一种光学玻璃换位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃换位机构，包括机架、第一移动架和第二移动架，所述机架设有两相对设置的支撑板，所述第一移动架设有可水平滑动的第一移动座，所述第二移动架设有滑动设置的第二移动座，所述第二移动座的滑动轨迹呈非水平线，且所述第二移动架设有垂向驱动装置，第二移动座设于垂向驱动装置上，并可带动第二移动座垂向滑动，所述第二移动座设于两支撑板之间；当第一移动座和第二移动座分别位于机架的两端时，两者相互平行设置；当第一移动座和第二移动座相靠近时，两者在垂直方向上相互错位设置。通过第一移动架和第二移动架的设置，从而实现了第一移动座和第二移动座在相互靠近的位置互不干涉，且处于错位的位置。且处于错位的位置。且处于错位的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃换位机构


[0001]本技术涉及光学玻璃换位机构领域，特别涉及一种光学玻璃换位机构。

技术介绍

[0002]研磨机广泛应用于压电晶体、化合物半导体、硅晶体、光学玻璃、陶瓷片、视窗玻璃、金属材料、蓝宝石以及其他硬脆性材料的高精度，进行双面研磨/抛光加工。但是，现有的研磨机占用了较大的空间体积，占用的场地成本较高，例如流水线的结构。
[0003]其中光学玻璃的载具或治具在运输或换位过程中，一般采用至少两条水平设置的或闭环设置的导轨进行运输，从而使空载具和放置有光学玻璃的载具相互调换，从而实现了的载具或治具的调换，但是这种机构结构较为复杂，且生产成本较高，一般采用两个伸缩装置进行同步驱动，实现位置的切换。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种光学玻璃换位机构，旨在采用伸缩装置以及单一的机架实现空载具和放置有光学玻璃的载具的切换，提高生产效率，且体积较小，不会出现相互干涉的问题，同时机构生产成本较低。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种光学玻璃换位机构，包括：
[0006]机架，所述机架设有两相对设置的支撑板；
[0007]第一移动架，所述第一移动架设于支撑板的上方，所述第一移动架设有可水平滑动的第一移动座；
[0008]第二移动架，所述第二移动架设于支撑板的中部位置，所述第二移动架设有滑动设置的第二移动座，所述第二移动座的滑动轨迹呈非水平线，且所述第二移动架设有垂向驱动装置，所述第二移动座设于垂向驱动装置上，并可带动第二移动座垂向滑动，所述第二移动座设于两支撑板之间；
[0009]当第一移动座和第二移动座分别位于机架的两端时，两者相互平行设置；
[0010]当第一移动座和第二移动座相靠近时，两者在垂直方向上相互错位设置。
[0011]本技术技术方案的优点：
[0012]1、通过第一移动架和第二移动架的设置，从而实现了第一移动座和第二移动座在相互靠近的位置互不干涉，且处于错位的位置，从而在移动过程中，交换更稳定；
[0013]2、采用上下层次的移动架，使机架的长度和体积较小，稳定性较好，且两者的同步性也较为稳定，有效减少了移动误差；
[0014]3、采用主驱动装置即可驱动第一移动架、第二移动架和垂向驱动装置。
附图说明
[0015]图1为本技术隐藏其中一侧支撑板后的立体示意图一(居中校正装置)；
[0016]图2为本技术平面示意图；
[0017]图3为本技术隐藏其中一侧支撑板后的立体示意图二；
[0018]图4为本技术移动座放置载具时立体示意图。
[0019]图中，1为机架，11为支撑板，2为第一移动架，20为第一移动座，21为第一导轨，22为第一滑块，3为第二移动架，30为第二移动座，31为第二导轨，32为第二滑块，4为垂向驱动装置，41为导向套，42为导向杆，51为导向槽，52为导向轮，6为伸缩气缸，61为主动轴，62为从动轴，7为传动齿带，71为上带，72为下带，8为缓冲装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]如图1至图4所示，一种光学玻璃换位机构，包括：
[0024]机架1，所述机架1设有两相对设置的支撑板11；
[0025]第一移动架2，所述第一移动架2设于支撑板11的上方，所述第一移动架2设有可水平滑动的第一移动座20；
[0026]第二移动架3，所述第二移动架3设于支撑板的中部位置，所述第二移动架3设有滑动设置的第二移动座30，所述第二移动座30的滑动轨迹呈非水平线，且所述第二移动架3设有垂向驱动装置4，所述第二移动座30设于垂向驱动装置4上，并可带动第二移动座30垂向滑动，所述第二移动座30设于两支撑板11之间；
[0027]当第一移动座20和第二移动座30分别位于机架1的两端时，两者相互平行设置；
[0028]当第一移动座20和第二移动座30相靠近时，两者在垂直方向上相互错位设置。
[0029]1、通过第一移动架2和第二移动架3的设置，从而实现了第一移动座20和第二移动座30在相互靠近的位置互不干涉，且处于错位的位置，从而在移动过程中，交换更稳定，
[0030]2、采用上下层次的移动架，使机架1的长度和体积较小，稳定性较好，且两者的同步性也较为稳定，有效减少了移动误差；
[0031]3、采用主驱动装置即可驱动第一移动架2、第二移动架3和垂向驱动装置。
[0032]在本技术实施例中，所述机架1设有主驱动装置，所述主驱动装置可同时驱动第一移动架2、第二移动架3以及垂向驱动装置4同时运动。当然在具体的实施例中，第一移
动架2、第二移动架3和垂向驱动装置也可以采用多个驱动装置实现运动，但是单一的主驱动装置可以使的同步性更好，且减少生产成本。
[0033]具体地，所述第一移动架2包括设于支撑板11第一导轨21以及滑动安装于第一导轨21的第一滑块22，所述第一移动座20设于两第一滑块22之间。当然在具体的实施例中，第一移动架2和第一移动架2也可以采用丝杠结构的配合实现第一移动座20的相对滑动。
[0034]更具体地，所述第二移动架3包括设于支撑板11第二导轨31以及滑动安装于第二导轨31的第二滑块32，所述垂向驱动装置4设于第二滑块32上，所述第二移动座30设于垂向驱动装置4上。
[0035]优选地，所述主驱动装置包括枢转安装于其中一个支撑板11外侧的主动轴61、从动轴62以及设于主动轴61和从动轴62之间的传动齿带7，所述传动齿带7包括分别与第一滑块22和第二滑块32相连接的上带71和下带72，所述支撑板11设有与第一滑块22或第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃换位机构，其特征在于，包括：机架，所述机架设有两相对设置的支撑板；第一移动架，所述第一移动架设于支撑板的上方，所述第一移动架设有可水平滑动的第一移动座；第二移动架，所述第二移动架设于支撑板的中部位置，所述第二移动架设有滑动设置的第二移动座，所述第二移动座的滑动轨迹呈非水平线，且所述第二移动架设有垂向驱动装置，所述第二移动座设于垂向驱动装置上，并可带动第二移动座垂向滑动，所述第二移动座设于两支撑板之间；当第一移动座和第二移动座分别位于机架的两端时，两者相互平行设置；当第一移动座和第二移动座相靠近时，两者在垂直方向上相互错位设置。2.如权利要求1所述的光学玻璃换位机构，其特征在于：所述机架设有主驱动装置，所述主驱动装置可同时驱动第一移动架、第二移动架以及垂向驱动装置同时运动。3.如权利要求2所述的光学玻璃换位机构，其特征在于：所述第一移动架包括设于支撑板第一导轨以及滑动安装于第一导轨的第一滑块，所述第一移动座设于两第一滑块之间。4.如权利要求3所述的光学玻璃换位机构，其特征在于：所述第二移动架包括设于支撑板第二导轨以及滑动安装于第二导轨的第二滑块，所述垂向驱动装置设于第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志贤，吴后榜，
申请(专利权)人：东莞市顺怡隆机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：