一种自动去毛刺设备用自动挡屑门制造技术

本申请属于打磨机械加工的技术领域，涉及一种自动去毛刺设备用自动挡屑门，其包括使用时覆盖于挡屑罩开口处的门板，还包括带动门板打开或关闭的驱动机构，驱动机构包括安装于挡屑罩内部且沿挡屑罩侧壁处延伸的导向杆，滑移连接于导向杆上的第一滑移杆；门板与第一滑移杆转动连接从而使得门板向导向杆延伸方向翻转；门板连接有驱动门板沿第一滑移杆翻转并沿导向杆滑移从而打开挡屑罩开口的驱动件。本申请的挡屑门，门板在工作台工作时关闭，覆盖挡屑罩的开口处从而阻挡高速飞出的废屑以及逸出的金属粉尘；开口打开时门板呈贴合挡屑罩放置。通过此方式开启门板，有效的减少了挡屑门在打开时占用的空间，也不易与车间内其他加工操作产生干涉。操作产生干涉。操作产生干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种自动去毛刺设备用自动挡屑门


[0001]本申请涉及打磨机械加工的
，尤其是涉及一种自动去毛刺设备用自动挡屑门。

技术介绍

[0002]在工件的制造生产的过程中容易产生毛刺，毛刺不仅影响到产品的品质还会对经常接触到工件的设备造成磨损，工件的去毛刺处理也越来越得到重视。自动去毛刺设备去除毛刺的效率高、自动化程度高是现在工件生产中常用的设备。
[0003]自动去毛刺设备采用较多的去毛刺方式为打磨去毛刺，包括工作台覆盖工作台顶部区域的挡屑罩，设置于挡屑罩内的用于固定工件的固定台，以及对工件进行打磨去毛刺的去毛刺机器人。打磨去毛刺是利用打磨刀的粗糙度，对工件的毛刺部位进行打磨进而去除毛刺，过程中易产生废屑或金属粉尘。在打磨去毛刺的过程中磨头或者工件的转动速度较高，而挡屑罩能够有效阻挡高速飞出的废屑以及逸出的金属粉尘，从而有效避免废屑飞出溅入眼部造成的伤害，以及金属粉尘被吸入肺部对肺部造成的伤害。
[0004]普通的挡屑罩通常包括一侧开口的罩体，以及覆盖安装于开口处的挡屑门，挡屑门包括门板以及带动门板打开或关闭的驱动机构。然而，目前的门板的打开方式通常为向外转动或向外平移的方式，使得挡屑门在打开时占用空间较多，容易与车间内其他加工操作产生干涉。

技术实现思路

[0005]为了改善挡屑门打开时占用空间较多从而与车间内其他加工操作产生干涉的现象，本申请提供一种自动去毛刺设备用自动挡屑门。
[0006]本申请提供的一种自动去毛刺设备用自动挡屑门采用如下的技术方案：
[0007]一种自动去毛刺设备用自动挡屑门，包括使用时覆盖于挡屑罩开口处的门板，还包括带动门板打开或关闭的驱动机构，驱动机构包括安装于挡屑罩内部且沿挡屑罩侧壁处延伸的导向杆，滑移连接于导向杆上的第一滑移杆；门板与第一滑移杆转动连接从而使得门板向导向杆延伸方向翻转；门板连接有驱动门板沿第一滑移杆翻转并沿导向杆滑移从而打开挡屑罩开口的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，门板在自动去毛刺设备工作时处于关闭状态，覆盖挡屑罩的开口处从而阻挡高速飞出的废屑以及逸出的金属粉尘。当需要将打磨好的工件拿出或是更换新的工件进行打磨工作时，驱动件带动门板沿着导向杆的方向向上移动，与此同时门板围绕着第一滑移杆的轴线向挡屑罩内翻转，直至完全将挡屑罩的开口处打开，开口完全打开时门板呈贴合挡屑罩放置的状态。通过此方式开启门板，有效的减少了挡屑门在打开时占用的空间，也不易与车间内其他加工操作产生干涉。
[0009]可选的，驱动机构固定连接有第二滑移杆，第二滑移杆与门板之间连接有第二转动杆，第二转动杆与第二滑移杆转动连接，门板与第二转动杆固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，第二滑移杆与第二转动杆的设置，使得无需在门板上再设置安装位进行与驱动机构的转动连接，便于实现驱动机构和门板的转动连接，并且门板的加工更为方便。
[0011]可选的，第一滑移杆与门板之间连接有第一转动杆，第一转动杆与第一滑移杆转动连接，门板与第一转动杆固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第一滑移杆与第一转动杆的设置，使得无需在门板上再设置安装位进行与导向杆转动连接，便于实现导向杆和门板的转动连接，并且门板的加工更为方便。
[0013]可选的，门板与驱动机构连接处的滑移路径的两端处均设置有感应门板的感应开关，感应开关与控制器电性连接，控制器与驱动机构电性连接，从而控制门板启闭时的运行和停止。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动机构带动门板的移动，当门板上移至最高处的极限位置时感应开关给控制器发送信号，控制器控制驱动机构停止滑动；当门板下移至最低处的极限位置时，感应开关给控制室发送信号，控制器控制驱动机构停止滑动。增加了挡屑门使用过程的自动化程度，提高了使用体验。
[0015]可选的，驱动机构设置有两组，两组驱动机构分别位于门板滑移方向的两侧，两组驱动机构的第一滑移杆之间连接有同步杆。
[0016]通过采用上述技术方案，两组驱动机构相对与单组更加稳定，同步杆的设置缓解了两组驱动机构移动不一致而造成的门板移动晃动的现象，增加了挡屑门使用时的稳定性。
[0017]可选的，导向杆安装于挡屑罩内部的上部且沿挡屑罩的上侧壁向内延伸。
[0018]通过采用上述技术方案，去毛刺机器人以及固定台安装于工作台上，顶部拥有较大的空间，门板上翻与挡屑罩顶部贴合能够有效的避免门板与车间内其他加工操作产生干涉。
[0019]可选的，门板的板面上设置有密闭的观察窗口。
[0020]通过采用上述技术方案，可通过可是窗口观察车间内的作业情况，增加了挡屑门使用时的便利性。
[0021]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0022]1、通过设置驱动机构，从而使得门板打开时翻转且滑移至挡屑罩内部的侧壁处，从而能够减少传统的挡屑门向外打开占用的空间的情况，也不易与车间内其他加工操作产生干涉；
[0023]2、在门板与驱动机构连接处的滑移路径的两端处均设置有感应门板的感应开关，从而控制门板启闭时的运行和停止，增加了挡屑门使用过程的自动化程度。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例一种自动去毛刺设备用自动挡屑门的结构示意图。
[0025]图2是图1右侧部分的另一角度的结构示意图。
[0026]图3是图1中门板开启时的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、支架；2、门板；21、观察窗口；3、驱动机构；31、导向杆；311、安装件；32、第一滑移杆；321、滑套；33、第一转动杆；34、同步杆；35、无杆气缸；351、缸筒；352、滑块；36、第二滑移杆；37、第二转动杆；38、感应开关。
具体实施方式
[0029]以下对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种自动去毛刺设备用自动挡屑门，参照图1，包括双侧的支架1，双侧的支架1间设置有门板2以及带动门板2向上且向内打开的驱动机构3。
[0031]参考图1，自动去毛刺设备用自动挡屑门对称设置有两个支架1，支架1呈横截面呈L型的长板状，两个支架1的L型开口相对开设。两侧的支架1间设置有门板2。门板2呈竖直设置的矩形板状，门板2上设置有密闭的观察窗口21，通过观察窗口21可观察车间内的作业情况。
[0032]门板2连接有带动门板2打开或关闭的驱动机构3，驱动机构3设置有两组，两组驱动机构3分别位于门板2的两端。驱动机构3包括安装于挡屑罩内部的导向杆31、滑移连接于导向杆31上的第一滑移杆32、使得门板2向导向杆31方向翻转的第一转动杆33以及驱动门板2从而打开挡屑罩开口的驱动件。
[0033]导向杆31呈倾斜放置的长杆状，沿挡屑罩的上侧壁向内延伸。称导向杆31靠近门板2的一端为前端，靠近挡屑罩的一端为后端。导向杆31的后端向上倾斜。导向杆31的两端均设置有用于将导向杆31安装在挡屑罩内侧壁上的安装件311。结合图2，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动去毛刺设备用自动挡屑门，包括使用时覆盖于挡屑罩开口处的门板(2)，其特征在于：还包括带动门板(2)打开或关闭的驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括安装于挡屑罩内部且沿挡屑罩侧壁处延伸的导向杆(31)，滑移连接于导向杆(31)上的第一滑移杆(32)；门板(2)与第一滑移杆(32)转动连接从而使得门板(2)向导向杆(31)延伸方向翻转；门板(2)连接有驱动门板(2)沿第一滑移杆(32)翻转并沿导向杆(31)滑移从而打开挡屑罩开口的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种自动去毛刺设备用自动挡屑门，其特征在于：所述驱动机构(3)固定连接有第二滑移杆(36)，第二滑移杆(36)与门板(2)之间连接有第二转动杆(37)，第二转动杆(37)与第二滑移杆(36)转动连接，门板(2)与第二转动杆(37)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动去毛刺设备用自动挡屑门，其特征在于：所述第一滑移杆(32)与门板(2)之间连接有第一转动杆(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家辉，何晓荣，陈靖仪，
申请(专利权)人：广州太威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：