一种玻璃中间膜去静电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃中间膜生产技术领域，尤其为一种玻璃中间膜去静电装置，包括壳体，所述壳体内左右两端均固定连接有转轴，所述转轴远离壳体内壁的一端内转动连接有转辊，所述转辊外侧固定连接有金属套，所述金属套正前方设有呈均匀分布的导电金属片，所述导电金属片后方顶端固定连接有导线，本实用新型专利技术中，通过设置的壳体、顶壳、转辊、金属套、转轴、导电金属片、导线和电流释放主体，可以在中间膜经过金属套时，直接将静电导出释放，减少中间膜表面静电，在中间膜使用时，不会相互吸附，方便中间膜铺平使用，通过设置的支撑板、转块和扭簧，可以方便的对导电金属片进行限位，使导电金属片与金属套结出更加紧密，使导电效果更好。使导电效果更好。使导电效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃中间膜去静电装置


[0001]本技术涉及玻璃中间膜生产
，具体为一种玻璃中间膜去静电装置。

技术介绍

[0002]玻璃中间膜是半透明的薄膜，是由PVB材质构成，玻璃中间膜主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层PVB薄膜，经高压复合、加温而成的特殊玻璃，玻璃中间膜在生产完成后，通常直接通过收卷装置进行收卷，以方便玻璃中间膜的保存运输和使用。
[0003]传统的玻璃膜生产完成后通过收卷装置进行收卷时并未配有去静电装置，在收卷过程中静电吸附在中间膜上，在中间膜使用时，因为表面附着的静电会导致中间膜在打开后吸附在一起，导致中间膜不方便铺平使用，因此，针对上述问题提出一种玻璃中间膜去静电装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃中间膜去静电装置，以解决玻璃中间膜收卷时表面含有静电的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃中间膜去静电装置，包括壳体，所述壳体内左右两端均固定连接有转轴，所述转轴远离壳体内壁的一端内转动连接有转辊，所述转辊外侧固定连接有金属套，所述金属套正前方设有呈均匀分布的导电金属片，所述导电金属片后方顶端固定连接有导线，所述导线另一端固定连接有电流释放主体，所述电流释放主体外侧固定连接有顶壳，所述顶壳底部与壳体固定连接。
[0007]优选的，所述壳体左右两侧均固定连接有固定壳，所述固定壳顶端固定连接有螺母，所述螺母内螺旋连接有螺栓，所述螺栓底端转动连接有限位块，所述限位块内设有连接板，所述连接板底端固定连接有呈前后对称设置的支撑杆，所述支撑杆底端固定连接有安装板，所述支撑杆顶端外侧设有弹簧。
[0008]优选的，所述壳体内后方固定连接有呈均匀分布的支撑板，所述支撑板正前方外侧转动连接有转块，所述转块正前方与导电金属片固定连接。
[0009]优选的，所述转块内上方固定连接有扭簧，所述扭簧另一端与支撑板固定连接。
[0010]优选的，所述壳体顶端内设有呈均匀分布的导线，所述导线顶端外侧与顶壳固定连接。
[0011]优选的，所述限位块前后两侧内均设有限位杆，所述限位杆上下两端均与固定壳固定连接。
[0012]优选的，所述限位块底端左右两侧均设有弹簧，所述弹簧顶端与连接板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的壳体、顶壳、转辊、金属套、转轴、导电金属片、导线和电流释放主体，可以在中间膜经过金属套时，直接将静电导出释放，减少中间膜表面静电，
在中间膜使用时，不会相互吸附，方便中间膜铺平使用，通过设置的支撑板、转块和扭簧，可以方便的对导电金属片进行限位，使导电金属片与金属套结出更加紧密，使导电效果更好；
[0015]2、本技术中，通过设置的固定壳、连接板、限位杆、支撑板、安装板和弹簧，可以方便的对壳体进行限位，使金属套表面与中间膜接触更加紧密，使静电导出效果更好，通过设置的螺母、螺栓和限位块，可以方便的对连接板进行限位，从而可以方便的使壳体向上移动，方便中间膜穿过金属套底部。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术导电金属片的安装剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术转辊的安装右视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术连接板的安装左视剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术限位块的安装结构示意图；
[0021]图6为本技术图3的A处结构示意图。
[0022]图中：1
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壳体、2
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顶壳、3
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转辊、4
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金属套、5
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转轴、6
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导电金属片、7
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导线、8
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电流释放主体、9
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支撑板、10
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转块、11
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扭簧、12
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固定壳、13
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螺母、14
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螺栓、15
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限位块、16
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连接板、17
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限位杆、18
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支撑杆、19
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安装板、20
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弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种玻璃中间膜去静电装置，包括壳体1，壳体1内左右两端均固定连接有转轴5，转轴5远离壳体1内壁的一端内转动连接有转辊3，转辊3外侧固定连接有金属套4，金属套4正前方设有呈均匀分布的导电金属片6，导电金属片6后方顶端固定连接有导线7，导线7另一端固定连接有电流释放主体8，电流释放主体8外侧固定连接有顶壳2，顶壳2底部与壳体1固定连接，通过此设置可以在收卷辊对中间膜进行收卷时，将中间膜表面的静电导出，防止中间膜表面含有大量的静电，方便中间膜平铺使用，壳体1内后方固定连接有呈均匀分布的支撑板9，支撑板9正前方外侧转动连接有转块10，转块10正前方与导电金属片6固定连接，转块10内上方固定连接有扭簧11，扭簧11另一端与支撑板9固定连接，通过此设置可以使导电金属片6与金属套4接触更加紧密，使导电效果更好，壳体1顶端内设有呈均匀分布的导线7，导线7顶端外侧与顶壳2固定连接，通过此设置可以方便的对将静电导出释放。
[0026]壳体1左右两侧均固定连接有固定壳12，固定壳12顶端固定连接有螺母13，螺母13内螺旋连接有螺栓14，螺栓14底端转动连接有限位块15，限位块15内设有连接板16，连接板16底端固定连接有呈前后对称设置的支撑杆18，支撑杆18底端固定连接有安装板19，支撑杆18顶端外侧设有弹簧20，通过此设置可以方便的对中间膜进行定位，使金属套与中间膜接触更加紧密，方便静电的导出，限位块15前后两侧内均设有限位杆17，限位杆17上下两端
均与固定壳12固定连接，限位块15底端左右两侧均设有弹簧20，弹簧20顶端与连接板16固定连接，通过此设置可以方便的对壳体1进行限位，方便中间膜从金属套4底部穿过。
[0027]工作流程：此玻璃中间膜去静电装置在使用时，首先固定螺丝将此玻璃中间膜去静电装置底部所设安装板19固定在玻璃膜收卷机上，在玻璃中间膜生产完毕后，直接将中间膜从转辊3正前方底部穿过，然后将中间膜另一端与收卷装置相连接，此时转动螺栓14，螺栓14在螺母13内转动，从而带动限位块15在限位杆17外侧向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃中间膜去静电装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内左右两端均固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)远离壳体(1)内壁的一端内转动连接有转辊(3)，所述转辊(3)外侧固定连接有金属套(4)，所述金属套(4)正前方设有呈均匀分布的导电金属片(6)，所述导电金属片(6)后方顶端固定连接有导线(7)，所述导线(7)另一端固定连接有电流释放主体(8)，所述电流释放主体(8)外侧固定连接有顶壳(2)，所述顶壳(2)底部与壳体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃中间膜去静电装置，其特征在于：所述壳体(1)左右两侧均固定连接有固定壳(12)，所述固定壳(12)顶端固定连接有螺母(13)，所述螺母(13)内螺旋连接有螺栓(14)，所述螺栓(14)底端转动连接有限位块(15)，所述限位块(15)内设有连接板(16)，所述连接板(16)底端固定连接有呈前后对称设置的支撑杆(18)，所述支撑杆(18)底端固定连接有安装板(19)，所述支撑杆(18)顶端外侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林淮河，
申请(专利权)人：福建美迪塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：