一种涂墨镜片结构制造技术

本实用新型专利技术涉及镜片技术领域，具体涉及到一种涂墨镜片结构。该种涂墨镜片结构，包括镜片、涂墨层，所述镜片包括涂墨区，所述涂墨层涂覆在涂墨区，所述涂墨层包括油墨层和无色涂料层，所述无色涂料层涂覆在涂墨区上，所述油墨层涂墨在无色涂料层上。本实用新型专利技术的涂墨镜片结构包括镜片、涂墨层，镜片包括涂墨区，涂墨层涂覆在涂墨区，涂墨层包括油墨层和无色涂料层，本实用新型专利技术先将无色涂料层涂覆在涂墨区上，采用无色涂料将涂墨区上的微观凹坑填平，避免出现凹坑，解决凹坑不着墨问题，再将油墨层涂墨在无色涂料层上，油墨会均匀涂布，杜绝发白现象，本实用新型专利技术的涂墨层结构取代了传统的打磨工艺，解决了尺寸精度低，镜片不良率高的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂墨镜片结构


[0001]本技术涉及镜片
，具体涉及到一种涂墨镜片结构。

技术介绍

[0002]光学镜片由于倒角的关系，整个光学系统的外观会有整圈偏白的环，所以数字像机镜头以及液晶影机镜头的部分透镜，需用涂墨来消除。光学镜片涂墨外观效果受涂墨位置表面粗糙度影响较大，该位置加工时产生的微小凹坑中油墨无法进入，涂墨后会出现未着色导致发白，是涂墨的技术难题。
[0003]针对涂墨发白，行业内通常采用芯取加工后进行更细的砥石进行打磨方式来提高表面细腻度，减小凹坑，以此来减小发白现象。该方式会导致涂墨位置过于光亮，产生镜面反射，造成镜头鬼影问题，同时打磨方式会破坏镜片尺寸精度，及外观伤痕不良。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种涂墨镜片结构。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种涂墨镜片结构，包括镜片、涂墨层，所述镜片包括涂墨区，所述涂墨层涂覆在涂墨区，所述涂墨层包括油墨层和无色涂料层，所述无色涂料层涂覆在涂墨区上，所述油墨层涂墨在无色涂料层上。
[0006]进一步的，所述镜片包括内径光学区和外径结构区，所述外径结构区环绕设置在内径光学区外侧。
[0007]进一步的，所述涂墨区位于外径结构区的表面。
[0008]进一步的，所述镜片为玻璃镜片。
[0009]进一步的，所述油墨层由镜头油墨涂覆而成。
[0010]进一步的，所述无色涂料层由透明无色涂料涂覆而成。
[0011]本技术的有益效果：由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的涂墨镜片结构包括镜片、涂墨层，镜片包括涂墨区，涂墨层涂覆在涂墨区，涂墨层包括油墨层和无色涂料层，本技术先将无色涂料层涂覆在涂墨区上，采用无色涂料将涂墨区上的微观凹坑填平，避免出现凹坑，解决凹坑不着墨问题，再将油墨层涂墨在无色涂料层上，油墨会均匀涂布，杜绝发白现象，本技术的涂墨层结构取代了传统的打磨工艺，解决了尺寸精度低，镜片不良率高的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术优选实施例中一种涂墨镜片结构的结构示意图；
[0013]图2为本技术优选实施例中涂墨层的局部截面示意图；
[0014]附图标记：1、镜片；2、涂墨层；11、涂墨区；12、内径光学区；13、外径结构区；21、油墨层；22、无色涂料层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]参照图1
‑
2所示，本技术的优选实施例，一种涂墨镜片结构，包括镜片1、涂墨层2，所述镜片1包括涂墨区11，所述涂墨层2涂覆在涂墨区11，所述涂墨层2包括油墨层21和无色涂料层22，所述无色涂料层22涂覆在涂墨区11上，所述油墨层21涂墨在无色涂料层22上。
[0018]本技术的涂墨镜片结构包括镜片1、涂墨层2，镜片1包括涂墨区11，涂墨层2涂覆在涂墨区11，涂墨层2包括油墨层21和无色涂料层22，本技术先将无色涂料层22涂覆在涂墨区11上，采用无色涂料将涂墨区11上的微观凹坑填平，避免出现凹坑，解决凹坑不着墨问题，再将油墨层21涂墨在无色涂料层22上，油墨会均匀涂布，杜绝发白现象，本技术的涂墨层2结构取代了传统的打磨工艺，解决了尺寸精度低，镜片1不良率高的问题。
[0019]作为本技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
[0020]在本实施例中，所述镜片1包括内径光学区12和外径结构区13，所述外径结构区13环绕设置在内径光学区12外侧，所述涂墨区11位于外径结构区13的表面。镜片1包括内径光学区12和外径结构区13，内径光学区12起光学成像作用，外径结构区13起装配作用不参与成像，装配的边缘通常会具有倒角结构，为防止发白现象，在外径结构区13的表面设置涂墨区11进行涂墨处理，此外，外径结构区13的表面不一定全部需要涂墨，涂墨的具体位置视具体情况而定。
[0021]在本实施例中，所述镜片1为玻璃镜片。相比于塑胶镜片1，玻璃镜片的表面出现微观凹坑较难处理，一般只能采用打磨玻璃的方式磨平凹坑，但打磨工艺必然会较多的影响尺寸精度，得不偿失，本技术的涂墨层2应用于玻璃镜片，可避免出现尺寸精度低，镜片1不良率高的问题。
[0022]在本实施例中，所述油墨层21由镜头油墨涂覆而成。油墨层21需采用镜头专用的镜头油墨涂覆而成。
[0023]在本实施例中，所述无色涂料层22由透明无色涂料涂覆而成。无色涂料层22由透明无色涂料涂覆而成，采用的透明无色涂料需保证形成的无色涂料层22光滑平整，保证与玻璃及油墨的附着力。
[0024]在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
[0025]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实
施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂墨镜片结构，其特征在于：包括镜片(1)、涂墨层(2)，所述镜片(1)包括涂墨区(11)，所述涂墨层(2)涂覆在涂墨区(11)，所述涂墨层(2)包括油墨层(21)和无色涂料层(22)，所述无色涂料层(22)涂覆在涂墨区(11)上，所述油墨层(21)涂墨在无色涂料层(22)上。2.根据权利要求1所述的一种涂墨镜片结构，其特征在于：所述镜片(1)包括内径光学区(12)和外径结构区(13)，所述外径结构区(13)环...

【专利技术属性】
技术研发人员：江玉庭，姜晁荣，
申请(专利权)人：桐城联创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：