一种摩擦材自动取料送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及摩擦片生产领域，尤其涉及到一种摩擦材自动取料送料机构，包括主框架，主框架上设置有料仓组件和取料组件，料仓组件与主框架滑动连接，料仓组件包括工作面板，取料组件包括副框架，副框架上设置有吸盘，且吸盘可上下移动，副框架上还滑动设置有拾取机构，拾取机构的滑动方向与料仓组件的滑动方向垂直。本实用新型专利技术通过两个滑动设置的工作面板，实现第一个工作面板上放置的摩擦材用完后可以直接切换至第二个工作面板，并对第一个工作面板实现摩擦材的补充，实现不停机即可补充摩擦材，节约了加工时间。节约了加工时间。节约了加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦材自动取料送料机构


[0001]本技术涉及摩擦片生产领域，尤其涉及到一种摩擦材自动取料送料机构。

技术介绍

[0002]摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材成的组件，广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域，用以增大摩擦力，提升制动效果。
[0003]目前，在摩擦片的生产中，摩擦材的取用往往采用半自动设备；且叠放的摩擦材用尽后补充摩擦材需要停机，十分不变，且使得加工时间变长。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种摩擦材自动取料送料机构，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种摩擦材自动取料送料机构，包括主框架，所述主框架上设置有料仓组件和取料组件，所述料仓组件与所述主框架滑动连接，所述料仓组件包括至少一个工作面板，所述取料组件包括副框架，所述副框架上设置有吸盘，且所述吸盘可上下移动，所述副框架上还滑动设置有拾取机构，所述拾取机构的滑动方向与所述料仓组件的滑动方向垂直。
[0006]上述技术方案中：主框架用于支撑其余部件；料仓组件用于存放摩擦材，料仓组件与主框架滑动连接使得可以通过切换工作面板实现不停机即可补充摩擦材；工作面板用于暂存摩擦材，以便于后续机构取用；取料组件用于从工作面板处取得摩擦材并运送至下一加工步骤；吸盘用于拾取堆叠在工作面板上的摩擦材；拾取机构用于夹持吸盘吸住的摩擦材，并运送至指定位置。
[0007]本技术的进一步设置为：所述取料组件上还包括输送机构，所述输送机构包括平行设置的第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮与所述副框架转动连接，所述第二滚轮可靠近或远离所述第一滚轮。
[0008]上述技术方案中：所述第一滚轮和第二滚轮平行设置用于分别和摩擦材的上下表面接触，从而通过摩擦力使得摩擦材前进，移动至预期位置；第二滚轮可靠近或远离第一滚轮，使得可以便捷的调节第一滚轮和第二滚轮之间的距离，从而适应不同尺寸的摩擦材。
[0009]本技术的进一步设置为：所述料仓组件还包括第一底板，所述第一底板上滑动设置有若干定位柱，所述工作面板上设置有若干与所述定位柱对应的让位槽，所述定位柱位于所述让位槽中。
[0010]上述技术方案中：定位柱用于限定工作面板上放置的摩擦材的位置；定位柱滑动设置，使得可以调节各定位柱之间的相对位置，从而适应不同尺寸的摩擦材；让位槽用于限制定位柱的调整方向。
[0011]本技术的进一步设置为：所述工作面板的数量为两块。
[0012]上述技术方案中：工作面板的数量为两块，使得可以通过切换工作面板的位置，实
现不停机即可补充新的摩擦材。
[0013]本技术的进一步设置为：所述拾取机构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与所述副框架滑动连接，所述第二夹板可靠近或远离所述第一夹板。
[0014]上述技术方案中：第一夹板和第二夹板用于夹持被吸盘提起的摩擦材；第二夹板可靠近或远离第一夹板使得可以适应不同厚度的摩擦材，且便于拾取机构与摩擦材的接触，避免第二夹板与摩擦材的侧面碰撞。
[0015]本技术的进一步设置为：所述副框架上还对称设置有两个第一挡板，且所述第一挡板为竖直设置，两个所述第一挡板之间水平设置有一第二挡板。
[0016]上述技术方案中：第一挡板和第二挡板用于限定摩擦材的运输轨迹，同时起到调整其位置的作用，使其对中。
[0017]本技术的进一步设置为：所述副框架上还设置有若干气体管道，且所述气体管道的出口位于所述工作面板的一侧。
[0018]上述技术方案中：气体管道用于输出高压气体；所述气体管道的出口位于工作面板的一侧能使得高压气体吹向堆叠的摩擦材的侧面，从而避免摩擦材粘连，而导致吸盘拾取摩擦材时带起未固定的摩擦材而引起安全隐患。
[0019]本技术公开了一种摩擦材自动取料送料机构，与现有技术相比：
[0020]1.本技术通过两个滑动设置的工作面板，实现第一个工作面板上放置的摩擦材用完后可以直接切换至第二个工作面板，并对第一个工作面板实现摩擦材的补充，实现不停机即可补充摩擦材；
[0021]2.本技术通过第一滚轮和第二滚轮，第一夹板和第二夹板等的设置，使得可以便捷的适应不同厚度的摩擦材，还通过定位柱的设置，便于不同尺寸的摩擦材的放置，从而便于换型。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体图；
[0023]图2为本技术的料仓组件的俯视图；
[0024]图3为本技术的输送机构的立体图；
[0025]图4为本技术的取料组件的主视图；
[0026]图5为本技术的取料组件的侧视图。
[0027]图中数字和字母所表示的相应部件名称：10
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主框架；20
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料仓组件；201
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工作面板；201a
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让位槽；202
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第一底板；203
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定位柱；30
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取料组件；301
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副框架；302
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吸盘；303
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拾取机构；303a
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第一夹板；303b
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第二夹板；304
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输送机构；304a
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第一滚轮；304b
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第二滚轮；305
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第一挡板；306
‑
第二挡板。
具体实施方式
[0028]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种摩擦材自动取料送料机构，包括主框架10，
所述主框架10上设置有料仓组件20和取料组件30，所述料仓组件20与所述主框架10滑动连接，所述料仓组件20包括至少一个工作面板201，所述取料组件30包括副框架301，所述副框架301上设置有吸盘302，且所述吸盘302可上下移动，所述副框架301上还滑动设置有拾取机构303，所述拾取机构303的滑动方向与所述料仓组件20的滑动方向垂直。其中，所述主框架10上还设置有防护网，所述防护网设置在靠近所述料仓组件20的一侧；所述取料组件30的位置高于所述料仓组件20的位置；所述副框架301固定在主框架10远离所述防护网的一侧，且所述取料组件30设置在所述副框架301的顶部；所述吸盘302位于所述料仓组件20的上方；所述拾取机构303与所述副框架301通过丝杠实现滑动连接。
[0030]如图1
‑
5所示，所述取料组件30还包括输送机构304，所述输送机构304包括平行设置的第一滚轮304a和第二滚轮304b，所述第一滚轮304a与所述副框架301转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦材自动取料送料机构，包括主框架(10)，其特征在于：所述主框架(10)上设置有料仓组件(20)和取料组件(30)，所述料仓组件(20)与所述主框架(10)滑动连接，所述料仓组件(20)包括至少一个工作面板(201)，所述取料组件(30)包括副框架(301)，所述副框架(301)上设置有吸盘(302)，且所述吸盘(302)可上下移动，所述副框架(301)上还滑动设置有拾取机构(303)，所述拾取机构(303)的滑动方向与所述料仓组件(20)的滑动方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种摩擦材自动取料送料机构，其特征在于：所述取料组件(30)还包括输送机构(304)，所述输送机构(304)包括平行设置的第一滚轮(304a)和第二滚轮(304b)，所述第一滚轮(304a)与所述副框架(301)转动连接，所述第二滚轮(304b)可靠近或远离所述第一滚轮(304a)。3.根据权利要求1或2所述的一种摩擦材自动取料送料机构，其特征在于：所述料仓组件(20)还包括第一底板(202)，所述第一底板(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔忠银，范明军，包振淮，
申请(专利权)人：浙江维日托自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：