一种非加氢净化水预处理及发生蒸汽系统技术方案

一种非加氢净化水预处理及发生蒸汽系统，包括除油除悬单元和发生蒸汽单元，除油除悬单元由AMFD自适应旋流分离器、第一MPE颗粒脱固除油器和第二MPE颗粒脱固除油器、SEP一级净化罐和SEP二级净化罐依次相连，发生蒸汽单元包括进料泵、排污换热器、进料预热器、蒸汽发生罐、蒸汽过热器，蒸汽发生罐上连接有蒸汽发生器，蒸汽发生器与进料预热器相连，排污换热器上还连接有排污冷却器，SEP二级净化罐与发生蒸汽单元的进料泵相连，本实用新型专利技术无需药剂，通过净化水预处理及回用发生蒸汽，大大减轻污水处理场的处理负荷，达到了节能减排的效果，具有很好的经济效益和环保效益。具有很好的经济效益和环保效益。具有很好的经济效益和环保效益。

【技术实现步骤摘要】
一种非加氢净化水预处理及发生蒸汽系统


[0001]本技术涉及非加氢净化水除油除悬的处理
，具体涉及一种非加氢净化水预处理及发生蒸汽系统。

技术介绍

[0002]随着原油的劣质化，炼油厂加工高硫高酸高氮重质油原油的比例越来越高，这使炼化企业的酸性水排放腐蚀性介质浓度居高不下，问题也日趋突出。
[0003]随着环保要求更加严格，做好炼化企业内水资源高效利用，特别是酸性水汽提装置汽提后的净化水回用是炼化企业节能减排的重要手段之一。如果不能对于净化水进行有效处理，其含有的腐蚀性介质如NH3、H2S、Cl
‑
和Fe
2+
等在净化水回用的循环中不停积累，就会加剧相关工艺管道及设备等的腐蚀，严重影响正常生产。
[0004]通过气相色谱
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质谱联用(GC
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MS)技术对酸碱性有机物进行定性分析。结果发现，净化水中的酸性有机物全部为酚类化合物，其中苯酚和单取代甲基苯酚的相对含量分别为58.6％和37.1％；碱性有机物中苯胺相对含量为24.2％，其它含氮杂环化合物和脂肪胺的相对含量为75.7％。同时,本实验对加酸蒸馏的馏出水和原水样的COD总量分析，发现净化水中31.2％有机物为碱性有机物。通过各物质的亨利常数实验值可以判断，在汽提过程中，原料酸性水中的二取代甲基苯酚、吡啶以及单取代甲基苯胺随气相进入到侧线抽氨的三级分凝器中，而苯酚、单取代甲基苯酚和苯胺则集中在净化水中。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的技术缺陷，本技术提供了一种非加氢净化水预处理及发生蒸汽系统，深度脱除净化水中的油和悬浮物，使其净化水中油含量降至5mg/L以内，达到发生蒸汽的工艺要求。
[0006]本技术采用的技术解决方案是：一种非加氢净化水预处理及发生蒸汽系统，包括除油除悬单元和发生蒸汽单元，所述的除油除悬单元由AMFD自适应旋流分离器、第一MPE颗粒脱固除油器和第二MPE颗粒脱固除油器、SEP一级净化罐和SEP二级净化罐依次相连，所述的第一MPE颗粒脱固除油器和第二MPE颗粒脱固除油器之间并联设置，所述的发生蒸汽单元包括进料泵、排污换热器、进料预热器、蒸汽发生罐、蒸汽过热器，所述的蒸汽发生罐上连接有蒸汽发生器，所述的蒸汽发生器与进料预热器相连，所述的排污换热器上还连接有排污冷却器，排污换热器经排污冷却器冷却后排污水至污水系统，所述的SEP二级净化罐与发生蒸汽单元的进料泵相连。
[0007]所述的除油除悬单元的AMFD自适应旋流分离器、第一MPE颗粒脱固除油器和第二MPE颗粒脱固除油器、SEP一级净化罐和SEP二级净化罐的顶部均连接有污油排出管线，所述的污油排出管线将污油排至污油罐。
[0008]所述的蒸汽发生罐的底部设有排污线，所述的排污线连接至排污换热器。
[0009]所述的蒸汽发生器与蒸汽发生罐的顶部相连，蒸汽发生罐内的净化水经蒸汽发生
器实现循环。
[0010]所述的进料预热器上连接有凝结水管网。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供了一种非加氢净化水预处理及发生蒸汽系统，包括除油除悬单元和发生蒸汽单元，除油除悬单元依次由AMFD自适应旋流分离器、第一MPE颗粒脱固除油器和第二MPE颗粒脱固除油器、SEP一级净化罐和SEP二级净化罐依次相连，第一MPE颗粒脱固除油器和第二MPE颗粒脱固除油器之间并联设置，发生蒸汽单元包括进料泵、排污换热器、进料预热器、蒸汽发生罐、蒸汽过热器，蒸汽发生罐上连接有蒸汽发生器，蒸汽发生器与进料预热器相连，排污换热器上还连接有排污冷却器，排污换热器经排污冷却器冷却后排污水至污水系统，SEP二级净化罐与发生蒸汽单元的进料泵相连，本技术无需药剂，通过净化水预处理及回用发生蒸汽，大大减轻污水处理场的处理负荷，达到了节能减排的效果，具有很好的经济效益和环保效益。
附图说明
[0012]图1为本技术非加氢净化水预处理及发生蒸汽系统结构示意图。
[0013]图2为AMFD(a)结构原理图；(b)多管集成设备图。
[0014]图3为芯管内三相分离原理。
[0015]图4为异性组合纤维颗粒除油原理示意图。
[0016]图5为异性分散颗粒脱固除油设备正常运行示意图。
[0017]图6为异性性颗粒内部空隙吸附油滴。
[0018]图7为高效油水分离膜结构图。
[0019]其中1
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AMFD自适应旋流分离器，2
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第MPE颗粒脱固除油器A，3
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第二MPE颗粒脱固除油器B，4
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SEP一级净化罐，5
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SEP二级净化罐，6
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进料泵，7
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净化水
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排污换热器，8
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进料预热器，9
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蒸汽发生器，10
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蒸汽发生罐，11
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蒸汽过热器，12
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排污冷却器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]一种非加氢净化水预处理及发生蒸汽系统，包括除油除悬单元和发生蒸汽单元，所述的除油除悬单元由AMFD自适应旋流分离器(1)、第一MPE颗粒脱固除油器(2)和第二MPE颗粒脱固除油器(3)、SEP一级净化罐(4)和SEP二级净化罐(5)依次相连，所述的第一MPE颗粒脱固除油器(2)和第二MPE颗粒脱固除油器(3)之间并联设置，所述的发生蒸汽单元包括进料泵(6)、排污换热器(7)、进料预热器(8)、蒸汽发生罐(10)、蒸汽过热器(11)，所述的蒸汽发生罐(10)上连接有蒸汽发生器(9)，所述的蒸汽发生器(9)与进料预热器(8)相连，所述的排污换热器(7)上还连接有排污冷却器(12)，排污换热器(7)经排污冷却器(12)冷却后排污水至污水系统，所述的SEP二级净化罐(5)与发生蒸汽单元的进料泵(6)相连。所述的除油除悬单元的AMFD自适应旋流分离器(1)、第一MPE颗粒脱固除油器(2)和第二MPE颗粒脱固除油器(3)、SEP一级净化罐(4)和SEP二级净化罐(5)的顶部均连接有污油排出管线，所述的污
油排出管线将污油排至污油罐。所述的蒸汽发生罐(10)的底部设有排污线，所述的排污线连接至排污换热器(7)。
[0022]所述的蒸汽发生器(9)与蒸汽发生罐(10)的顶部相连，蒸汽发生罐(10)内的净化水经蒸汽发生器(9)实现循环。
[0023]所述的进料预热器(8)上连接有凝结水管网。
[0024]AMFD自适应旋流分离原理
[0025]AMFD旋流分离基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非加氢净化水预处理及发生蒸汽系统，包括除油除悬单元和发生蒸汽单元，其特征在于，所述的除油除悬单元由AMFD自适应旋流分离器(1)、第一MPE颗粒脱固除油器(2)和第二MPE颗粒脱固除油器(3)、SEP一级净化罐(4)和SEP二级净化罐(5)依次相连，所述的第一MPE颗粒脱固除油器(2)和第二MPE颗粒脱固除油器(3)之间并联设置，所述的发生蒸汽单元包括进料泵(6)、排污换热器(7)、进料预热器(8)、蒸汽发生罐(10)、蒸汽过热器(11)，所述的蒸汽发生罐(10)上连接有蒸汽发生器(9)，所述的蒸汽发生器(9)与进料预热器(8)相连，所述的排污换热器(7)上还连接有排污冷却器(12)，排污换热器(7)经排污冷却器(12)冷却后排污水至污水系统，所述的SEP二级净化罐(5)与发生蒸汽单元的进料泵(6)相连。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄维章，贺胜如，娄永峰，练弢，孙恒慧，赵长斌，郭振宇，王仕文，高亮，高春杰，牛继光，李供法，郝明生，姚万贺，高攀龙，成慧禹，焦伟州，
申请(专利权)人：中海石油宁波大榭石化有限公司，
类型：新型
国别省市：