一种废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理设备技术领域，且公开了一种废水处理设备，包括集成箱，所述集成箱内部分别一体加工有催化池、催化加氢池、PH调节池、混凝池、絮凝池、沉淀池；本实用新型专利技术通过将催化池中加入钯炭催化剂与氧化反应和还原反应，可降低废水中卤代烃的毒性，并且电解催化加氢过程基本不会产生污泥，降低污泥的产生，反应效果快，加快污水处理的速度，通过转动电机带动第一转动杆进行转动，经过第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮和第四转动轮配合皮带的作用下，可以带动第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆同时进行转动，进而达到一台转动电机带动多个转动杆进行搅拌，降低成本和能耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理设备
，具体为一种废水处理设备。

技术介绍

[0002]在线路板、电镀、农药等行业中，在进行生产时，会产生大量的卤代烃高有机物废水，当前废水处理主流的形式一般是经过高级氧化技术的芬顿技术，选用亚铁与双氧水在PH:2
‑
3,过氧化氢(H2O
2)
与二价铁离子Fe2+的混合溶液将很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态,该反应会产生许多化学污泥，且受废水PH影响大，并且所需反应时间较长，处理效果较差，同时在传统的废水处理过程中，需要催化池、PH调节池、混凝池和絮凝池上面均需要安装搅拌器，对其进行搅拌，使其药剂混合时更加的均匀，但是这样无疑造成了购买搅拌器的成本和增加电能的消耗，造成废水处理时成本的增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种废水处理设备，具备效果好和节能的优点，解决了污水效果差和耗能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废水处理设备，包括集成箱，所述集成箱内部分别一体加工有催化池、催化加氢池、PH调节池、混凝池、絮凝池、沉淀池，所述催化池、PH调节池、混凝池和絮凝池的内部分别均设置有第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆，所述集成箱的顶部设置有钯炭催化剂料箱，所述集成箱的顶部设置有转动电机，所述转动电机的输出端与第一转动杆栓接，所述催化加氢池的内部分别安装有正极和负极，且正极和负极与外部电压连接，所述催化加氢池的内部安装有曝气管，所述第一转动杆的表面、第二转动杆的一端、第三转动杆的一端和第四转动杆的一端分别安装有第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮和第四转动轮，所述第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆的表面均安装有搅拌辊。
[0005]优选的，所述集成箱的正面安装有曝气泵，所述曝气泵通过管道与曝气管连通。
[0006]优选的，所述第一转动轮与第二转动轮之间、第二转动轮与第三转动轮之间和第三转动轮与第四转动轮之间均通过皮带连通。
[0007]优选的，所述转动电机的底部安装有支座，所述支座的底部与集成箱的顶部栓接，且支座的顶部开设有与第一转动杆配合使用的开口。
[0008]优选的，所述钯炭催化剂料箱的表面卡接有固定座，所述固定座与集成箱栓接。
[0009]优选的，所述催化池、PH调节池、混凝池和絮凝池的内部均安装有支板，四个所述支板分别与第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过将催化池中加入钯炭催化剂与污水充分混合后，在经过正极和负极与污水产生氧化反应和还原反应，使其产生氧气和氢气，氢气经过钯炭催化剂的作用与污水中的卤代烃发生加成反应，可降低废水中卤代烃的毒性，并且电解催化加氢过程基本
不会产生污泥，降低污泥的产生，反应效果快，加快污水处理的速度；
[0012]本技术通过转动电机带动第一转动杆进行转动，经过第一转动轮、第二转动轮、第三转动轮和第四转动轮配合皮带的作用下，可以带动第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆同时进行转动，进而达到一台转动电机带动多个转动杆进行搅拌，降低成本和能耗。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大图。
[0016]图中：1、集成箱；2、催化池；3、催化加氢池；4、PH调节池；5、混凝池；6、絮凝池；7、沉淀池；8、第一转动杆；9、第二转动杆；10、第三转动杆；11、第四转动杆；12、钯炭催化剂料箱；13、转动电机；14、正极；15、负极；16、曝气管；17、第一转动轮；18、第二转动轮；19、第三转动轮；20、第四转动轮；21、搅拌辊；22、曝气泵；23、支座；24、固定座；25、支板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2和图3所示，一种废水处理设备，包括集成箱1，集成箱1内部分别一体加工有催化池2、催化加氢池3、PH调节池4、混凝池5、絮凝池6、沉淀池7，催化池2、PH调节池4、混凝池5和絮凝池6的内部分别均设置有第一转动杆8、第二转动杆9、第三转动杆10和第四转动杆11，集成箱1的顶部设置有钯炭催化剂料箱12，集成箱1的顶部设置有转动电机13，转动电机13的输出端与第一转动杆8栓接，催化加氢池3的内部分别安装有正极14和负极15，且正极14和负极15与外部电压连接，催化加氢池3的内部安装有曝气管16，第一转动杆8的表面、第二转动杆9的一端、第三转动杆10的一端和第四转动杆11的一端分别安装有第一转动轮17、第二转动轮18、第三转动轮19和第四转动轮20，第一转动杆8、第二转动杆9、第三转动杆10和第四转动杆11的表面均安装有搅拌辊21，通过将催化池2中加入钯炭催化剂与污水充分混合后，在经过正极14和负极15与污水产生氧化反应和还原反应，使其产生氧气和氢气，氢气经过钯炭催化剂的作用与污水中的卤代烃发生加成反应，可降低废水中卤代烃的毒性，并且电解催化加氢过程基本不会产生污泥，降低污泥的产生，反应效果快，加快污水处理的速度，通过转动电机13带动第一转动杆8进行转动，经过第一转动轮17、第二转动轮18、第三转动轮19和第四转动轮20配合皮带的作用下，可以带动第二转动杆9、第三转动杆10和第四转动杆11同时进行转动，进而达到一台转动电机13带动多个转动杆进行搅拌，降低成本和能耗。
[0019]进一步的，集成箱1的正面安装有曝气泵22，曝气泵22通过管道与曝气管16连通，通过曝气泵22设置，方便曝气管16进行曝气。
[0020]进一步的，第一转动轮17与第二转动轮18之间、第二转动轮18与第三转动轮19之间和第三转动轮19与第四转动轮20之间均通过皮带连通，通过第一转动轮17与第二转动轮
18之间、第二转动轮18与第三转动轮19之间和第三转动轮19与第四转动轮20之间均通过皮带连通设置，方便第一转动杆8带动第二转动杆9、第三转动杆10和第四转动杆11进行转动。
[0021]进一步的，转动电机13的底部安装有支座23，支座23的底部与集成箱1的顶部栓接，且支座23的顶部开设有与第一转动杆8配合使用的开口，通过支座23设置，对转动电机13进行限位。
[0022]进一步的，钯炭催化剂料箱12的表面卡接有固定座24，固定座24与集成箱1栓接，通过固定座24设置，对钯炭催化剂料箱12进行限位。
[0023]进一步的，催化池2、PH调节池4、混凝池5和絮凝池6的内部均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理设备，包括集成箱(1)，其特征在于：所述集成箱(1)内部分别一体加工有催化池(2)、催化加氢池(3)、PH调节池(4)、混凝池(5)、絮凝池(6)、沉淀池(7)，所述催化池(2)、PH调节池(4)、混凝池(5)和絮凝池(6)的内部分别均设置有第一转动杆(8)、第二转动杆(9)、第三转动杆(10)和第四转动杆(11)，所述集成箱(1)的顶部设置有钯炭催化剂料箱(12)，所述集成箱(1)的顶部设置有转动电机(13)，所述转动电机(13)的输出端与第一转动杆(8)栓接，所述催化加氢池(3)的内部分别安装有正极(14)和负极(15)，且正极(14)和负极(15)与外部电压连接，所述催化加氢池(3)的内部安装有曝气管(16)，所述第一转动杆(8)的表面、第二转动杆(9)的一端、第三转动杆(10)的一端和第四转动杆(11)的一端分别安装有第一转动轮(17)、第二转动轮(18)、第三转动轮(19)和第四转动轮(20)，所述第一转动杆(8)、第二转动杆(9)、第三转动杆(10)和第四转动杆(11)的表面均安装有搅拌辊(21)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊天文，
申请(专利权)人：熊天文，
类型：新型
国别省市：