一种新能源电池生产线保护罩模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新能源电池生产线保护罩模组，包括生产线平台，所述生产线平台的一侧设有机械臂，所述生产线平台的另一侧设有第一组装台和第二组装台，所述第一组装台的顶部开设有安装定位槽，所述第一组装台的正表面设有启动按钮，所述第一组装台的内部设有双轴气缸，所述双轴气缸的两端均固定设有夹持板，所述夹持板的内侧固定设有缓冲垫片。通过该设计，在固定结构的作用下，以便保护框架与电池芯组装时，提高了保护框架组装时的稳定性，以及机械臂的作用下，对组装后的保护框架与第一密封盖板进行翻转，为后续第二密封盖板与保护框架固定时带动便捷，节省了工作人员的力气，进而提高了电池生产线保护罩模组组装时的便捷性。的便捷性。的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池生产线保护罩模组


[0001]本技术涉及电池生产线
，特别是涉及一种新能源电池生产线保护罩模组。

技术介绍

[0002]电芯：电芯是动力电池的最小单位，也是电能存储单元，它必须要有较高的能量密度，以尽可能多的存储电能，使电动汽车拥有更远的续航里程。除此之外，电芯的寿命寿命也是最为关键的因素，任何一颗电芯的损坏，都会导致整个电池包的损坏。模组：当多个电芯被同一个外壳框架封装在一起，通过统一的边界与外部进行联系时，这就组成了一个模组。比如市场上的350模组、390模组、590模组等。电池包：而当数个模组被BMS和热管理系统共同控制或管理起来后，这个统一的整体就叫做电池包。
[0003]现有的电池生产线在对电池芯进行组装时，需要通过保护罩模组对电池芯进行包裹，使得电池芯组成模组，在将多个模组组装成电池包，但是现有技术模组保护罩对电池芯进行组装时，主要还是采用人工组装的方式，将电芯手动放入电池模组保护罩中并进行固定。现有的方形电池模组组装方式存在者，方形电池模组固定效果不好，以及保住罩模组与电池芯组装时费事费力，因此，提出了一种新能源电池生产线保护罩模组来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提出了一种新能源电池生产线保护罩模组来解决上述问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新能源电池生产线保护罩模组，包括生产线平台，所述生产线平台的一侧设有机械臂，所述生产线平台的另一侧设有第一组装台和第二组装台，所述第一组装台的顶部开设有安装定位槽，所述第一组装台的正表面设有启动按钮，所述第一组装台的内部设有双轴气缸，所述双轴气缸的两端均固定设有夹持板，所述夹持板的内侧固定设有缓冲垫片，所述安装定位槽内部设有保护框架。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护框架的顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有第一密封盖板，所述保护框架的底部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设有第二密封盖板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一组装台和第二组装台之间设有第一盖板收纳盒和第二盖板收纳盒，且第一盖板收纳盒和第二盖板收纳盒内部分别设有第一密封盖板和第二密封盖板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二组装台上的结构设置与第一组装台上的结构设置相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装定位槽的内部宽度与保护框架的宽度相适配设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装定位槽的顶部与生产线平台的顶部在同一水平面上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一密封盖板、第二密封盖板分别与电池芯两端贴合设置。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过该设计，在固定结构（第一组装台、第二组装台、启动按钮、安装定位槽、双轴气缸、夹持板、缓冲垫片）的作用下，以便保护框架与电池芯组装时，提高了保护框架组装时的稳定性，以及机械臂的作用下，对组装后的保护框架与第一密封盖板进行翻转，为后续第二密封盖板与保护框架固定时带动便捷，节省了工作人员的力气，进而提高了电池生产线保护罩模组组装时的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的活动状态立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的保护罩爆炸结构示意图。
[0018]其中：1、生产线平台；2、机械臂；3、第一组装台；4、第二组装台；5、第一盖板收纳盒；6、第二盖板收纳盒；7、启动按钮；8、安装定位槽；9、双轴气缸；10、夹持板；11、缓冲垫片；12、保护框架；13、第一安装槽；14、第一密封盖板；15、第二安装槽；16、第二密封盖板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种新能源电池生产线保护罩模组，包括生产线平台1，生产线平台1的一侧设有机械臂2，生产线平台1的另一侧设有第一组装台3和第二组装台4，第一组装台3的顶部开设有安装定位槽8，第一组装台3的正表面设有启动按钮7，第一组装台3的内部设有双轴气缸9，双轴气缸9的两端均固定设有夹持板10，夹持板10的内侧固定设有缓冲垫片11，安装定位槽8内部设有保护框架12。
[0022]在对电池芯与保护罩模组进行组装时，先将保护框架12与第一组装台3上的安装定位槽8进行卡合，在对第一组装台3上的启动按钮7进行启动，使得双轴气缸9进行驱动，当双轴气缸9移动时带动夹持板10移动，当夹持板10移动时带动缓冲垫片11移动，使得缓冲垫片11与保护框架12中部进行固定，此时将第一密封盖板14放入第一安装槽13内部，在通过螺栓对第一密封盖板14与保护框架12固定连接，此时启动第一组装台3上的启动按钮7，使得缓冲垫片11与保护框架12分离，在将保护框架12推动到生产线平台1上，在通过生产线平
台1一侧的机械臂2对保护框架12进行夹持翻转，使得第一密封盖板14与生产线平台1进行接触，此时操作第二组装台4的工作人员将翻转后的保护框架12与第二组装台4上的安装定位槽8卡合，在将电池芯放入保护框架12内部，在通过启动第二组装台4上的启动按钮7，将驱动双轴气缸9移动，带夹持板10移动，当夹持板10移动带动缓冲垫片11与第二组装台4上的保护框架12中部进行固定，此时在将第二密封盖板16与第二安装槽15进行卡合，在通过水冷对保护框架12与第二密封盖板16固定连接，此时实现了保护罩模组与电池芯的组装操作，在将组装好的模组推到生产线平台1上进行传送，通过该设计，在固定结构的作用下，以便保护框架12与电池芯组装时，提高了保护框架12组装时的稳定性，以及机械臂2的作用下，对组装后的保护框架12与第一密封盖板14进行翻转，为后续第二密封盖板16与保护框架12固定时带动便捷，节省了工作人员的力气，进而提高了电池生产线保护罩模组组装时的便捷性。
[0023]在其他实施例中，保护框架12的顶部开设有第一安装槽13，第一安装槽13的内部安装有第一密封盖板14，保护框架12的底部开设有第二安装槽15，第二安装槽15的内部设有第二密封盖板16。
[0024]在其他实施例中，第一组装台3和第二组装台4之间设有第一盖板收纳盒5和第二盖板收纳盒6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源电池生产线保护罩模组，包括生产线平台（1），其特征在于：所述生产线平台（1）的一侧设有机械臂（2），所述生产线平台（1）的另一侧设有第一组装台（3）和第二组装台（4），所述第一组装台（3）的顶部开设有安装定位槽（8），所述第一组装台（3）的正表面设有启动按钮（7），所述第一组装台（3）的内部设有双轴气缸（9），所述双轴气缸（9）的两端均固定设有夹持板（10），所述夹持板（10）的内侧固定设有缓冲垫片（11），所述安装定位槽（8）内部设有保护框架（12）。2.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产线保护罩模组，其特征在于：所述保护框架（12）的顶部开设有第一安装槽（13），所述第一安装槽（13）的内部安装有第一密封盖板（14），所述保护框架（12）的底部开设有第二安装槽（15），所述第二安装槽（15）的内部设有第二密封盖板（16）。3.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祝泉，陈政威，
申请(专利权)人：深圳市精百艺五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：