一种具有校准功能的套筒裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有校准功能的套筒裁切机，包括：支架，所述支架放置在地面上；裁切机本体，所述裁切机本体位于支架上端外表面，所述裁切机本体对电池套筒进行裁切；线体，所述线体位于裁切机本体和支架之间，且与支架固定连接，通过线体对电池进行运输；校准组件，所述校准组件固定连接在线体表面，对套在电池表面的套筒进行校准，通过设置校准组件，使得整个裁切设备可以对裁切好的套筒进行校准，使其准确的位于电池的外表面，方便后续增加绝缘垫和固化工序，增加产品的美观性。增加产品的美观性。增加产品的美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有校准功能的套筒裁切机


[0001]本技术涉及电池加工
，具体为一种具有校准功能的套筒裁切机。

技术介绍

[0002]圆柱锂电池分为钴酸锂、锰酸锂、三元材料。三种材料体系电池各有不同的优势，电池广泛应用于：笔记本电脑、数码相机、照明灯具、玩具产品、电动工具、便携式移能源等领域。
[0003]圆柱锂电池在生产时需要经过上料、运输、套膜、切膜，冲放绝缘垫、热缩、喷码最后装盘，当套膜裁切完成后往往是通过重力让套膜自动落在电池外表面，虽然通过传感器和步进电机配合可以实现进准套接，但是套膜的形状是由带状撑开为圆形，这就导致在套接时，整个套膜不是标准的圆形处于一种椭圆形态，套在电池表面，套膜的短边会与电池外表面接触并产生较大的摩擦力，导致套膜可能无法套在电池表面，从而影响后续的工序。为此，我们提出一种具有校准功能的套筒裁切机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有校准功能的套筒裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有校准功能的套筒裁切机，包括：
[0006]支架，所述支架放置在地面上；
[0007]裁切机本体，所述裁切机本体位于支架上端外表面，所述裁切机本体对电池套筒进行裁切；
[0008]线体，所述线体位于裁切机本体和支架之间，且与支架固定连接，通过线体对电池进行运输；
[0009]校准组件，所述校准组件固定连接在线体表面，对套在电池表面的套筒进行校准。
[0010]所述校准组件包括底座，所述底座固定连接在线体上端外表面，所述线体上端外表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有校准块，所述校准块远离气缸的一端为弧形结构设计，与电池的弧度匹配。
[0011]所述底座的一端表面固定连接有承接块，所述校准块内部开设有位移槽，所述位移槽内部贯穿有校准杆，所述校准杆的外表面固定连接有导向块，所述位移槽内部与导向块对应位置开设有导向槽，所述导向块位于导向槽内部，所述导向槽为倾斜结构设计，所述校准杆整体呈L形结构设计，所述校准杆下端插入承接块内部。
[0012]所述校准杆外表面固定连接有挡板，所述挡板位于校准块和承接块上端之间，所述挡板下端外表面固定连接有弹簧，所述弹簧下端固定连接在承接块上端，所述弹簧套在校准杆外表面。
[0013]所述承接块内部开设有容腔，所述校准杆下端固定连接有按压板，所述按压板与
容腔相互对应匹配，且均为矩形结构设计，所述校准杆内部开设有流道，所述流道与容腔相通，所述流道内表面开设有排气孔，所述排气孔与套筒对齐。
[0014]所述挡板具有磁性，并与承接块磁力吸附。
[0015]所述导向槽靠近气缸的一端最低。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]通过设置校准组件，使得整个裁切设备可以对裁切好的套筒进行校准，使其准确的位于电池的外表面，方便后续增加绝缘垫和固化工序，增加产品的美观性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术校准组件整体结构示意图；
[0020]图3为本技术气缸与校准块的结构示意图；
[0021]图4为本技术校准块的剖开结构示意图；
[0022]图5为本技术导向槽与位移槽的结合示意图；
[0023]图6为本技术校准组件的剖开结构示意图；
[0024]图7为本技术校准组件的爆炸结构示意图。
[0025]图中：1、支架；2、裁切机本体；3、线体；4、校准组件；5、底座；6、承接块；7、气缸；8、校准块；9、弹簧；10、校准杆；12、挡板；13、导向槽；14、导向块；15、位移槽；16、容腔；17、按压板；18、流道；19、排气孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：实施例一，一种具有校准功能的套筒裁切机，包括：
[0028]支架1，所述支架1放置在地面上对整个设备进行支撑；
[0029]裁切机本体2，所述裁切机本体2位于支架1上端外表面，所述裁切机本体2对电池套筒进行裁切，电池套筒整体为带状通过裁切机本体2进行裁切成相同长度后套在电池表面，对电池进行保护；
[0030]线体3，所述线体3位于裁切机本体2和支架1之间，且与支架1固定连接，通过线体3对电池进行运输，与裁切机本体2相互配合，切好一个套筒线体3运输一个电池使得套筒在重力的作用下自动套在电池内表面；
[0031]校准组件4，所述校准组件4固定连接在线体3表面，对套在电池表面的套筒进行校准，从而避免套筒卡在电池表面影响后续套绝缘垫等工序。
[0032]所述校准组件4包括底座5，所述底座5固定连接在线体3上端外表面，所述线体3上端外表面固定连接有气缸7，所述气缸7的输出端固定连接有校准块8，所述校准块8远离气缸7的一端为弧形结构设计，与电池的弧度匹配，当套筒套在电池表面后，气缸7驱动校准块
8向电池运动，由于套筒在运输时呈扁平打带状，在套电池时在撑开为圆形，套在电池上后表面任然存在折痕，且整体算椭圆形，校准块8挤压到套筒后，对套筒的形状进行校正，使其变为圆形，便于套在电池表面。
[0033]所述底座5的一端表面固定连接有承接块6，所述校准块8内部开设有位移槽15，所述位移槽15内部贯穿有校准杆10，所述校准杆10的外表面固定连接有导向块14，所述位移槽15内部与导向块14对应位置开设有导向槽13，所述导向块14位于导向槽13内部，所述导向槽13为倾斜结构设计，所述校准杆10整体呈L形结构设计，所述校准杆10下端插入承接块6内部，当校准块8向电池运动时校准杆10通过导向块14沿着导向槽13竖直矢量方向运动，使得校准杆10向下运动，对套在电池表面的套筒进行一定的挤压，使其准确的套在电池表面。
[0034]所述校准杆10外表面固定连接有挡板12，所述挡板12位于校准块8和承接块6上端之间，所述挡板12下端外表面固定连接有弹簧9，所述弹簧9下端固定连接在承接块6上端，所述弹簧9套在校准杆10外表面，通过设置弹簧9可以提高校准杆10复位时的反应速度，同时降低导向槽13和导向块14之间的摩擦。
[0035]所述承接块6内部开设有容腔16，所述校准杆10下端固定连接有按压板17，所述按压板17与容腔16相互对应匹配，且均为矩形结构设计，所述校准杆10内部开设有流道18，所述流道18与容腔16相通，所述流道18内表面开设有排气孔19，所述排气孔19与套筒对齐，当校准杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有校准功能的套筒裁切机，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)放置在地面上；裁切机本体(2)，所述裁切机本体(2)位于支架(1)上端外表面，所述裁切机本体(2)对电池套筒进行裁切；线体(3)，所述线体(3)位于裁切机本体(2)和支架(1)之间，且与支架(1)固定连接，通过线体(3)对电池进行运输；校准组件(4)，所述校准组件(4)固定连接在线体(3)表面，对套在电池表面的套筒进行校准。2.根据权利要求1所述的一种具有校准功能的套筒裁切机，其特征在于：所述校准组件(4)包括底座(5)，所述底座(5)固定连接在线体(3)上端外表面，所述线体(3)上端外表面固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有校准块(8)，所述校准块(8)远离气缸(7)的一端为弧形结构设计，与电池的弧度匹配。3.根据权利要求2所述的一种具有校准功能的套筒裁切机，其特征在于：所述底座(5)的一端表面固定连接有承接块(6)，所述校准块(8)内部开设有位移槽(15)，所述位移槽(15)内部贯穿有校准杆(10)，所述校准杆(10)的外表面固定连接有导向块(14)，所述位移槽(15)内部与导向块(14)对应位置开设有导向槽(13)，所述导向块(14)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢继润，周明港，
申请(专利权)人：东莞市深华电池设备有限公司，
类型：新型
国别省市：