向螺帽逐渐移动，从而将螺帽切开实现了拆卸。与现有技术相比，无需使用电动手锯或氧气乙炔的方式，不会对连接的塔材等结构造成破坏，保证了塔材等结构的回收利用。保证了塔材等结构的回收利用。保证了塔材等结构的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
铁塔防卸螺帽拆除工具


[0001]本技术涉及防卸螺帽拆除工具
，具体而言，涉及一种铁塔防卸螺帽拆除工具。

技术介绍

[0002]在高压架空输电线路中，铁塔使用的极为广泛。铁塔整体是由角钢组装而成，角钢之间采用螺栓连接。为了防止塔材被盗，铁塔10米高以下的部分，螺栓都采用防盗螺栓，螺帽为特制的只能旋进、无法旋出的防卸螺帽。
[0003]对于需要拆除的铁塔，由于没有专门的拆卸工具，现在常常采用的方式为：使用电动手锯直接切割防卸螺帽或者氧气乙炔气体切割，在这个过程中，塔材也会受到不同程度的损伤，严重影响后续使用，这已经成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种铁塔防卸螺帽拆除工具，以便于防卸螺帽的拆装，防止破坏塔材等结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种铁塔防卸螺帽拆除工具，包括：承力环；切割刀，设置在承力环上，切割刀沿承力环的径向可移动地设置，切割刀的刀刃位于承力环的腔体内且刀刃朝向承力环的中部；驱动结构，设置在承力环上，驱动结构和切割刀配合，驱动结构用于推动切割刀朝向承力环的中部移动。
[0006]进一步地，承力环的侧壁具有通孔，切割刀包括相互连接的连接柱和刀头，刀头具有刀刃，连接柱可移动地穿过通孔，驱动结构和连接柱配合。
[0007]进一步地，驱动结构包括筒体和推动件，筒体和承力环固定连接，筒体的腔体和通孔连通，筒体具有内螺纹，推动件具有外螺纹，外螺纹和内螺纹配合，推动件和连接柱远离刀头的一端抵接。
[0008]进一步地，推动件包括螺杆和拧紧帽，螺杆具有外螺纹，拧紧帽位于螺杆远离连接柱的一端，拧紧帽为六边形柱体。
[0009]进一步地，铁塔防卸螺帽拆除工具还包括限位结构，限位结构和切割刀配合，以对切割刀的周向进行限位。
[0010]进一步地，限位结构包括限位筋和限位槽，限位筋设置在连接柱上，限位筋沿连接柱的轴向延伸，限位槽位于通孔的内壁，限位筋可滑动地设置在限位槽内。
[0011]进一步地，限位结构包括多个限位筋和多个限位槽，多个限位筋间隔设置在连接柱的周向，多个限位槽和多个限位筋一一对应设置。
[0012]进一步地，切割刀和驱动结构均为多个，多个切割刀在承力环的周向间隔设置，多个驱动结构和多个切割刀一一对应设置。
[0013]进一步地，刀刃的延伸方向平行于承力环的轴线。
[0014]进一步地，承力环、切割刀和驱动结构的材料均为工具钢。
[0015]应用本技术的技术方案，提供了一种铁塔防卸螺帽拆除工具，包括：承力环；切割刀，设置在承力环上，切割刀沿承力环的径向可移动地设置，切割刀的刀刃位于承力环的腔体内且刀刃朝向承力环的中部；驱动结构，设置在承力环上，驱动结构和切割刀配合，驱动结构用于推动切割刀朝向承力环的中部移动。采用该方案，在拆卸防卸螺帽时将承力环套在螺帽上，然后通过驱动结构驱动切割刀朝向螺帽逐渐移动，从而将螺帽切开实现了拆卸。与现有技术相比，无需使用电动手锯或氧气乙炔的方式，不会对连接的塔材等结构造成破坏，保证了塔材等结构的回收利用。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了本技术的实施例提供的铁塔防卸螺帽拆除工具的结构示意图；
[0018]图2示出了图1中的铁塔防卸螺帽拆除工具的剖视图；
[0019]图3示出了图1中的铁塔防卸螺帽拆除工具的使用示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]10、承力环；20、切割刀；21、连接柱；22、刀头；30、驱动结构；31、筒体；32、推动件；40、限位结构。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术的实施例提供了一种铁塔防卸螺帽拆除工具，包括：承力环10；切割刀20，设置在承力环10上，切割刀20沿承力环10的径向可移动地设置，切割刀20的刀刃位于承力环10的腔体内且刀刃朝向承力环10的中部；驱动结构30，设置在承力环10上，驱动结构30和切割刀20配合，驱动结构30用于推动切割刀20朝向承力环10的中部移动。
[0024]采用该方案，在拆卸防卸螺帽时将承力环10套在螺帽上，然后通过驱动结构30驱动切割刀20朝向螺帽逐渐移动，从而将螺帽切开实现了拆卸。与现有技术相比，无需使用电动手锯或氧气乙炔的方式，不会对连接的塔材等结构造成破坏，保证了塔材等结构的回收利用。
[0025]在本实施例中，承力环10的侧壁具有通孔，切割刀20包括相互连接的连接柱21和刀头22，刀头22具有刀刃，连接柱21可移动地穿过通孔，驱动结构30和连接柱21配合。通过通孔和连接柱21的配合，可对刀头22的移动进行限位。驱动结构30和连接柱21配合，以驱动切割刀20移动。
[0026]如图2所示，驱动结构30包括筒体31和推动件32，筒体31和承力环10固定连接，筒
体31的腔体和通孔连通，筒体31具有内螺纹，推动件32具有外螺纹，外螺纹和内螺纹配合，推动件32和连接柱21远离刀头22的一端抵接。采用上述设置，转动推动件32，通过外螺纹和内螺纹的配合既可实现推动件32的轴向移动，从而推动切割刀20轴向移动。此种方式结构简单，可实现对切割刀20的连续位置调节，可靠性好。
[0027]具体地，推动件32包括螺杆和拧紧帽，螺杆具有外螺纹，拧紧帽位于螺杆远离连接柱21的一端，拧紧帽为六边形柱体。将拧紧帽设置为六边形柱体，便于使用扳手等工具转动推动件32。
[0028]在本实施例中，铁塔防卸螺帽拆除工具还包括限位结构40，限位结构40和切割刀20配合，以对切割刀20的周向进行限位。通过设置限位结构40，实现了对切割刀20的周向限位，避免了在推动切割刀20的过程中切割刀20发生转动，从而保证切割刀20沿固定的方向切割螺帽。
[0029]具体地，限位结构40包括限位筋和限位槽，限位筋设置在连接柱21上，限位筋沿连接柱21的轴向延伸，限位槽位于通孔的内壁，限位筋可滑动地设置在限位槽内。这样限位筋只能沿连接柱21的轴向在限位槽内移动，从而使连接柱21只能轴向移动，不能转动。
[0030]在本实施例中，限位结构40包括多个限位筋和多个限位槽，多个限位筋间隔设置在连接柱21的周向，多个限位槽和多个限位筋一一对应设置。通过设置多个限位筋和多个限位槽，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁塔防卸螺帽拆除工具，其特征在于，包括：承力环(10)；切割刀(20)，设置在所述承力环(10)上，所述切割刀(20)沿所述承力环(10)的径向可移动地设置，所述切割刀(20)的刀刃位于所述承力环(10)的腔体内且所述刀刃朝向所述承力环(10)的中部；驱动结构(30)，设置在所述承力环(10)上，所述驱动结构(30)和所述切割刀(20)配合，所述驱动结构(30)用于推动所述切割刀(20)朝向所述承力环(10)的中部移动。2.根据权利要求1所述的铁塔防卸螺帽拆除工具，其特征在于，所述承力环(10)的侧壁具有通孔，所述切割刀(20)包括相互连接的连接柱(21)和刀头(22)，所述刀头(22)具有所述刀刃，所述连接柱(21)可移动地穿过所述通孔，所述驱动结构(30)和所述连接柱(21)配合。3.根据权利要求2所述的铁塔防卸螺帽拆除工具，其特征在于，所述驱动结构(30)包括筒体(31)和推动件(32)，所述筒体(31)和所述承力环(10)固定连接，所述筒体(31)的腔体和所述通孔连通，所述筒体(31)具有内螺纹，所述推动件(32)具有外螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹配合，所述推动件(32)和所述连接柱(21)远离所述刀头(22)的一端抵接。4.根据权利要求3所述的铁塔防卸螺帽拆除工具，其特征在于，所述推动件(32)包括螺杆和拧紧帽，所述螺杆具有所述外螺纹，所述拧紧帽位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀超，马学良，李志鹏，张晓颖，
申请(专利权)人：北京金电联供用电咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：