一种预制直埋保温管聚氨酯注射用倾斜辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及保温管聚氨酯注射辅助技术领域，且公开了一种预制直埋保温管聚氨酯注射用倾斜辅助装置，包括底架和固定安装在底架上表面左侧的两组限位块，所述限位块内侧面通过轴承转动连接有第一转轴。该预制直埋保温管聚氨酯注射用倾斜辅助装置，通过设置伺服电机带动蜗杆顺时针转动，即可使得蜗轮可以稳定的带动第二转轴和传动齿轮转动，进而使得传动架可以稳定有效的带动支撑板以第一转轴圆心为中心偏转，进而可以便捷稳定的对保温管的倾斜角度进行调整，从而无需打孔即可便捷的将聚氨酯注射至保温管内，且聚氨酯的注射方式为非垂直式注射，不会因阻力太大而极易造成空洞的现象，大大提高了保温管的生产质量。大大提高了保温管的生产质量。大大提高了保温管的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种预制直埋保温管聚氨酯注射用倾斜辅助装置


[0001]本技术涉及保温管聚氨酯注射辅助
，具体为一种预制直埋保温管聚氨酯注射用倾斜辅助装置。

技术介绍

[0002]预制直埋保温管由工作钢管、外护塑料管及聚胺酯泡沫塑料组成，预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道和市政工程等，在预制保温直埋管的生产过程中，需要向内部注射聚氨酯。
[0003]现有技术的注射方式一般为垂直注射，发泡料垂直注入保温管内，先冲击到钢管上，这种方式因阻力太大极易造成空洞，并且采用垂直注射这种方式，外护塑料管需打孔以便注射，注射孔如若封堵不严易进水，致使保温管存在质量和安全隐患，所以提出了一种预制直埋保温管聚氨酯注射用倾斜辅助装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预制直埋保温管聚氨酯注射用倾斜辅助装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制直埋保温管聚氨酯注射用倾斜辅助装置，包括底架和固定安装在底架上表面左侧的两组限位块，所述限位块内侧面通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴外表面固定套接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有一组限位板和两组承载座，所述支撑板上表面右侧安装有紧固组件，所述底架内侧面固定连接有两组滑轨，每组所述滑轨外表面均滑动连接有滑块，两组滑块通过矩形板传动连接，所述矩形板上表面固定连接有驱动板，所述驱动板正面固定插接有后端贯穿驱动板背面的传动轴，所述支撑板下表面前后两侧均固定连接有传动架，所述传动架内侧面开设有与传动轴相适配的传动槽，所述矩形板上表面安装有驱动组件。
[0008]优选的，所述支撑板的纵向中心线与矩形板的纵向中心线位于同一竖直平面，前后两侧的传动架以支撑板纵向中心线为中心互相对称。
[0009]优选的，所述紧固组件包括活动插接在支撑板上表面右侧的四组移动轴和固定安装在支撑板下表面的电动推杆，所述移动轴上表面和下表面分别固定连接有固定板和移动板，所述电动推杆输出端与移动板上表面固定连接，所述固定板下表面固定连接有固定座。
[0010]优选的，所述电动推杆输出端固定套接有下表面与移动板上表面焊接的圆台，所述电动推杆输出端圆心线与移动板横向中心线相交。
[0011]优选的，所述驱动组件包括通过螺栓固定安装在矩形板下表面且输出端贯穿矩形板上表面的伺服电机、固定安装在矩形板上表面前后两侧的固定块和固定安装在底架上表面的轮齿，所述固定块内侧面通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴两端均固定套
接有与轮齿啮合的传动齿轮，所述第二转轴外表面中部固定套接有蜗轮，所述伺服电机输出端键连接有与蜗轮啮合的蜗杆。
[0012]优选的，所述矩形板上表面中部开设有圆心线与伺服电机输出端圆心线重合的圆形通孔，所述圆形通孔的外径为伺服电机输出端外径的三倍。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种预制直埋保温管聚氨酯注射用倾斜辅助装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该预制直埋保温管聚氨酯注射用倾斜辅助装置，通过设置伺服电机带动蜗杆顺时针转动，即可使得蜗轮可以稳定的带动第二转轴和传动齿轮转动，进而使得传动架可以稳定有效的带动支撑板以第一转轴圆心为中心偏转，进而可以便捷稳定的对保温管的倾斜角度进行调整，从而无需打孔即可便捷的将聚氨酯注射至保温管内，且聚氨酯的注射方式为非垂直式注射，不会因阻力太大而极易造成空洞的现象，大大提高了保温管的生产质量。
[0016]2、该预制直埋保温管聚氨酯注射用倾斜辅助装置，通过设置一组第二转轴同时带动两组传动齿轮转动，使得前后两侧的固定块可以同时对矩形板施加作用力，并且在滑轨和滑块的作用下，使得矩形板可以更加稳定有效的带动驱动板和传动轴运动，传动轴同时对前后两侧的传动架施加作用力，进而使得传动架可以更加稳定的带动支撑板以第一转轴圆心为中心转动，使得保温管在调节倾斜角度时不易发生脱落的现象，大大提高了保温管角度调整过程的稳定性。
[0017]3、该预制直埋保温管聚氨酯注射用倾斜辅助装置，通过设置电动推杆输出端带动移动板运动，并且电动推杆输出端对移动板上表面的中心位置施加作用力，即可使得移动板可以稳定有效的带动四组移动轴和固定板相对于支撑板运动，进而可以较为稳定有效的对固定座的位置进行调整，固定座与位于右侧的承载座配合可以更加稳定有效的对保温管右端进行固定，并且在限位板的作用下，可以较为便捷的对保温管左端进行限位，提高了保温管固定的稳定性，从而可以较为稳定的将聚氨酯注射至保温管内。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术紧固结构示意图；
[0020]图3为本技术驱动结构爆炸示意图。
[0021]图中：1、底架；2、限位块；3、第一转轴；4、支撑板；5、限位板；6、承载座；7、移动轴；8、移动板；9、固定板；10、固定座；11、电动推杆；12、滑轨；13、滑块；14、矩形板；15、固定块；16、第二转轴；17、传动齿轮；18、伺服电机；19、蜗杆；20、蜗轮；21、驱动板；22、传动轴；23、传动架；24、传动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种预制直埋保温管聚氨酯注射用倾斜辅助装置，包括底架1和固定安装在底架1上表面左侧的两组限位块2，限位块2内侧面通过轴承转动连接有第一转轴3，第一转轴3外表面固定套接有支撑板4，支撑板4上表面固定连接有一组限位板5和两组承载座6，支撑板4上表面右侧安装有紧固组件，紧固组件包括活动插接在支撑板4上表面右侧的四组移动轴7和固定安装在支撑板4下表面的电动推杆11，移动轴7上表面和下表面分别固定连接有固定板9和移动板8，电动推杆11输出端与移动板8上表面固定连接，固定板9下表面固定连接有固定座10，底架1内侧面固定连接有两组滑轨12，每组滑轨12外表面均滑动连接有滑块13，两组滑块13通过矩形板14传动连接，矩形板14上表面固定连接有驱动板21，驱动板21正面固定插接有后端贯穿驱动板21背面的传动轴22，支撑板4下表面前后两侧均固定连接有传动架23，传动架23内侧面开设有与传动轴22相适配的传动槽24，矩形板14上表面安装有驱动组件，驱动组件包括通过螺栓固定安装在矩形板14下表面且输出端贯穿矩形板14上表面的伺服电机18、固定安装在矩形板14上表面前后两侧的固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制直埋保温管聚氨酯注射用倾斜辅助装置，包括底架（1）和固定安装在底架（1）上表面左侧的两组限位块（2），所述限位块（2）内侧面通过轴承转动连接有第一转轴（3），其特征在于：所述第一转轴（3）外表面固定套接有支撑板（4），所述支撑板（4）上表面固定连接有一组限位板（5）和两组承载座（6），所述支撑板（4）上表面右侧安装有紧固组件，所述底架（1）内侧面固定连接有两组滑轨（12），每组所述滑轨（12）外表面均滑动连接有滑块（13），两组滑块（13）通过矩形板（14）传动连接，所述矩形板（14）上表面固定连接有驱动板（21），所述驱动板（21）正面固定插接有后端贯穿驱动板（21）背面的传动轴（22），所述支撑板（4）下表面前后两侧均固定连接有传动架（23），所述传动架（23）内侧面开设有与传动轴（22）相适配的传动槽（24），所述矩形板（14）上表面安装有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管聚氨酯注射用倾斜辅助装置，其特征在于：所述支撑板（4）的纵向中心线与矩形板（14）的纵向中心线位于同一竖直平面，前后两侧的传动架（23）以支撑板（4）纵向中心线为中心互相对称。3.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管聚氨酯注射用倾斜辅助装置，其特征在于：所述紧固组件包括活动插接在支撑板（4）上表面右侧的四组移动轴（7）和固定安装在支撑板（4）下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑中胜，郎魁元，张国玉，踅文娜，于海新，
申请(专利权)人：昊天节能装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：