本实用新型专利技术公开了一种燃烧板拉丝装置，涉及燃烧板技术领域。包括机架，所述机架顶部固定安装有工作台，所述工作台上设置有由驱动机构驱动转动的转盘，所述转盘上放置所述燃烧板，且在转盘周向上设置有多组用于固定所述燃烧板的固定装置，机架上还固定安装有立架，所述立架顶部固定安装有横向滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块另一端连接电动拉丝机，所述电动拉丝机驱动拉丝轮转动，所述拉丝轮位于所述转盘上并对所述燃烧板进行拉丝作业。本实用新型专利技术可以实现电动拉丝机及拉丝轮在燃烧板上移动，实现拉丝打磨的效果，极大的降低了工人的劳动强度。低了工人的劳动强度。低了工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种燃烧板拉丝装置
[0001]本技术涉及燃烧板
，具体涉及一种燃烧板拉丝装置。
技术介绍
[0002]燃烧板目前主要用于餐灶或烧烤炉中，由生铁铸造成型后，钻孔而成，可以增大比表面积和燃烧工作面积，起到更好的蓄热助燃作用，实现更完全的燃烧而没有火焰苗，达到红外线燃烧加热效果，从而实现低能耗及高环保的要求。
[0003]在生产制造燃烧板的过程中，为保证然烧板的质量，需要对燃烧板进行拉丝打磨，确保燃烧板表面光整、周边无毛刺、无利角、锐角、锐边等缺陷。然而，现有技术中的电动拉丝机在对燃烧板进行拉丝打磨时，一般利用人工手持电动拉丝机对燃烧板进行作业，一方面增加了工人的劳动强度，另一方面，人工操作时，无法准确控制拉丝轮作业的位置，可能出现燃烧板中部某一部位多次拉丝打磨或某一部位未打磨的现象，影响产品表面均匀度，从而影响产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术提供的一种燃烧板拉丝装置，旨在解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术主要采用如下技术方案：
[0006]一种燃烧板拉丝装置，包括机架，所述机架顶部固定安装有工作台，所述工作台上设置有由驱动机构驱动转动的转盘，所述转盘上放置所述燃烧板，且在转盘周向上设置有多组用于固定所述燃烧板的固定装置，机架上还固定安装有立架，所述立架顶部固定安装有横向滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块另一端连接电动拉丝机，所述电动拉丝机驱动拉丝轮转动，所述拉丝轮位于所述转盘上并对所述燃烧板进行拉丝作业。
[0007]进一步的，所述滑块顶部还转动连接有连杆，所述连杆另一端固定安装有拉簧，所述拉簧底部固定安装有手柄把手，所述手柄把手另一端向上弯折并通过销轴转动安装在所述滑块上，且所述手柄把手上还固定安装有固定板，所述电动拉丝机固定安装在所述固定板上。
[0008]作为本技术的其中一个优选实施例，所述固定装置包括设置在工作台上的安装板，所述安装板上固定安装有支架，所述支架顶部固定安装有安装座，所述安装座顶部固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴上固定安装有压紧轮，所述压紧轮位于所述转盘周向方向上。
[0009]进一步的，所述机架上还固定安装有气动开关，所述气动开关控制所述旋转气缸与气罐之间的开关状态。
[0010]作为本技术的又一个优选实施方式，所述驱动机构包括固定安装在所述工作台底部下方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轮轴上固定安装有转轴，所述转轴穿过所述工作台并与所述转盘底部中心固定连接，且转轴与工作台之间设置有轴承。
[0011]更进一步的，所述转轴上还固定安装有制动盘，所述制动盘一侧的上下端面处分别设置有制动钳，所述制动钳由控制器进行控制，所述控制器固定安装在所述机架上。
[0012]本技术中，优选的，所述拉丝轮沿所述转盘半径方向运动。
[0013]与现有技术相比，本技术主要具有如下有益效果：
[0014]本技术使用时，通过转盘带动燃烧板转动，使待拉丝打磨的燃烧板部分运动到拉丝轮下方，然后再利用固定装置固定燃烧板，控制电动拉丝机带动拉丝轮转动，从而实现对燃烧板的拉丝打磨，与此同时，拉丝轮在打磨的过程中，滑块可以沿滑轨运动，从而可以实现电动拉丝机及拉丝轮在燃烧板上移动，实现拉丝打磨的效果，极大的降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术中燃烧板拉丝装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中燃烧板拉丝装置的立体结构示意图的左视图；
[0017]图3为本技术中燃烧板拉丝装置的立体结构示意图的右视图；
[0018]图4为本技术中燃烧板拉丝装置的立体结构示意图的主视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
图4所示的一种燃烧板拉丝装置，包括机架16，机架16顶部固定安装有工作台 19，工作台上设置有由驱动机构驱动转动的转盘22，其中，驱动机构包括固定安装在工作台底部下方的驱动电机2，驱动电机2的输出轴上固定安装有第一皮带轮23，第一皮带轮通过皮带5连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6的轮轴上固定安装有转轴9，转轴穿过工作台19并与转盘22底部中心固定连接，且转轴与工作台之间设置有轴承。
[0021]通过驱动电机可以带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，从而可以带动与皮带连接的转轴转动，实现转盘的转动。
[0022]转盘上放置燃烧板11，一般来说，燃烧板11与转盘共圆心设置，且在转盘周向上设置有多组用于固定燃烧板的固定装置，该固定装置包括设置在工作台19上的安装板17，安装板17 上固定安装有支架18，支架18顶部固定安装有安装座，安装座顶部固定安装有旋转气缸3，旋转气缸3的输出轴上固定安装有压紧轮，压紧轮位于转盘周向方向上。
[0023]当燃烧板放置到转盘后，通过旋转气缸转动，带动压紧轮转动到转盘22周向上，同时，旋转气缸向下运动，使的压紧轮也向下运动，将燃烧板固定在转盘上，防止其在拉丝打磨的过程中出现燃烧板移动的现象，有利于拉丝作业，保证产品的拉丝打磨效果。
[0024]需要提醒注意的是，本申请中的固定装置和驱动机构，仅是本申请中一个较优的实施例，还可将该固定装置或驱动机构替换成常见的其他结构等，此处不做进一步限制。
[0025]本技术中的机架上还固定安装有立架，立架顶部固定安装有横向滑轨14，滑轨14上滑动设置有滑块15，滑块15另一端连接电动拉丝机4，电动拉丝机4驱动拉丝轮20转
动，拉丝轮20位于转盘上并对燃烧板进行拉丝作业。具体的，在滑块移动的过程中，拉丝轮20沿转盘22半径方向运动。
[0026]本技术使用时，通过转盘带动燃烧板转动，使待拉丝打磨的燃烧板部分运动到拉丝轮下方，然后再利用固定装置固定燃烧板，控制电动拉丝机带动拉丝轮转动，从而实现对燃烧板的拉丝打磨，与此同时，拉丝轮在打磨的过程中，滑块可以沿滑轨运动，从而可以实现电动拉丝机及拉丝轮在燃烧板上移动，实现拉丝打磨的效果，极大的降低了工人的劳动强度。
[0027]由于拉丝轮在长期的拉丝作业的过程中，可能出现拉丝轮海绵等变薄的现象，为实现对拉丝轮的补偿，本申请中，滑块15顶部还转动连接有连杆21，连杆21另一端固定安装有拉簧 13，拉簧13底部固定安装有手柄把手12，手柄把手12另一端向上弯折并通过销轴转动安装在滑块15上，且手柄把手上还固定安装有固定板，电动拉丝机4固定安装在固定板上。
[0028]工作时，通过手柄把手可以带动滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃烧板拉丝装置，其特征在于：包括机架，所述机架顶部固定安装有工作台，所述工作台上设置有由驱动机构驱动转动的转盘，所述转盘上放置所述燃烧板，且在转盘周向上设置有多组用于固定所述燃烧板的固定装置，机架上还固定安装有立架，所述立架顶部固定安装有横向滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块另一端连接电动拉丝机，所述电动拉丝机驱动拉丝轮转动，所述拉丝轮位于所述转盘上并对所述燃烧板进行拉丝作业。2.根据权利要求1所述的燃烧板拉丝装置，其特征在于：所述滑块顶部还转动连接有连杆，所述连杆另一端固定安装有拉簧，所述拉簧底部固定安装有手柄把手，所述手柄把手另一端向上弯折并通过销轴转动安装在所述滑块上，且所述手柄把手上还固定安装有固定板，所述电动拉丝机固定安装在所述固定板上。3.根据权利要求1所述的燃烧板拉丝装置，其特征在于：所述固定装置包括设置在工作台上的安装板，所述安装板上固定安装有支架，所述支架顶部固定安装有安装座，所述安装座顶部固定安装有旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏保强，白剑，苏晓婷，苏永峰，
申请(专利权)人：广东钢曜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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