具有空气质量调控功能的粉料输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及具有空气质量调控功能的粉料输送系统。本实用新型专利技术包括罗茨风机、排风管道、粉料关风器、输料管道和空气质量调控系统，空气质量调控系统包括调控管道、空气过滤器、空气加湿器、空气干燥器、紫外线灭菌器、湿度传感器和控制处理器，排风管道设置有湿度传感器，调控管道包括第一支管道、第二支管道和第三支管道，第一支管道设置有空气加湿器，第三支管道设置有空气干燥器。相对于现有技术，本实用新型专利技术通过设置空气质量调控系统，使罗茨风机的气源能够得到过滤净化、灭菌处理、以及保持适合粉料生产的湿度，避免粉料出现微生物总量超标和水分超标的情况，提高了粉料的产品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
具有空气质量调控功能的粉料输送系统


[0001]本技术属于粉料输送系统
，尤其涉及具有空气质量调控功能的粉料输送系统。

技术介绍

[0002]目前，小麦加工制粉行业为了减少输送过程的残留的粉料、为了灵活转换仓、为了提高卸料量等目的，而大规模地采用长距离大落差的粉料输送系统。现有的粉料输送系统包括罗茨风机、排风管道、输料管道和粉料关风器。
[0003]现有粉料输送系统的罗茨风机使用自然空气作为气源压送小麦粉料入仓，而自然空气未经净化、灭菌、除湿等处理，从而导致粉料会受到环境空气湿度、空气中带有的细菌、空气中带有的颗粒粉尘或者空气中带有的蚊虫的影响，最终导致粉料受到不同程度的污染，且整个过程不可控制。其中，空气湿度过大会影响粉料产品的质量，尤其是在南方区域的春夏季节空气相对湿度经常维持在80％～90％之间，梅雨季节回南天更是可高达100％，且南方区域温度常在25℃～30℃之间，为细菌的滋生提供了条件，最终导致粉料产品出现微生物总量超标、水分超标等情况。另外，空气湿度过低会使粉料产品的水分偏低，使生产时使用的水分损耗过大，直接减少了粉料产品成品的数量并造成直接的经济效益损失。现有技术中的专利文件CN206437628U公开了一种面粉负压低温输送系统，包括罗茨风机，同样无法解决上述技术问题。
[0004]因此，亟需一种能够对罗茨风机气源进行空气质量调控的技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，本技术提供一种具有空气质量调控功能的粉料输送系统，以解决现有粉料输送系统无法对罗茨风机气源进行空气质量调控的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]具有空气质量调控功能的粉料输送系统，以粉料输送的顺序依次包括罗茨风机、排风管道、粉料关风器和输料管道，所述罗茨风机的输出端与所述排风管道的输入端连通，所述排风管道的输出端通过所述粉料关风器与所述输料管道的输入端连通，具有空气质量调控功能的粉料输送系统还包括空气质量调控系统，所述空气质量调控系统包括调控管道、空气过滤器、空气加湿器、空气干燥器、紫外线灭菌器、湿度传感器和控制处理器，所述调控管道的总输入端通过所述空气过滤器与外部环境连通，所述调控管道的总输出端通过所述紫外线灭菌器与所述罗茨风机的输入端连通，所述排风管道的输出端处设置有所述湿度传感器，所述调控管道包括第一支管道、第二支管道和第三支管道，所述调控管道的总输入端通过第一电子双路阀分别与所述第一支管道的输入端和所述第二支管道的输入端连通，所述第一支管道在内部设置有所述空气加湿器，所述调控管道的总输入端通过第二电子双路阀分别与所述第二支管道的输入端和所述第三支管道的输入端连通，所述第三支管
道在内部设置有所述空气干燥器，所述调控管道的总输出端分别与所述第一支管道的输出端、所述第二支管道的输出端和所述第三支管道的输出端连通，所述控制处理器分别与所述空气过滤器、所述空气加湿器、所述空气干燥器、所述紫外线灭菌器、所述湿度传感器、所述第一电子双路阀和所述第二电子双路阀电连接。
[0008]作为本技术所述的具有空气质量调控功能的粉料输送系统的优选方案，所述空气质量调控系统还包括热交换器和冷却水箱，所述冷却水箱分别与所述热交换器的输入端和所述热交换器的输出端连通，所述冷却水箱内部容纳有冷却液，所述热交换器套设在所述排风管道的外周面上，所述冷却水箱上设置有用于将冷却液循环输送至所述热交换器内部的循环泵，所述循环泵与所述控制处理器电连接。
[0009]作为本技术所述的具有空气质量调控功能的粉料输送系统的优选方案，所述排风管道的输出端处设置有温度传感器，所述温度传感器与控制处理器电连接。
[0010]作为本技术所述的具有空气质量调控功能的粉料输送系统的优选方案，所述第一支管道的输出端处设置有第一单向阀，所述第一单向阀使空气以所述第一支管道的输出端至所述调控管道的总输出端的方向单向通过，所述第二支管道的输出端处设置有第二单向阀，所述第二单向阀使空气以所述第二支管道的输出端至所述调控管道的总输出端的方向单向通过，所述第三支管道的输出端处设置有第三单向阀，所述第三单向阀使空气以所述第三支管道的输出端至所述调控管道的总输出端的方向单向通过。
[0011]作为本技术所述的具有空气质量调控功能的粉料输送系统的优选方案，所述排风管道的输入端处设置有第四单向阀，所述第四单向阀使空气以所述罗茨风机的输出端至所述排风管道的输入端的方向单向通过。
[0012]作为本技术所述的具有空气质量调控功能的粉料输送系统的优选方案，所述空气过滤器从外至内依次包括第一空气过滤网、第二空气过滤网和第三空气过滤网，所述第一空气过滤网的目数为2目且其孔径为12.5mm，所述第二空气过滤网的目数为12目且其孔径为1.6mm，所述第三空气过滤网的目数为150目且其孔径为0.1mm。
[0013]本技术具有的有益效果为：本技术通过设置空气质量调控系统，使罗茨风机的气源能够得到过滤净化、灭菌处理、以及保持适合粉料生产的湿度，从而使罗茨风机的气源适用于粉料输送系统，避免粉料出现微生物总量超标和水分超标的情况，提高了粉料的产品质量，使粉料输送系统具有空气质量调控功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为图1中A区域的放大图。
[0016]图3为图1中B区域的放大图。
[0017]图中：1
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罗茨风机；2
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排风管道；3
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粉料关风器；4
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输料管道；51
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调控管道；511
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第一支管道；512
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第二支管道；513
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第三支管道；52
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空气过滤器；53
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空气加湿器；54
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空气干燥器；55
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紫外线灭菌器；56
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湿度传感器；57
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温度传感器；61
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第一电子双路阀；62
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第二电子双路阀；71
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第一单向阀；72
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第二单向阀；73
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第三单向阀；74
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第四单向阀；8
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热交换器；9
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控制处理器。
具体实施方式
[0018]为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本技术及其有益效果作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]实施例1
[0020]如图1至图3所示，具有空气质量调控功能的粉料输送系统，以粉料输送的顺序依次包括罗茨风机1、排风管道2、粉料关风器3和输料管道4，罗茨风机1的输出端与排风管道2的输入端连通，排风管道2的输出端通过粉料关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有空气质量调控功能的粉料输送系统，以粉料输送的顺序依次包括罗茨风机(1)、排风管道(2)、粉料关风器(3)和输料管道(4)，所述罗茨风机(1)的输出端与所述排风管道(2)的输入端连通，所述排风管道(2)的输出端通过所述粉料关风器(3)与所述输料管道(4)的输入端连通，其特征在于：还包括空气质量调控系统，所述空气质量调控系统包括调控管道(51)、空气过滤器(52)、空气加湿器(53)、空气干燥器(54)、紫外线灭菌器(55)、湿度传感器(56)和控制处理器(9)，所述调控管道(51)的总输入端通过所述空气过滤器(52)与外部环境连通，所述调控管道(51)的总输出端通过所述紫外线灭菌器(55)与所述罗茨风机(1)的输入端连通，所述排风管道(2)的输出端处设置有所述湿度传感器(56)，所述调控管道(51)包括第一支管道(511)、第二支管道(512)和第三支管道(513)，所述调控管道(51)的总输入端通过第一电子双路阀(61)分别与所述第一支管道(511)的输入端和所述第二支管道(512)的输入端连通，所述第一支管道(511)在内部设置有所述空气加湿器(53)，所述调控管道(51)的总输入端通过第二电子双路阀(62)分别与所述第二支管道(512)的输入端和所述第三支管道(513)的输入端连通，所述第三支管道(513)在内部设置有所述空气干燥器(54)，所述调控管道(51)的总输出端分别与所述第一支管道(511)的输出端、所述第二支管道(512)的输出端和所述第三支管道(513)的输出端连通，所述控制处理器(9)分别与所述空气过滤器(52)、所述空气加湿器(53)、所述空气干燥器(54)、所述紫外线灭菌器(55)、所述湿度传感器(56)、所述第一电子双路阀(61)和所述第二电子双路阀(62)电连接。2.根据权利要求1所述的具有空气质量调控功能的粉料输送系统，其特征在于：所述空气质量调控系统还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹育生，赖世椿，林乾，王丽娜，罗卓峰，朱龙权，
申请(专利权)人：广州岭南穗粮谷物股份有限公司，
类型：新型
国别省市：