本实用新型专利技术提供一种纸张印刷压纹装置。所述纸张印刷压纹装置包括箱体，所述箱体的两侧分别开设有进纸口和出纸口；纸张传送带，所述纸张传送带设置在所述箱体的底部内壁上；印刷机，所述印刷机设置在所述箱体的顶部内壁上；隔离板，所述隔离板固定安装在所述箱体的顶部内壁上；两个导向机构，两个所述导向机构均设置在所述箱体的顶部内壁上；主动清扫机构，所述主动清扫机构设置的所述箱体的顶部内壁上；清灰机构，所述清灰机构设置在所述隔离板的一侧；烘干机构，所述烘干机构设置在所述箱体上。本实用新型专利技术提供的纸张印刷压纹装置具有能够对不同后的纸张进行压纹、具有纸张自清洁功能，较为省时省力的优点。较为省时省力的优点。较为省时省力的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种纸张印刷压纹装置
[0001]本技术涉及纸张印刷
，尤其涉及一种纸张印刷压纹装置。
技术介绍
[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。而压纹是指在纸张上压出固定的纹路。
[0003]现有的印刷压纹装置在进行印刷压纹往往忽略了纸张的清理工作，但是纸张因长期的存放，其表面可能会附着有较多的灰尘或异物，这些灰尘和异物均会对纸张的印刷和压纹产生较大的影响；同时现有的压纹装置在对不同厚度的纸张进行压纹时，往往需要更换不同尺寸的压辊，较为费时费力。
[0004]因此，有必要提供一种纸张印刷压纹装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够对不同后的纸张进行压纹、具有纸张自清洁功能，较为省时省力的纸张印刷压纹装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的纸张印刷压纹装置包括：箱体，所述箱体的两侧分别开设有进纸口和出纸口；纸张传送带，所述纸张传送带设置在所述箱体的底部内壁上；印刷机，所述印刷机设置在所述箱体的顶部内壁上；隔离板，所述隔离板固定安装在所述箱体的顶部内壁上；两个导向机构，两个所述导向机构均设置在所述箱体的顶部内壁上；主动清扫机构，所述主动清扫机构设置的所述箱体的顶部内壁上；清灰机构，所述清灰机构设置在所述隔离板的一侧；烘干机构，所述烘干机构设置在所述箱体上；回弹机构，所述回弹机构设置在所述箱体的顶部；两个压纹机构，两个所述压纹机构分别设置在所述回弹机构的底部和所述箱体的顶部内壁上。
[0007]优选的，所述导向机构包括两个第一竖板、第一转轴和导向辊，两个所述第一竖板均固定安装在所述箱体的顶部内壁上，所述第一转轴转动安装在两个所述第一竖板相互靠近的一侧，所述导向辊固定套设在所述第一转轴上。
[0008]优选的，所述主动清扫机构包括安装板、螺杆、滑块、主电机和软毛刷，所述安装板固定安装在所述箱体的底部内壁上，所述安装板的底部开设有限位槽，所述螺杆转动安装在所述限位槽的两侧内壁上，所述滑块螺纹套设在所述螺杆上，所述滑块与所述限位槽的两侧内壁滑动连接，所述主电机固定安装在所述安装板的一侧，所述主电机的输出轴与所述螺杆固定连接，所述软毛刷固定安装在所述滑块的底部。
[0009]优选的，所述清灰机构包括吹风管、多个喷头、清灰风机和导风管，所述吹风管固定安装在所述隔离板的一侧，多个所述喷头均设置在所述吹风管上，所述清灰风机固定安装在所述箱体的顶部，所述导风管设置在所述清灰风机的出风口上，所述导风管与所述吹
风管相连通。
[0010]优选的，所述烘干机构包括热风机、热风管和热风喷口，所述热风机固定安装在所述箱体的顶部，所述热风管设置在所述热风机的出风口上，所述热风管的另一端延伸至所述箱体的内部，所述热风喷口设置在所述热风管的另一端。
[0011]优选的，所述回弹机构包括两个滑动杆、横板和两个弹簧，两个所述滑动杆均滑动安装在所述箱体的顶部，所述横板固定安装在两个所述滑动杆的底端，两个所述弹簧分别滑动套设在两个所述滑动杆上，两个所述滑动杆的顶端均固定安装有限位块。
[0012]优选的，所述压纹机构包括两个第二竖板、第二转轴、辅电机、主动齿轮、从动齿轮和压纹辊，两个所述第二竖板均固定安装在所述横板的底部，所述第二转轴转动安装在两个所述第二竖板相互靠近的一侧，所述辅电机固定安装在一个所述第二竖板的一侧，所述主动齿轮固定套设在所述辅电机的输出轴上 ，所述从动齿轮固定套设在所述第二转轴上，所述压纹辊固定套设在所述第二转轴上。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的纸张印刷压纹装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种纸张印刷压纹装置，通过纸张传送带可以将纸张沿进纸口移动至出纸口，通过两个导向机构可以起到对纸张的导向作用，通过主动清扫机构可以对纸张上的灰尘和异物进行初步清扫，通过清灰机构可以进一步清除纸张上的灰尘，通过烘干机构可以对印刷后的墨迹进行烘干，通过回弹机构可以使两个压纹辊之间的距离可以调节，从而使该装置可以对不同厚度的纸张进行压纹，通过两个压纹机构可以对纸张的正面和背面同时进行压纹。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的纸张印刷压纹装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中清扫机构的侧视剖视结构示意图；
[0017]图3为图1中清灰机构的侧视外观结构示意图；
[0018]图4为图1中所示的A部分放大示意图。
[0019]图中标号：1、箱体；2、纸张传送带；3、印刷机；4、隔离板；5、第一竖板；6、第一转轴；7、导向辊；8、安装板；9、螺杆；10、滑块；11、主电机；12、软毛刷；13、吹风管；14、喷头；15、清灰风机；16、导风管；17、热风机；18、热风管；19、热风喷口；20、滑动杆；21、横板；22、弹簧；23、第二竖板；24、第二转轴；25、辅电机；26、主动齿轮；27、从动齿轮；28、压纹辊。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
‑
4，其中，图1为本技术提供的纸张印刷压纹装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中清扫机构的侧视剖视结构示意图；图3为图1中清灰机构的侧视外观结构示意图；图4为图1中所示的A部分放大示意图。
[0022]纸张印刷压纹装置包括：箱体1，所述箱体1的两侧分别开设有进纸口和出纸口；纸张传送带2，所述纸张传送带2设置在所述箱体1的底部内壁上；印刷机3，所述印刷机3设置在所述箱体1的顶部内壁上；隔离板4，所述隔离板4固定安装在所述箱体1的顶部内壁上；两个导向机构，两个所述导向机构均设置在所述箱体1的顶部内壁上；主动清扫机构，所述主
动清扫机构设置的所述箱体1的顶部内壁上；清灰机构，所述清灰机构设置在所述隔离板4的一侧；烘干机构，所述烘干机构设置在所述箱体1上；回弹机构，所述回弹机构设置在所述箱体1的顶部；两个压纹机构，两个所述压纹机构分别设置在所述回弹机构的底部和所述箱体1的顶部内壁上。
[0023]所述导向机构包括两个第一竖板5、第一转轴6和导向辊7，两个所述第一竖板5均固定安装在所述箱体1的顶部内壁上，所述第一转轴6转动安装在两个所述第一竖板5相互靠近的一侧，所述导向辊7固定套设在所述第一转轴6上，通过两个导向机构可以起到对纸张的导向作 用。
[0024]所述主动清扫机构包括安装板8、螺杆9、滑块10、主电机11和软毛刷12，所述安装板8固定安装在所述箱体1的底部内壁上，所述安装板8的底部开设有限位槽，所述螺杆9转动安装在所述限位槽的两侧内壁上，所述滑块10螺纹套设在所述螺杆9上，所述滑块10与所述限位槽的两侧内壁滑动连接，所述主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸张印刷压纹装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的两侧分别开设有进纸口和出纸口；纸张传送带，所述纸张传送带设置在所述箱体的底部内壁上；印刷机，所述印刷机设置在所述箱体的顶部内壁上；隔离板，所述隔离板固定安装在所述箱体的顶部内壁上；两个导向机构，两个所述导向机构均设置在所述箱体的顶部内壁上；主动清扫机构，所述主动清扫机构设置的所述箱体的顶部内壁上；清灰机构，所述清灰机构设置在所述隔离板的一侧；烘干机构，所述烘干机构设置在所述箱体上；回弹机构，所述回弹机构设置在所述箱体的顶部；两个压纹机构，两个所述压纹机构分别设置在所述回弹机构的底部和所述箱体的顶部内壁上。2.根据权利要求1所述的纸张印刷压纹装置，其特征在于，所述导向机构包括两个第一竖板、第一转轴和导向辊，两个所述第一竖板均固定安装在所述箱体的顶部内壁上，所述第一转轴转动安装在两个所述第一竖板相互靠近的一侧，所述导向辊固定套设在所述第一转轴上。3.根据权利要求1所述的纸张印刷压纹装置，其特征在于，所述主动清扫机构包括安装板、螺杆、滑块、主电机和软毛刷，所述安装板固定安装在所述箱体的底部内壁上，所述安装板的底部开设有限位槽，所述螺杆转动安装在所述限位槽的两侧内壁上，所述滑块螺纹套设在所述螺杆上，所述滑块与所述限位槽的两侧内壁滑动连接，所述主电机固定安装在所述安装板的一侧，所述主电机的输出轴与所述螺杆固定连接，所述软毛刷固定安装在所述滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：许龙灿，
申请(专利权)人：晋江市育才教育印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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