一种燃气表膜片压紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种燃气表膜片压紧结构，包括膜盒、侧盖和设置于膜盒与侧盖之间的膜片，所述膜盒的边沿向外弯折延伸形成第一凸缘部；所述第一凸缘部上设置有横截面为圆弧形的防滑密封凸起，第一凸缘部上均匀分布有若干个压紧杆；所述膜片上对应所述压紧杆的个数开设有相应数量的连接孔；所述侧盖的边沿向外弯折延伸形成第二凸缘部；所述第二凸缘部上对应所述压紧杆的个数开设有相应数量的压紧孔；所述第二凸缘部与所述第一凸缘部相接触的面为平整面；本实用新型专利技术只在膜盒上设置横截面为圆弧形的防滑密封凸起，减少加工零件，降低对膜片的损伤，增加燃气表使用寿命。增加燃气表使用寿命。增加燃气表使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气表膜片压紧结构


[0001]本技术涉及膜式气体表部件
，特别是涉及一种燃气表膜片压紧结构。

技术介绍

[0002]现有的燃气表膜片压装结构中，大多在膜盒与膜片之间加装密封圈，而后装配侧盖后，使用螺母锁紧侧盖与膜盒，将两者之间的膜片压紧，利用密封圈防止膜片在燃气片运动状态下发生位移，形成密封状态；现有技术中的密封结构是通过机械结构增加多道密封线，以实现内腔与外腔的密封；对侧盖与膜盒两个零件上都需要加工出密封凸起，并需将两密封凸起相互套设，对加工精度也存在一定的要求；密封凸起的横截面为矩形，在燃气表使用时，随着膜片在膜盒内鼓动，密封凸起压紧的膜片的矩形边容易造成膜片破损，从而使燃气表失效或者数值不准，造成一定的经济损失；由于该燃气表内外腔的密封结构中设置有两个密封凸起，在利用螺母将侧盖锁紧在膜盒上时，会使侧盖或膜盒的凸缘变形不够充分，两者接触面积过小，导致燃气表密封效果不足。
[0003]针对以上问题提出一种燃气表膜片压紧结构，解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种燃气表膜片压紧结构，只在膜盒上设置横截面为圆弧形的防滑密封凸起，减少加工零件，降低对膜片的损伤，增加燃气表使用寿命。
[0005]为解决此技术问题，本技术的技术方案是: 一种燃气表膜片压紧结构，包括膜盒、侧盖和设置于膜盒与侧盖之间的膜片，所述膜盒的边沿向外弯折延伸形成第一凸缘部；所述第一凸缘部上设置有横截面为圆弧形的防滑密封凸起，第一凸缘部上均匀分布有若干个压紧杆；所述膜片上对应所述压紧杆的个数开设有相应数量的连接孔；所述侧盖的边沿向外弯折延伸形成第二凸缘部；所述第二凸缘部上对应所述压紧杆的个数开设有相应数量的压紧孔；所述第二凸缘部与所述第一凸缘部相接触的面为平整面。
[0006]进一步改进，所述第二凸缘部套设至所述第一凸缘部上，所述第二凸缘部的一端与所述防滑密封凸起相接触形成密封状态；在第二凸缘部套设至所述第一凸缘部上后，将侧盖锁紧至膜盒上时，第二凸缘部的一端与防滑密封凸起相接触，将膜片压紧在侧盖和膜盒上形成密封状态，第二凸缘部的另一端弯折压紧膜片，防止膜片鼓动时发生位移。
[0007]进一步改进，所述第一凸缘部与所述第二凸缘部的形状大小相同；使侧盖与膜盒更为贴合，确保第一凸缘部能够与第二凸缘部充分接触，增加密封效果。
[0008]进一步改进，每一所述压紧孔均具有加强凸起；增加压紧孔的强度，防止压紧孔在与压紧杆过盈配合时扩大或者破损造成密封失效。
[0009]进一步改进，所述压紧杆、连接孔和压紧孔均为十五个；减少每一压紧孔与连接孔所受的力，防止压紧孔破损。
[0010]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：利用膜盒上设置的防滑密封
凸起，实现现有技术中密封防滑的效果，减少对侧盖的加工，减少生产成本，并将防滑密封凸起设置为圆弧形，防止在鼓动时防滑密封凸起对膜片造成的损伤，增加燃气表的使用寿命。
[0011]从而实现本技术的上述目的。
附图说明
[0012]图1是本技术的剖面图；
[0013]图2是本技术的爆炸图。
[0014]图中：
[0015]膜盒1；侧盖2；膜片3；第一凸缘部11；防滑密封凸起111；压紧杆112；连接孔31；第二凸缘部21；压紧孔211；加强凸起212。
具体实施方式
[0016]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0017]本实施例公开一种燃气表膜片压紧结构，如图1至图2所示: 包括膜盒1、侧盖2和设置于膜盒1与侧盖2之间的膜片3，所述膜盒1的边沿向外弯折延伸形成第一凸缘部11；所述第一凸缘部11上设置有横截面为圆弧形的防滑密封凸起111，第一凸缘部11上均匀分布有若干个压紧杆112；所述膜片3上对应所述压紧杆112的个数开设有相应数量的连接孔31；所述侧盖2的边沿向外弯折延伸形成第二凸缘部21；所述第二凸缘部21上对应所述压紧杆112的个数开设有相应数量的压紧孔211；所述第二凸缘部21与所述第一凸缘部11相接触的面为平整面。
[0018]本实施例中所述第二凸缘部21套设至所述第一凸缘部11上，所述第二凸缘部21的一端与所述防滑密封凸起111相接触形成密封状态；在第二凸缘部21套设至所述第一凸缘部11上后，将侧盖2锁紧至膜盒1上时，第二凸缘部21的一端与防滑密封凸起111相接触，将膜片3压紧在侧盖2和膜盒1上形成密封状态，第二凸缘部21的另一端弯折压紧膜片3，防止膜片3鼓动时发生位移。
[0019]本实施例中所述第一凸缘部11与所述第二凸缘部21的形状大小相同；使侧盖2与膜盒1更为贴合，确保第一凸缘部11能够与第二凸缘部21充分接触，增加密封效果。
[0020]本实施例中每一所述压紧孔211均具有加强凸起212；增加压紧孔211的强度，防止压紧孔211在与压紧杆112过盈配合时扩大或者破损造成密封失效。
[0021]本实施例中所述压紧杆112、连接孔31和压紧孔211均为十五个；减小每一压紧孔211与连接孔31所受的力，防止压紧孔211破损。
[0022]本实施例的具体工作过程：将开设有连接孔31的膜片3套接在设置有压紧杆112的膜盒1上，而后将侧盖2套接至膜盒1上，使第一凸缘部11与第二凸缘部21相接触，第二凸缘部21的一端与防滑密封凸起111抵接，将膜片3压紧在侧盖2和膜盒1上形成密封状态，第二凸缘部21的另一端弯折压紧膜片3，防止膜片3鼓动时发生位移或发生褶皱，确保燃气表的准确性，与现有技术相比，侧盖2的第二凸缘部21位平整面，减少了对侧盖2需要进行的加工，减少生产成本；并且防滑密封凸起111的横截面呈圆弧形，减少对膜片3在鼓动时造成的
损伤，防止膜片3破损，增加燃气表使用寿命。
[0023]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气表膜片压紧结构，其特征在于：包括膜盒（1）、侧盖（2）和设置于膜盒（1）与侧盖（2）之间的膜片（3），所述膜盒（1）的边沿向外弯折延伸形成第一凸缘部（11）；所述第一凸缘部（11）上设置有横截面为圆弧形的防滑密封凸起（111），第一凸缘部（11）上均匀分布有若干个压紧杆（112）；所述膜片（3）上对应所述压紧杆（112）的个数开设有相应数量的连接孔（31）；所述侧盖（2）的边沿向外弯折延伸形成第二凸缘部（21）；所述第二凸缘部（21）上对应所述压紧杆（112）的个数开设有相应数量的压紧孔（211）；所述第二凸缘部（21）与所述第一凸缘部（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓敏，吴旭东，黄敏华，彭鹏，韩卫成，
申请(专利权)人：浙江巨宏仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：