LED灯带全自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了LED灯带全自动点胶机，包括机架以及横向设置于机架内部的工作台，所述工作台表面的左侧处竖直设置有第二支撑架，且第二支撑架的顶端横向设置第二横杆，所述第二横杆的侧边竖直设置有第一移动块，且第一移动块于第二横杆侧边进行移动，所述第一移动块的侧边竖直设置有第二移动块，且第二移动块于第一移动块的侧边进行移动，并且第二移动块的侧边设置有吸料架；所述工作台表面的右侧处竖直设置有第一支撑架，且第一支撑架的侧边竖直设置有第三移动块，且第三移动块于第一支撑架侧边进行移动，所述第三移动块的侧边横向设置有第一横杆，且第一横杆的侧边的左右两端分别斜向设置有第二驱动缸，并且第二驱动缸底端驱动设置有点胶架。动设置有点胶架。动设置有点胶架。

【技术实现步骤摘要】
LED灯带全自动点胶机


[0001]本技术涉及点胶机领域，尤其是涉及LED灯带全自动点胶机。

技术介绍

[0002]在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件电子部件以及汽车部件等等，然而现有技术中，专利号为“202121312765.0”的一种点胶机的点胶机构，该专利存在以下缺陷：灯带进行LED灯点胶时，仍需要人工进行LED灯上料，为此提出LED灯带全自动点胶机。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]LED灯带全自动点胶机，包括机架以及横向设置于机架内部的工作台，所述工作台表面的左侧处竖直设置有第二支撑架，且第二支撑架的顶端横向设置第二横杆，所述第二横杆的侧边竖直设置有第一移动块，且第一移动块于第二横杆侧边进行移动，所述第一移动块的侧边竖直设置有第二移动块，且第二移动块于第一移动块的侧边进行移动，并且第二移动块的侧边设置有吸料架；所述工作台表面的右侧处竖直设置有第一支撑架，且第一支撑架的侧边竖直设置有第三移动块，且第三移动块于第一支撑架侧边进行上下移动，所述第三移动块的侧边横向设置有第一横杆，且第一横杆的侧边的左右两端分别斜向设置有第二驱动缸，并且第二驱动缸底端驱动设置有点胶架。
[0005]优选地，所述工作台表面竖直设置有限位架，且限位架的顶端横向设置有限位台，所述限位架底端设置有第一驱动电机，且第一驱动电机与限位台进行电性连接，并且通过第一驱动电机驱动限位台进行活动。
[0006]优选地，所述工作台表面的左侧处横向设置有第一横梁，且第一横梁的侧边活动设置有送料盘，并且送料盘上缠绕有灯带，所述第一横梁侧边设置有第二驱动电机，且第二驱动电机与送料盘之间进行驱动连接。
[0007]优选地，所述第一横梁侧边设置有第一限位轮，且第一限位轮位于送料盘的侧边处。
[0008]优选地，所述工作台表面的右侧处横向设置有第二横梁，且第二横梁的侧边活动设置有收料盘，并且收料盘上缠绕有灯带，所述第二横梁侧边设置有第三驱动电机，且第三驱动电机与收料盘之间进行驱动连接。
[0009]优选地，所述第二横梁侧边设置有第二限位轮，且第二限位轮位于收料盘的侧边处。
[0010]优选地，所述工作台表面设置有振动盘，且振动盘位于第二支撑架的背部，并且振动盘内部放置有LED灯。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一移动块于第二横杆侧边移动的方向以及第二移动块于第一移动块侧边移动的方向，从而对吸料架进行方向控制，进
而对LED灯进行吸附运输；通过第二驱动缸与夹胶架之间的配合，从而将在灯带上面的LED灯进行点胶，进而解决了现有技术中灯带进行LED灯点胶时，仍需要人工进行LED灯上料。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为LED灯带全自动点胶机的结构示意图；
[0015]图2为LED灯带全自动点胶机的另一结构示意图；
[0016]图3为LED灯带全自动点胶机的又一结构示意图。
[0017]图中所示：1、机架，2、工作台，3、第一支撑架，4、送料盘，5、收料盘，6、第一横梁，7、第二横梁，8、振动盘，9、限位架，10、第一驱动电机，11、第一限位轮，12、第二驱动电机，13、第二限位轮，14、第三驱动电机，15、第二支撑架，16、第一横杆，17、第二横杆，18、第一移动块，19、第四驱动电机，20、第二移动块，21、吸料架，22、第一驱动缸，23、第三移动块，24、第二驱动缸，25、点胶架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术实施例中，LED灯带全自动点胶机，包括机架1以及横向设置于机架1内部的工作台2，所述工作台2表面的左侧处竖直设置有第二支撑架15，且第二支撑架15的顶端横向设置第二横杆17，所述第二横杆17的侧边竖直设置有第一移动块18，且第一移动块18于第二横杆17侧边进行移动，所述第一移动块18的侧边竖直设置有第二移动块20，且第二移动块20于第一移动块18的侧边进行移动，并且第二移动块20的侧边设置有吸料架21，通过第一移动块18于第二横杆17侧边移动的方向以及第二移动块20于第一移动块18侧边移动的方向，从而对吸料架21进行方向控制，进而对LED灯进行吸附运输；所述工作台2表面的右侧处竖直设置有第一支撑架3，且第一支撑架3的侧边竖直设置有第三移动块23，且第三移动块23于第一支撑架3侧边进行上下移动，所述第三移动块23的侧边横向设置有第一横杆16，且第一横杆16的侧边的左右两端分别斜向设置有第二驱动缸24，并且第二驱动缸24底端驱动设置有点胶架25，通过第二驱动缸24与夹胶架25之间的配合，从而将在灯带上面的LED灯进行点胶，进而解决了现有技术中灯带进行LED灯点胶时，仍需要人工进行LED灯上料。
[0020]所述工作台2表面竖直设置有限位架9，且限位架9的顶端横向设置有限位台(图中未示出)，所述限位架9底端设置有第一驱动电机10，且第一驱动电机10与限位台进行电性
连接，并且通过第一驱动电机10驱动限位台进行活动，从而通过限位台对平摊于限位架9上的灯带进行位置限定。
[0021]所述工作台2表面的左侧处横向设置有第一横梁6，且第一横梁6的侧边活动设置有送料盘4，并且送料盘4上缠绕有灯带，所述第一横梁6侧边设置有第二驱动电机12，且第二驱动电机12与送料盘4之间进行驱动连接，并且通过第二驱动电机12驱动送料盘4进行转动，进而使得送料盘4上的灯带进行传递运输。
[0022]所述第一横梁6侧边设置有第一限位轮11，且第一限位轮11位于送料盘4的侧边处，并且通过第一限位轮11对从送料盘4拉出的灯带进行位置传输限定。
[0023]所述工作台2表面的右侧处横向设置有第二横梁7，且第二横梁7的侧边活动设置有收料盘5，并且收料盘5上缠绕有灯带，所述第二横梁7侧边设置有第三驱动电机14，且第三驱动电机14与收料盘5之间进行驱动连接，并且通过第三驱动电机14驱动收料盘5进行转动，进而将点胶后的灯带进行缠绕。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.LED灯带全自动点胶机，包括机架以及横向设置于机架内部的工作台，其特征在于，所述工作台表面的左侧处竖直设置有第二支撑架，且第二支撑架的顶端横向设置第二横杆，所述第二横杆的侧边竖直设置有第一移动块，且第一移动块于第二横杆侧边进行移动，所述第一移动块的侧边竖直设置有第二移动块，且第二移动块于第一移动块的侧边进行移动，并且第二移动块的侧边设置有吸料架；所述工作台表面的右侧处竖直设置有第一支撑架，且第一支撑架的侧边竖直设置有第三移动块，且第三移动块于第一支撑架侧边进行上下移动，所述第三移动块的侧边横向设置有第一横杆，且第一横杆的侧边的左右两端分别斜向设置有第二驱动缸，并且第二驱动缸底端驱动设置有点胶架。2.根据权利要求1所述的LED灯带全自动点胶机，其特征在于，所述工作台表面竖直设置有限位架，且限位架的顶端横向设置有限位台，所述限位架底端设置有第一驱动电机，且第一驱动电机与限位台进行电性连接，并且通过第一驱动电机驱动限位台进行活动。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄正江，
申请(专利权)人：东莞市森工智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：