一种毛坯测量托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛坯测量托盘，包括基准片和夹持器，基准片安装在夹持器底部，用于与加工中心的基准卡盘对接；夹持器顶部设有前支撑壁和后支撑壁，后支撑壁顶部设有中分刻度尺，后侧面设有导轨，导轨上设有滑块，左测量尺和右测量尺位于后支撑壁上方并固定在滑块上；前支撑壁顶部设有导向槽，前测量尺插入导向槽中。工作时将毛坯安装在夹持器上，紧靠后支撑壁，然后推动左、右测量尺，使其靠紧毛坯的侧面，读出毛坯左、右侧面的位置，再将前部测量顶住毛坯，读出毛坯前侧面的位置。本实用新型专利技术可以使毛坯的测量工作在加工中心之外完成，省去了毛坯在加工中心上的测量过程，大大简化机床操作人员的工作步骤，同时提高了机床的利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种毛坯测量托盘


[0001]本技术属于测量装置领域，具体为一种毛坯测量托盘。

技术介绍

[0002]在数控加工中，开始加工前需要测量毛坯的在机床中的实际位置。目前的测量方法有两种：
[0003]第一种是“在机测量”法，即通常所讲的“对刀”。其方法是先将毛坯安装在机床上，采用刀具或专用测头依次接触毛坯的4个侧面和顶部，从而确定毛坯在机床上的位置。这种方法的缺点是需要占用机床的运行时间，降低了机床的利用率，同时增加机床操作人员的工作量。
[0004]第二种方法是在柔性制造生产线上进行的“在线测量”法。其方法是利用生产线上的三坐标测量设备，测量毛坯相对于零点快换夹具的位置，通过系统换算，确定毛坯在加工中心上的位置。这种方法省去了毛坯在加工中心上的定位环节，提高了机床的利用率，缺点是产线投入费用较高，而且会占用宝贵的精密测量设备，不利于在小型企业推广。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种机外毛坯测量装置使用的毛坯测量托盘 (能够测量毛坯的夹具)，使得毛坯脱离加工中心也能被确定位置。
[0006]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种毛坯测量托盘，包括基准片和夹持器，所述基准片安装在夹持器的底部，用于与加工中心的基准卡盘对接；所述夹持器的顶部前端设有前支撑壁，夹持器的顶部后端设有后支撑壁，前支撑壁与后支撑壁之间通过底部定位面过渡连接；所述后支撑壁的前侧面为托盘的后侧定位面；所述后支撑壁的上表面设有X方向的中分刻度尺，后支撑壁的后侧面设有X方向的导轨，导轨上设有两个滑块，左测量尺和右测量尺的后端分别固定在一个滑块上，所述左测量尺和右测量尺位于后支撑壁顶部，能够在滑块的带动下沿中分刻度尺移动；所述左测量尺和右测量尺上设有接触面和指示线，指示线位于中分刻度尺的刻度线上方，接触面位于后侧定位面的前侧，左测量尺的接触面和指示线沿Y方向共面，右测量尺的接触面和指示线沿Y方向共面，左测量尺和右测量尺的接触面分别用于夹持毛坯的左侧面和右侧面；所述前支撑壁的顶部中心位置处设有导向槽，前测量尺沿Y方向插入导向槽中并能够在导向槽内滑动，前支撑壁的上表面设有固定指示线，前测量尺上对准固定指示线的刻度等于前测量尺前端到后侧定位面的距离。
[0008]所述基准片的底部设有四个定位槽，其中两个定位槽位于基准片的X轴中线上，另外两个定位槽位于基准片的Y轴中线上，定位槽用于和基准卡盘上的定位块对接；所述基准片的底面为托盘的XY平面，两个X轴共线的定位槽的中心且垂直于XY平面的平面构成托盘的XZ平面，两个Y轴共线的定位槽的中心且垂直于XY平面的平面构成托盘的YZ平面，XY平面、XZ平面和YZ平面的交点为托盘的基准中心。
[0009]所述底部定位面平行于XY平面，后侧定位面平行于XZ平面。
[0010]所述中分刻度尺的位刻度线与YZ平面重合。
[0011]所述滑块上设有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓能够将滑块锁紧在导轨上。
[0012]所述左测量尺和右测量尺上指示线所在的平面是一个斜面。
[0013]所述导向槽的底部高于后支撑壁的上表面，导向槽的内部表面采用圆角过度。
[0014]所述前支撑壁上开设有Y方向的螺纹通孔，紧固螺钉上设有与螺纹通孔匹配的外螺纹，紧固螺钉穿过螺纹通孔，用于将毛坯抵在后侧定位面上。
[0015]所述前测量尺刻度示数大的一端为其前端，前测量尺的上表面与前支撑壁的上表面位于同一平面上。
[0016]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术提供的毛坯测量托盘，工作时将毛坯安装在夹持器上，并紧靠后侧定位面，夹持器后侧定位面的位置就是毛坯后侧面的位置。推动左测量尺和右测量尺，使其接触面靠紧毛坯的侧面，通过左测量尺和右测量尺上的指示线可读出毛坯左、右侧面的位置。然后将前测量尺插入导向槽内，并使其前端顶住毛坯，通过固定指示线读出毛坯前侧面的位置，毛坯顶部的位置可通过测量毛坯顶部到托盘底部的距离确定。本技术提供的毛坯测量托盘可以使毛坯的测量工作在加工中心之外完成，省去了毛坯在加工中心上的测量过程，大大简化机床操作人员的工作步骤，同时提高了机床的利用率。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为本技术的俯视图；
[0022]图3为本技术的仰视图；
[0023]图4为本技术的左视图；
[0024]图5为本技术的右视图；
[0025]图6为图2中I处的局部放大图；
[0026]图7为图2中II处的局部放大图；
[0027]图8为图4的局部放大图；
[0028]图9为本技术中基准片的结构示意图；
[0029]图10为本技术中基准片底部的结构示意图；
[0030]图11为本技术中夹持器的结构示意图；
[0031]图12为本技术中前测量尺的测量原理图；
[0032]图13为本技术中测量尺和滑块的结构示意图；
[0033]图14为本技术在数字模型中选取编程原点M的位置示意图；
[0034]图15为本技术在加工中心的基准卡盘上选取加工原点N的位置示意图；
[0035]图16为本技术确定毛坯位置的原理示意图；
[0036]图17为本技术在夹具的数字模型上建立毛坯的示意图；
[0037]图中：1
‑
基准片；2
‑
夹持器；3
‑
紧固螺钉；4
‑
前支撑壁；5
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前测量尺；6
‑
后侧定位面；7
‑
后支撑壁；8
‑
螺钉；9
‑
滑块；10
‑
中分刻度尺；11
‑
锁紧螺栓；12
‑
左测量尺；13
‑
导轨；14
‑
右测量尺；15
‑
定位槽；16
‑
接触面；17
‑
指示线；18
‑
固定指示线；19
‑
底部定位面；20
‑
导向槽；21
‑ꢀ
XZ平面；22
‑
YZ平面；23
‑
XY平面；24
‑
螺纹通孔；25
‑
毛坯；26
‑
基准卡盘；27
‑
定位块； 28
‑
限位柱。
具体实施方式
[0038]下面参考附图对本技术作进一步详细说明。
[0039]如图1
‑
13所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛坯测量托盘，其特征在于：包括基准片（1）和夹持器（2），所述基准片（1）安装在夹持器（2）的底部，用于与加工中心的基准卡盘（26）对接；所述夹持器（2）的顶部前端设有前支撑壁（4），夹持器（2）的顶部后端设有后支撑壁（7），前支撑壁（4）与后支撑壁（7）之间通过底部定位面（19）过渡连接；所述后支撑壁（7）的前侧面为托盘的后侧定位面（6）；所述后支撑壁（7）的上表面设有X方向的中分刻度尺（10），后支撑壁（7）的后侧面设有X方向的导轨（13），导轨（13）上设有两个滑块（9），左测量尺（12）和右测量尺（14）的后端分别固定在一个滑块（9）上，所述左测量尺（12）和右测量尺（14）位于后支撑壁（7）顶部，能够在滑块（9）的带动下沿中分刻度尺（10）移动；所述左测量尺（12）和右测量尺（14）上设有接触面（16）和指示线（17），指示线（17）位于中分刻度尺（10）的刻度线上方，接触面（16）位于后侧定位面（6）的前侧，左测量尺（12）的接触面（16）和指示线（17）沿Y方向共面，右测量尺（14）的接触面（16）和指示线（17）沿Y方向共面，左测量尺（12）和右测量尺（14）的接触面（16）分别用于夹持毛坯（25）的左侧面和右侧面；所述前支撑壁（4）的顶部中心位置处设有导向槽（20），前测量尺（5）沿Y方向插入导向槽（20）中并能够在导向槽（20）内滑动，前支撑壁（4）的上表面设有固定指示线（18），前测量尺（5）上对准固定指示线（18）的刻度等于前测量尺（5）前端到后侧定位面（6）的距离。2.根据权利要求1所述的毛坯测量托盘，其特征在于：所述基准片（1）的底部设有四个定位槽（15），其中两个定位槽（15）位于基准片（1）的X轴中线上，另外两个定位槽（15）位于基准片（1）的Y轴中线上，定位槽（15）用于和基准卡盘（26）上的定位块（27）对接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明洋，侯庆功，徐善状，
申请(专利权)人：江苏信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：