一种设置有推料机构的蓄电池框总成加工用剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置有推料机构的蓄电池框总成加工用剪板机，包括底座和顶台，所述顶台的底端设置有底座。该设置有推料机构的蓄电池框总成加工用剪板机通过在对板料进行剪切的过程中，可以依据板料的宽度，控制第一伺服电机启动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的第一螺套同时向外移动，拉开限位板之间的距离后，再将板料放置在顶台顶端，之后控制第一伺服电机反转，第一螺杆反转可以带动第一螺套向内移动，并使用两组限位板可以将板料在顶台的顶端进行固定夹装限位，减少板料在剪切过程中的左右位移，提高剪切精度，解决了不便于对板料在剪切加工的过程中进行限位固定的问题。切加工的过程中进行限位固定的问题。切加工的过程中进行限位固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有推料机构的蓄电池框总成加工用剪板机


[0001]本技术涉及蓄电池加工
，具体为一种设置有推料机构的蓄电池框总成加工用剪板机。

技术介绍

[0002]蓄电池是一种可以将化学能转化成电能进行放出使用的装置，通过再次充电可以将内部的活性物质再生，重新把电能转化为化学能进行储存，蓄电池在加工的过程中，其外部的框架需要使用到剪板机进行切割加工，但现有的一些蓄电池框总成加工用剪板机在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不方便对剪切的板料进行辅助的推出，同时不便于对板料在剪切加工的过程中进行限位固定，而且也不便于对剪板机的使用高度位置进行调整。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种设置有推料机构的蓄电池框总成加工用剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出不方便对剪切的板料进行辅助的推出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设置有推料机构的蓄电池框总成加工用剪板机，包括底座和顶台，所述顶台的底端设置有底座，所述顶台的顶端固定有顶架，所述顶架内部的顶端固定有油缸，所述顶架的内部设置有活动座，所述油缸的底端与活动座的顶端固定连接，所述活动座的底端固定有剪切刀片，所述顶架内部的两侧分别设置有活动槽，所述活动座的两侧分别固定有滑块，所述顶台顶部前端的两侧分别设置有限位板，所述顶台顶端的内部横向设置有切槽，所述顶台顶部后端两侧的内部分别设置有预留腔。
[0005]优选的，所述预留腔的内部横向活动连接有转轴，所述转轴外部的两侧分别固定有转盘，所述转盘的顶端固定有推块，所述推块的顶端固定有防滑橡胶垫，所述顶台右侧后端的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴的右侧固定连接，所述预留腔的顶端贯穿顶台的顶端，所述推块的顶端贯穿预留腔的顶端。
[0006]优选的，所述顶台顶部前端的内部横向活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆外部的两侧分别设置有第一螺套，所述第一螺套的顶端固定有连接块，所述顶台顶端前端的内部横向设置有限位槽，所述连接块的顶端贯穿限位槽的内部并与限位板的底端固定连接，所述顶台右侧顶部的前端固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴与第一螺杆的右侧固定连接。
[0007]优选的，所述第一螺杆外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述第一螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0008]优选的，所述底座的内部横向活动连接有连接轴，所述连接轴外部的两侧分别固定有第一锥齿轮，所述顶台内部的两侧分别竖向设置有内腔，所述内腔内部的顶端竖向活动连接有第二螺杆，所述内腔内部的底端固定有第二螺套，所述第二螺杆的底端贯穿底座的内部并固定有第二锥齿轮，所述顶台两侧的内部分别竖向设置有导向槽，所述底座顶端
的两侧分别竖向固定有导杆，所述底座的右侧固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与连接轴的右侧固定连接。
[0009]优选的，所述第二螺杆贯穿第二螺套的内部，所述第二螺杆的外部设置有外螺纹，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间啮合连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设置有推料机构的蓄电池框总成加工用剪板机不仅实现了方便对剪切的板料进行辅助的推出，实现了便于对板料在剪切加工的过程中进行限位，而且实现了便于对剪板机的使用高度位置进行调整；
[0011](1)通过设置有顶台、预留腔、转轴、转盘、推块和驱动电机，剪板机在使用的过程中，将板料放置在顶台的顶端后，控制油缸启动将活动座进行下推，并利用剪切刀片将板料在切槽的内部进行切割，切割后的板料放置在顶台顶部的后端，同时可以通过控制驱动电机启动带动转轴转动，转轴转动可以同时带动外部两侧固定的转盘转动，转盘转动可以带动推块进行转动并伸出预留腔的顶端，通过利用推块顶端固定的防滑橡胶垫可以将切割后的板料进行顶起并向后进行推出下料，方便对剪切的板料进行辅助的推出下料；
[0012](2)通过设置有连接块、限位板、限位槽、第一螺杆、第一螺套和第一伺服电机，使用剪板机在对板料进行剪切的过程中，可以依据板料的宽度，控制第一伺服电机启动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的第一螺套同时向外移动，拉开限位板之间的距离后，再通过将板料放置在顶台顶端，之后控制第一伺服电机反转，第一螺杆反转可以带动第一螺套向内移动，并使用两组限位板可以将板料在顶台的顶端进行固定夹装限位，减少板料在剪切过程中的左右位移，提高剪切精度；
[0013](3)通过设置有顶台、底座、导向槽、导杆、第二伺服电机、连接轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺杆、第二螺套和内腔，剪板机在使用的过程中可以控制第二伺服电机启动带动连接轴转动，连接轴转动可以带动两组第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动可以带动啮合连接的第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮转动可以同时带动第二螺杆进行转动，第二螺杆转动可以使外部螺纹连接的第二螺套在第二螺杆的外部进行上升，并可以带动顶台在底座的顶端进行上升，便于对剪板机的使用高度位置进行调整，同时顶台在升降调整的过程中，设置的导向槽可以在导杆的外部进行上下滑动限位。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的预留腔俯视局部剖面放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的推块侧视局部剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、顶台；3、连接块；4、限位板；5、活动座；6、活动槽；7、顶架；8、油缸；9、剪切刀片；10、限位槽；11、第一螺杆；12、第一螺套；13、滑块；14、第一伺服电机；15、导向槽；16、导杆；17、第二伺服电机；18、预留腔；19、转轴；20、切槽；21、转盘；22、推块；23、驱动电机；24、防滑橡胶垫；25、连接轴；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮；28、第二螺杆；29、第二螺套；30、内腔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种设置有推料机构的蓄电池框总成加工用剪板机，包括底座1和顶台2，顶台2的底端设置有底座1，顶台2的顶端固定有顶架7，顶架7内部的顶端固定有油缸8，顶架7的内部设置有活动座5，油缸8的底端与活动座5的顶端固定连接，活动座5的底端固定有剪切刀片9，顶架7内部的两侧分别设置有活动槽6，活动座5的两侧分别固定有滑块13，顶台2顶部前端的两侧分别设置有限位板4，顶台2顶端的内部横向设置有切槽20，顶台2顶部后端两侧的内部分别设置有预留腔18；
[0021]预留腔18的内部横向活动连接有转轴19，转轴19外部的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有推料机构的蓄电池框总成加工用剪板机，包括底座(1)和顶台(2)，其特征在于：所述顶台(2)的底端设置有底座(1)，所述顶台(2)的顶端固定有顶架(7)，所述顶架(7)内部的顶端固定有油缸(8)，所述顶架(7)的内部设置有活动座(5)，所述油缸(8)的底端与活动座(5)的顶端固定连接，所述活动座(5)的底端固定有剪切刀片(9)，所述顶架(7)内部的两侧分别设置有活动槽(6)，所述活动座(5)的两侧分别固定有滑块(13)，所述顶台(2)顶部前端的两侧分别设置有限位板(4)，所述顶台(2)顶端的内部横向设置有切槽(20)，所述顶台(2)顶部后端两侧的内部分别设置有预留腔(18)。2.根据权利要求1所述的一种设置有推料机构的蓄电池框总成加工用剪板机，其特征在于：所述预留腔(18)的内部横向活动连接有转轴(19)，所述转轴(19)外部的两侧分别固定有转盘(21)，所述转盘(21)的顶端固定有推块(22)，所述推块(22)的顶端固定有防滑橡胶垫(24)，所述顶台(2)右侧后端的顶部固定有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴与转轴(19)的右侧固定连接，所述预留腔(18)的顶端贯穿顶台(2)的顶端，所述推块(22)的顶端贯穿预留腔(18)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种设置有推料机构的蓄电池框总成加工用剪板机，其特征在于：所述顶台(2)顶部前端的内部横向活动连接有第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)外部的两侧分别设置有第一螺套(12)，所述第一螺套(12)的顶端固定有连接块(3)，所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，陈隆贵，李涛，
申请(专利权)人：襄阳隆杰汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：