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一种工程混料装置制造方法及图纸

技术编号:36637291 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-15 00:48
本申请提供了一种工程混料装置,包括支撑架,所述支撑架的内部设置有联动机构,所述联动机构的一侧固定安装有转动轴,所述转动轴的外表面贯穿设置有补水组件。本申请通过联合组件与转动轴的使用,方便通过第一半圈齿轮在驱动电机的作用下转动,方便通过皮带连接第一半圈齿轮和第二半圈齿轮,使得第一半圈齿轮与第二半圈齿轮呈相反方向转动,方便通过转动齿轮与第一半圈齿轮和第二半圈齿轮上的齿块啮合连接,使得转动齿轮相反转动,方便通过转动齿轮带动转动轴上的扇叶往复转动,从而实现对搅拌筒中的物料打散,方便补水组件和联合机构的使用,在转动轴转动的同时将水从出水管中甩出,进而达到对搅拌筒内的混料进行及时补水。进而达到对搅拌筒内的混料进行及时补水。进而达到对搅拌筒内的混料进行及时补水。

【技术实现步骤摘要】
一种工程混料装置


[0001]本技术涉及建筑工程相关领域,具体而言,涉及一种工程混料装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中,通过往建筑模板中浇筑混凝土以便楼层墙体的形成,而混凝土形成需要通过混料装置将不同比例的物料进行混合,而对于现有的工程装置存在一定的缺陷。
[0003]现有的工程混料装置通过向同一方向旋转实现物料混合,使得物料在混合过程中无法进行打散重复,导致混料不均匀,而且在混料装置的使用过程中,由于物料比例不对导致的混料过于干硬,无法对混料及时的补充水,影响混料的品质,降低工程混料装置的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:针对目前的问题,解决现有的工程混料装置通过向同一方向旋转实现物料混合,使得物料在混合过程中无法进行打散重复,导致混料不均匀,而且在混料装置的使用过程中,由于物料比例不对导致的混料过于干硬,无法对混料及时的补充水,影响混料的品质,降低工程混料装置的效率的问题。
[0005]为了实现上述技术目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]工程混料装置,以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的:
[0008]一种工程混料装置,包括支撑架,所述支撑架的上方设置有搅拌筒,所述搅拌筒的一侧固定安装有进料口,所述支撑架的右侧上端固定安装有两个液压杆,两个所述液压杆顶端之间固定连接有连接杆,所述连接杆的底端连接有固定安装在搅拌筒顶端的钢线,所述支撑架顶部远离液压杆的一侧固定安装有支架,所述支架转动连接有固定安装在搅拌筒表面的连接轴,所述支撑架的内部设置有联动机构,所述联动机构的一侧固定安装有转动轴,所述转动轴的外表面等距安装有若干个扇叶,所述转动轴的外表面贯穿设置有补水组件,所述补水组件的两端均安装有位于搅拌筒内部的刮板。
[0009]作为本申请优选的技术方案,所述联动机构包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在进料口的底部,所述驱动电机的输出端固定安装有第一转轴,所述第一转轴的一端设置有第一半圈齿轮,所述第一半圈齿轮的一侧设置有转动齿轮,所述转动齿轮的另一侧设置有第二半圈齿轮,所述第二半圈齿轮的表面设置有第二转轴,所述第二转轴与第一转轴通过皮带转动连接,所述转动齿轮固定安装在转动轴的一端。
[0010]作为本申请优选的技术方案,所述第一半圈齿轮和第二半圈齿轮的齿相相同,所述第一转轴与第二转轴之间的皮带呈
“”
字形结构,所述第二半圈齿轮与转动齿轮为啮合连接。
[0011]作为本申请优选的技术方案,所述补水组件包括连接管,所述连接管固定连通在
转动轴的表面,且连接管在转动轴的表面对称设置有两组,所述连接管的表面连通设置有两个出水管,所述连接管靠近联动机构的一端转动连接有密封套。
[0012]作为本申请优选的技术方案,所述密封套的底端连通设置有第一水管所述第一水管的另一端安装有固定在搅拌筒上的水泵,所述水泵的进水端固定连通有第二水管。
[0013]作为本申请优选的技术方案,所述刮板的外表面与搅拌筒的内壁为贴合设置,所述刮板与连接管的连接方式为焊接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0015]在本申请的方案中:
[0016]1.通过联合组件与转动轴的使用,方便通过第一半圈齿轮在驱动电机的作用下转动,方便通过皮带连接第一半圈齿轮和第二半圈齿轮,使得第一半圈齿轮与第二半圈齿轮呈相反方向转动,方便通过转动齿轮与第一半圈齿轮和第二半圈齿轮上的齿块啮合连接,使得转动齿轮呈相反方向转动,方便通过转动齿轮带动转动轴上的扇叶往复转动,从而实现对搅拌筒中的物料打散,搅拌更加均匀。
[0017]2.通过补水组件和联合机构的使用,方便通过联合机构带动转动轴转动,从而使得固定在转动轴外表面的连接管转动,方便通过水泵将外部水源从第二水管中运输到转动轴内,方便通过出水管的使用,在转动轴转动的同时将水从出水管中甩出,进而达到对搅拌筒内的混料进行及时补水,方便通过刮板的使用,在下料过程中,通过转动轴带动连接管上下两端的刮板在搅拌筒内壁转动,从而将搅拌筒内壁上沾附的混料刮下来,不对混料造成浪费。
[0018]附图说明:
[0019]图1为本申请提供的工程混料装置的正视结构示意图;
[0020]图2为本申请提供的工程混料装置的正视剖面结构示意图;
[0021]图3为本申请提供的工程混料装置的侧视结构示意图;
[0022]图4为本申请提供的工程混料装置的联动机构结构示意图。
[0023]图中标示:
[0024]1、支撑架;2、搅拌筒;3、进料口;4、液压杆;5、连接杆;6、钢线;7、支架;8、连接轴;9、联动机构;901、驱动电机;902、第一转轴;903、皮带;904、第二转轴;905、第一半圈齿轮;906、第二半圈齿轮;907、转动齿轮;10、转动轴;11、扇叶;12、补水组件;1201、连接管;1202、出水管;1203、第一水管;1204、水泵;1205、第二水管;1206、密封套;13、刮板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]因此,以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征和
技术方案可以相互组合。
[0028]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]如图1、图2、图3和图4所示,本实施方式提出一种工程混料装置,包括支撑架1,支撑架1的上方设置有搅拌筒2,搅拌筒2的一侧固定安装有进料口3,支撑架1的右侧上端固定安装有两个液压杆4,两个液压杆4顶端之间固定连接有连接杆5,连接杆5的底端连接有固定安装在搅拌筒2顶端的钢线6,支撑架1顶部远离液压杆4的一侧固定安装有支架7,支架7转动连接有固定安装在搅拌筒2表面的连接轴8,支撑架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程混料装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的上方设置有搅拌筒(2),所述搅拌筒(2)的一侧固定安装有进料口(3),所述支撑架(1)的右侧上端固定安装有两个液压杆(4),两个所述液压杆(4)顶端之间固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的底端连接有固定安装在搅拌筒(2)顶端的钢线(6),所述支撑架(1)顶部远离液压杆(4)的一侧固定安装有支架(7),所述支架(7)转动连接有固定安装在搅拌筒(2)表面的连接轴(8),所述支撑架(1)的内部设置有联动机构(9),所述联动机构(9)的一侧固定安装有转动轴(10),所述转动轴(10)的外表面等距安装有若干个扇叶(11),所述转动轴(10)的外表面贯穿设置有补水组件(12),所述补水组件(12)的两端均安装有位于搅拌筒(2)内部的刮板(13)。2.根据权利要求1所述的一种工程混料装置,其特征在于,所述联动机构(9)包括驱动电机(901),所述驱动电机(901)固定安装在进料口(3)的底部,所述驱动电机(901)的输出端固定安装有第一转轴(902),所述第一转轴(902)的一端设置有第一半圈齿轮(905),所述第一半圈齿轮(905)的一侧设置有转动齿轮(907),所述转动齿轮(907)的另一侧设置有第二半圈齿轮(906),所述第二半圈齿轮(906)的表面设置有第二转轴(904...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑烁璠李成伟王新梅
申请(专利权)人:郑烁璠
类型:新型
国别省市:

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