本实用新型专利技术涉及一种具有张紧功能的表面覆膜机构,包括储料组件和张紧组件,储料组件包括储料辊和第一过渡辊,第一过渡辊位于储料辊的右下方,张紧组件包括两个摆臂、第一传动辊和第一驱动气缸,两根摆臂的一端之间转动连接有第一转动辊,两根摆臂以另一端为转动轴进行转动,第一驱动气缸用于驱动两根摆臂转动到第一传动辊和第一过渡辊之间,本方案能够对经过第一过渡辊和第一传动辊之间的膜进行张紧。过第一过渡辊和第一传动辊之间的膜进行张紧。过第一过渡辊和第一传动辊之间的膜进行张紧。
【技术实现步骤摘要】
一种具有张紧功能的表面覆膜机构
[0001]本技术属于薄膜制作机械
,具体涉及一种具有张紧功能的表面覆膜机构。
技术介绍
[0002]目前,对流延膜或者PP膜进行表面覆膜,都是将需要复合的薄膜拉到两个对碾辊之间,通过对碾辊对流延膜和需要复合的薄膜进行对碾实现复合,需要复合的薄膜一般都是缠绕在储料辊上,然后牵拉到对碾辊之间,薄膜从储料辊牵拉到对碾辊之间会具有多个传动辊进行导向,但是现有的传动辊只能起到导向作用,当传动辊之间的薄膜出现张力不足塌陷时,需要人为的进行调节,十分的麻烦,有鉴于此遂有了本方案的产生。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种具有张紧功能的表面覆膜机构,它能够对经过第一过渡辊和第一传动辊之间的膜进行张紧。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种具有张紧功能的表面覆膜机构,包括储料组件和张紧组件,所述储料组件包括储料辊和第一过渡辊,所述第一过渡辊位于储料辊的右下方,所述张紧组件包括两个摆臂、第一传动辊和第一驱动气缸,两根所述摆臂的一端之间转动连接有第一转动辊,两根所述摆臂以另一端为转动轴进行转动,所述第一驱动气缸用于驱动两根摆臂转动到第一传动辊和第一过渡辊之间。
[0005]两根所述摆臂中部之间连接有同步杆。
[0006]所述第一驱动气缸包括第一缸体、顶出杆和转动连接体,所述转动连接体形成有横向贯穿的第一转动孔,所述转动连接体还形成有第一安装孔,所述第一转动孔与同步杆相适配且转动连接,所述第一安装孔与顶出杆端部连接。
[0007]所述转动连接体包括上连接板和下连接板,所述上连接板与下连接板配合形成第一转动孔,所述上连接板与下连接板可拆卸连接,所述下连接板周面形成有凸台,所述第一安装孔形成在凸台上。
[0008]所述上连接板和下连接板通过螺纹连接。
[0009]所述转动连接体位于同步杆的中部。
[0010]所述张紧组件还包括两个安装板,所述两个安装板对向设置,两根所述摆臂分别位于两个安装板之间,两根所述摆臂分别与两个安装板转动连接,所述第一缸体两侧形成相对应的第一凸柱,两根所述第一凸柱分别与两个安装板转动连接,所述第一传动辊转动连接在两个安装板之间且位于摆臂的右上方。
[0011]所述张紧组件还包括第二传动辊,所述第二传动辊转动连接在两个安装板之间且位于摆臂右侧。
[0012]所述储料组件还包括安装座,所述储料辊和第一过渡辊安装在安装座上。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0014]本技术储料辊上装设有要复合的薄膜,薄膜从储料辊牵出经过第一过渡辊的下表面,在从第一传动辊上表面经过最后拉到对碾辊之间与流延膜进行覆膜,由于第一过渡辊和第一传动辊之间距离较长,在运转一阵子以后第一过渡辊和第一传动辊之间的薄膜会出现塌陷,会出现薄膜张力不够,这时第一驱动气缸驱动两根摆臂转动使得第一转动辊抵顶要复合的薄膜,使之重新获得张力。
附图说明
[0015]图1为本技术一种具有张紧功能的表面覆膜机构的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术一种具有张紧功能的表面覆膜机构的立体结构示意图;
[0017]图3为本技术中摆臂和第一驱动气缸的立体结构示意图。
[0018]图中标记:1、储料组件;11、储料辊;12、安装座;13、第一过渡辊;2、张紧组件;21、摆臂;211、第一转动辊;212、同步杆;22、第一传动辊;23、第二传动辊;24、安装板;25、第一驱动气缸;251、第一缸体;252、顶出杆;253、转动连接体;2531、上连接板;2532、下连接板;25321、凸台;254、第一凸柱;3、注塑组件;31、引导辊;32、对碾辊;33、挤出机。
具体实施方式
[0019]为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
[0020]如图1
‑
3所示,本实施例提供一种具有张紧功能的表面覆膜机构,包括储料组件1、张紧组件2和注塑组件3。
[0021]储料组件1包括储料辊11、安装座12和第一过渡辊13,第一过渡辊13位于储料辊11的右下方,储料辊11和第一过渡辊13安装在安装座12上。注塑组件3包括两个引导辊31、两个对碾辊32和挤出机33,挤出机33的输出端朝向两个对碾辊32之间。
[0022]张紧组件2包括两个摆臂21、第一传动辊22、第二传动辊23、两个安装板24和第一驱动气缸25,两个安装板24对向设置,第一传动辊22转动连接在两个安装板24之间且位于摆臂21的右上方,第二传动辊23转动连接在两个安装板24之间且位于摆臂21右侧。两根摆臂21的一端之间转动连接有第一转动辊211,两根摆臂21中部之间连接有同步杆212,用于同步两根摆臂21的同步运作,两根摆臂21以另一端为转动轴进行转动,具体地,两根摆臂21分别位于两个安装板24之间,两根摆臂21分别与两个安装板24转动连接。
[0023]第一驱动气缸25输出端与同步杆212转动连接,转动连接体253位于同步杆212的中部,第一驱动气缸25用于驱动两根摆臂21转动到第一传动辊22和第一过渡辊13之间,具体地,第一驱动气缸25包括第一缸体251、顶出杆252和转动连接体253,转动连接体253形成有横向贯穿的第一转动孔,转动连接体253还形成有第一安装孔,第一转动孔与同步杆212相适配且转动连接,第一安装孔与顶出杆252端部连接,转动连接体253包括上连接板2531和下连接板2532,上连接板2531与下连接板2532配合形成第一转动孔,上连接板2531与下连接板2532可拆卸连接,优选地,上连接板2531和下连接板2532采用螺纹连接,设置上连接板2531和下连接板2532可拆卸连接是为了方便拆装,下连接板2532周面形成有凸台25321,第一安装孔形成在凸台25321上,顶出杆252的上端端面形成有螺纹孔,凸台25321上形成有与第一安装孔相连通的让位孔,当顶出杆252套设在第一安装孔内时,螺纹孔与让位孔相对
应,然后通过螺栓进行固定。第一缸体251两侧形成相对应的第一凸柱254,两根第一凸柱254分别与两个安装板24转动连接。
[0024]本技术储料辊11上装设有要复合的薄膜,薄膜从储料辊11牵出经过第一过渡辊13的下表面,在从第一传动辊22上表面经过最后拉到对碾辊32之间与流延膜进行覆膜,由于第一过渡辊13和第一传动辊22之间距离较长,在运转一阵子以后第一过渡辊13和第一传动辊22之间的薄膜会出现塌陷,会出现薄膜张力不够,这时第一驱动气缸25驱动两根摆臂21转动使得转动辊抵顶要复合的薄膜,使之重新获得张力。
[0025]本技术储料辊11上装设有要复合的薄膜,薄膜从储料辊11牵出经过第一过渡辊13的下表面,在从第一传动辊22上表面经过,在经过第二传动辊23上表面,最后从两个引导辊31上表面经过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有张紧功能的表面覆膜机构,其特征在于:包括储料组件和张紧组件,所述储料组件包括储料辊和第一过渡辊,所述第一过渡辊位于储料辊的右下方,所述张紧组件包括两个摆臂、第一传动辊和第一驱动气缸,两根所述摆臂的一端之间转动连接有第一转动辊,两根所述摆臂以另一端为转动轴进行转动,所述第一驱动气缸用于驱动两根摆臂转动到第一传动辊和第一过渡辊之间。2.根据权利要求1所述的一种具有张紧功能的表面覆膜机构,其特征在于:两根所述摆臂中部之间连接有同步杆。3.根据权利要求2所述的一种具有张紧功能的表面覆膜机构,其特征在于:所述第一驱动气缸包括第一缸体、顶出杆和转动连接体,所述转动连接体形成有横向贯穿的第一转动孔,所述转动连接体还形成有第一安装孔,所述第一转动孔与同步杆相适配且转动连接,所述第一安装孔与顶出杆端部连接。4.根据权利要求3所述的一种具有张紧功能的表面覆膜机构,其特征在于:所述转动连接体包括上连接板和下连接板,所述上连接板与下连接板配合形成第一转动孔,所述上连接板与下连接板可拆卸连接,...
【专利技术属性】
技术研发人员:方全财,
申请(专利权)人:泉州诺达机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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