一种锂电池加工用具有混料功能的料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用具有混料功能的料仓，涉及锂电池加工技术，包括料箱，料箱的外部固定连接有固定架，固定架的底部固定连接有呈均匀分布的支柱，料箱的内部转动连接有转轴杆，转轴杆的外部固定连接有呈均匀分布的搅拌杆，启动第二电机，这样第二电机就会带动异形半齿轮进行转动，因为异形半齿轮只有一半齿轮上具有齿牙，这样在异形半齿轮转动时，通过异形半齿轮与齿轨上下齿牙之间的配合，能够的带动齿轨进行水平方向的往复移动，这样就会带动敲击杆往复敲击进料筒，使进料筒产生震动，这样进料管也会产生震动，使得进入的物料产生震动，这样能够防止进料时堵塞，由此达到了防止堵塞的作用。此达到了防止堵塞的作用。此达到了防止堵塞的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用具有混料功能的料仓


[0001]本技术涉及锂电池加工
，具体为一种锂电池加工用具有混料功能的料仓。

技术介绍

[0002]锂电池是指电化学体系中含有锂的电池，锂金属电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在锂电池生产中，会将正极或负极粉料，以及其他配料，混合均匀，调制成浆，在储存这些原料时需要使用到料仓。
[0003]现有技术中，专利公开号为CN216862461U的中国专利公开了一种全封闭周转料仓，包括周转料仓，周转料仓的本体为圆锥体空腔结构，周转料仓的顶端密封且中间位置设置有进料口，进料口内部设置有缓冲板，周转料仓的底端设置有出料口，出料口的上部设置有卸料阀，周转料仓上部外侧沿圆周方向固定设置有环形凸台；本装置结构简单、维护便捷，将周转料仓设计成全封闭结构，进料口和出料口均为圆锥体，提高粉料周转时的密封性，减少粉尘逸出，减少环境污染，能够及时周转氧化铬粉料成品，协调粉磨风选出料与成品装袋之间的生产节拍，提高生产效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端，在将物料从进料口加入到周转料仓内时，物料容易卡在进料口内，使得进料时容易发生堵塞，并且其不具有混料功能，这样不便于后续的加工。
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种锂电池加工用具有混料功能的料仓。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锂电池加工用具有混料功能的料仓，启动第二电机，这样第二电机就会带动异形半齿轮进行转动，因为异形半齿轮只有一半齿轮上具有齿牙，这样在异形半齿轮转动时，通过异形半齿轮与齿轨上下齿牙之间的配合，能够的带动齿轨进行水平方向的往复移动，这样就会带动敲击杆往复敲击进料筒，使进料筒产生震动，这样进料管也会产生震动，使得进入的物料产生震动，这样能够防止进料时堵塞，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池加工用具有混料功能的料仓，包括料箱，所述料箱的外部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有呈均匀分布的支柱，所述料箱的内部转动连接有转轴杆，所述转轴杆的外部固定连接有呈均匀分布的搅拌杆，所述料箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴杆的顶端固定连接，所述料箱的顶部连通有两个呈对称分布的进料管，所述进料管的顶部固定连接有进料筒，且所述进料筒与进料管相连通，所述料箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板上设置有敲击组件，所述敲击组件包括齿轨、两个敲击杆、第二电机和异形半齿轮，所述齿轨滑动连接在固定板的一侧，两个所述敲击杆均呈对称固定连接在齿轨的外部，所述第二电机固定连接在固定板的一侧，所述异形半齿轮固定连接在第二电机的输出端，所述异形半齿轮的齿牙与齿轨的齿牙啮合连接。
[0007]进一步地，所述固定板的一侧开设有两个呈对称分布的滑槽，所述齿轨的一侧固定连接有两个呈对称分布的滑板，所述齿轨通过滑板与滑槽滑动连接。
[0008]进一步地，所述滑板的底部转动连接有呈均匀分布的滚珠。
[0009]进一步地，所述敲击杆的一端固定连接有柔性头。
[0010]进一步地，所述支柱的底部设置有移动组件。
[0011]进一步地，所述移动组件包括万向轮、螺纹牙和支撑套筒，所述万向轮固定连接在支柱的底部，所述螺纹牙呈均匀开设在支柱的外部，所述支撑套筒通过螺纹牙与支柱螺纹连接，且所述支撑套筒套接在万向轮的外部。
[0012]进一步地，所述支撑套筒的底部固定连接有防滑垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提供的一种锂电池加工用具有混料功能的料仓，启动第二电机，这样第二电机就会带动异形半齿轮进行转动，因为异形半齿轮只有一半齿轮上具有齿牙，这样在异形半齿轮转动时，通过异形半齿轮与齿轨上下齿牙之间的配合，能够的带动齿轨进行水平方向的往复移动，这样就会带动敲击杆往复敲击进料筒，使进料筒产生震动，这样进料管也会产生震动，使得进入的物料产生震动，这样能够防止进料时堵塞，由此达到了防止堵塞的作用。
[0015]2、本技术提供的一种锂电池加工用具有混料功能的料仓，本装置移动时，转动支撑套筒，通过支撑套筒与螺纹牙之间的螺纹配合，使得支撑套筒能够进行竖直方向的移动，这样支撑套筒上升将万向轮暴露出来，由万向轮对本装置进行支撑，这样就能够方便本装置移动，不移动时，可以反向转动支撑套筒，这样支撑套筒向下移动，将万向轮包裹保护并且对本装置进行支撑，由此达到了方便移动的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构立体示意图；
[0017]图2为本技术料箱的结构剖视示意图；
[0018]图3为本技术A处的结构放大示意图；
[0019]图4为本技术固定板的结构局部剖视示意图；
[0020]图5为本技术B处的结构放大示意图；
[0021]图6为本技术移动组件的结构剖视示意图。
[0022]图中：1、料箱；2、固定架；3、支柱；4、转轴杆；5、搅拌杆；6、第一电机；7、进料管；8、进料筒；9、固定板；10、敲击组件；1001、齿轨；1002、敲击杆；1003、第二电机；1004、异形半齿轮；11、滑槽；12、滑板；13、滚珠；14、柔性头；15、移动组件；1501、万向轮；1502、螺纹牙；1503、支撑套筒；16、防滑垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种锂电池加工用具有混料功能的料仓，包括料箱1，料箱1的外部固定连接有固定架2，固定架2的底部固定连接有呈均匀分布的支柱3，料箱1的内部转动连接有转轴杆4，转轴杆4的外部固定连接有呈均匀分布的搅拌杆5，料箱1的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端与转轴杆4的顶端固定连接，料箱1的顶部连通有两个呈对称分布的进料管7，进料管7的顶部固定连接有进料筒8，且进料筒8与进料管7相连通，料箱1的顶部固定连接有固定板9，固定板9上设置有敲击组件10，敲击组件10包括齿轨1001、两个敲击杆1002、第二电机1003和异形半齿轮1004，齿轨1001滑动连接在固定板9的一侧，两个敲击杆1002均呈对称固定连接在齿轨1001的外部，第二电机1003固定连接在固定板9的一侧，异形半齿轮1004固定连接在第二电机1003的输出端，异形半齿轮1004的齿牙与齿轨1001的齿牙啮合连接。
[0025]本装置使用时，工作人员可以将不同物料倒入两个进料筒8内，然后通过固定板9进入料箱1的内部进行储存，同时启动第一电机6，使第一电机6的输出端带动转轴杆4进行转动，这样就会带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用具有混料功能的料仓，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的外部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的底部固定连接有呈均匀分布的支柱(3)，所述料箱(1)的内部转动连接有转轴杆(4)，所述转轴杆(4)的外部固定连接有呈均匀分布的搅拌杆(5)，所述料箱(1)的顶部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与转轴杆(4)的顶端固定连接，所述料箱(1)的顶部连通有两个呈对称分布的进料管(7)，所述进料管(7)的顶部固定连接有进料筒(8)，且所述进料筒(8)与进料管(7)相连通，所述料箱(1)的顶部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)上设置有敲击组件(10)；所述敲击组件(10)包括齿轨(1001)、两个敲击杆(1002)、第二电机(1003)和异形半齿轮(1004)，所述齿轨(1001)滑动连接在固定板(9)的一侧，两个所述敲击杆(1002)均呈对称固定连接在齿轨(1001)的外部，所述第二电机(1003)固定连接在固定板(9)的一侧，所述异形半齿轮(1004)固定连接在第二电机(1003)的输出端，所述异形半齿轮(1004)的齿牙与齿轨(1001)的齿牙啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用具有混料功能的料仓，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明盛，
申请(专利权)人：青岛华美泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：