一种烘箱制造技术

本申请公开了一种烘箱，涉及烘干装置的技术领域，其包括箱体、设置于箱体内的电加热器，以及设置于箱体内的隔板，所述隔板将箱体内腔分隔为第一加热腔与第二加热腔，所述箱体上具有进料口与出料口，所述电加热器设置于第一加热腔内，所述箱体的箱壁上连接有两端连通的通风管，所述通风管两端分别延伸至第一加热腔与第二加热腔内。本申请能够减少烘箱工作时的耗能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种烘箱


[0001]本申请涉及烘干装置的
，尤其是涉及一种烘箱。

技术介绍

[0002]劳保手套一般经过生产线进行加工生产，生产线架设有传送轨道，传送轨道上传送连接有链条，链条上分布有手模，手套在加工过程中将针织好的手套依次套设在手模上，链条带动手模移动至浸胶槽处使手模伸入浸胶槽内进行浸胶，然后链条带动挂上胶的手套进入烘箱中进行烘干，使手套表面具有防滑耐磨的胶层。
[0003]相关技术的烘箱，参照图1，包括箱体1，箱体1一端具有进料口2以及出料口3，传送轨道26通过进料口2延伸至箱体1内腔内，且传送轨道26箱体1远离进料口2的一端向靠近进料口2方向回转，并从出料口3延伸出箱体1，以使箱体1内的传送轨道26具有两层，且箱体1内腔设置有隔离两层传送轨道26的隔板4，隔板4将箱体1内腔分隔为第一加热腔5与第二加热腔6，箱体1在第一加热腔5与第二加热腔6内壁上均设置有电加热器7。
[0004]针对上述中的相关技术，第一加热腔5与第二加热腔6内均具有电加热器7，由于电加热器7加热耗能较大，导致能源的浪费。

技术实现思路

[0005]为了减少烘箱工作时的耗能，本申请提供一种烘箱。
[0006]本申请提供一种烘箱，采用如下的技术方案：
[0007]一种烘箱，包括箱体、设置于箱体内的电加热器，以及设置于箱体内的隔板，所述隔板将箱体内腔分隔为第一加热腔与第二加热腔，所述箱体上具有进料口与出料口，所述电加热器设置于第一加热腔内，所述箱体的箱壁上连接有两端连通的通风管，所述通风管两端分别延伸至第一加热腔与第二加热腔内。
[0008]通过采用上述技术方案，第一加热腔内的空气经过电加热器的加热后，能够通过通风管进入第二加热腔内，使第二加热腔内无需设置电加热器也能够对手套进行烘干，从而减少烘箱工作的耗能。
[0009]可选的，所述通风管内设置有将第一加热腔内气体抽调至第二加热腔内的抽风机。
[0010]通过采用上述技术方案，抽风机能够将第一加热腔内的热气更多的抽调至第二加热腔内，提高热气流动的效率。
[0011]可选的，所述箱体的箱壁上设置有安装口，所述箱体在安装口处设置有安装框，所述安装框上具有供通风管端部穿设的配合腔，且所述安装框上设置有对通风管进行定位的定位件。
[0012]通过采用上述技术方案，通风管穿设与安装框上并通过定位件定位，使得解除定位时通风管能够从箱体上取下，便于通风管的清理。
[0013]可选的，所述通风管外壁上设置有定位槽，所述安装框外壁上设置有延伸板，所述
定位件包括上下活动连接于安装框上的定位板、与定位板连接的中间板，以及上下螺纹穿设于延伸板上的调节杆，所述定位板能够插接至定位槽内，所述调节杆与中间板转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，螺纹移动调节杆能够调节中间板与延伸板之间的距离，从而带动定位板上下移动，使定位板能够移动至插接于定位槽内，或是与定位槽分离，当定位板插接于定位槽内时，通风管定位于安装框上。
[0015]可选的，所述安装框在配合腔内壁上设置有供定位板上下滑动的容置槽，且所述安装框上设置有供延伸板延伸出安装框的通槽，所述延伸板上下滑动连接于通槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，通知槽与定位板的配合提高定位板移动时的稳定性。
[0017]可选的，所述通风管外侧壁上设置有导向槽，所述安装框在配合腔内壁上滑动连接有导向板，所述安装框在配合腔内壁上设置有用于容纳导向板的容纳槽，且所述容纳槽内设置有驱动导向板向配合腔内滑动以插接至导向槽内的弹性件，当所述导向板插接至导向槽内时，所述定位板与定位槽相对，且所述导向板靠近与远离箱体的两侧均设置有导向斜面。
[0018]通过采用上述技术方案，导向板与导向槽的配合，使得通风管在安装框内滑动时，弹性件能够驱动导向板插接至导向槽内，从而对定位板与定位槽相对的位置进行导向。且通过导向斜面能够便于通风管将导向板挤压至容纳槽内，以使通风管在配合腔内滑动。
[0019]可选的，所述导向板连接有限制导向板完全滑出容纳槽的限位块，所述安装框在容纳槽内壁上设置有供限位块滑动的限位槽。
[0020]通过采用上述技术方案，限位块与限位槽的配合能够提高导向板的稳定性，使导向板不易完全脱离安装框。
[0021]可选的，所述通风管包括两个可拆连接的连通管，两个所述连通管分别延伸至第一加热腔与第二加热腔内。
[0022]通过采用上述技术方案，通风管由连通管连接，使得对通风管进行清理时能够进一步拆解通风管。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.第一加热腔内经过电加热加热的空气能够通过通风管进入第二加热腔内，从而使得无需再第二加热腔内设置电加热器，经过第二加热腔内的手套也能够进行烘干，从而减少烘箱工作的耗能；
[0025]2.通过将通风管通过定位件定位，使通风管安装于箱体上，且解除定位件的定位，通风管能够从箱体上取下进行清理。
附图说明
[0026]图1是相关技术箱体的剖视图；
[0027]图2是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例箱体的剖视图；
[0029]图4是本申请实施例安装框与通风管的爆炸结构示意图；
[0030]图5是图4中A处的放大结构示意图；
[0031]图6是本申请实施例安装框的剖面图。
[0032]附图标记说明：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、隔板；5、第一加热腔；6、第二加热
腔；7、电加热器；8、通风管；81、连通管；9、抽风机；10、安装口；11、安装框；12、配合腔；13、定位件；131、定位板；132、中间板；133、调节杆；14、定位槽；15、延伸板；16、容置槽；17、通槽；18、导向槽；19、导向板；20、容纳槽；21、弹性件；22、导向斜面；23、限位块；24、限位槽；25、法兰盘；26、传送轨道。
具体实施方式
[0033]以下结合附图2
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种烘箱。参照图2，烘箱包括内部中空的方形箱体1，箱体1的一端开设有与箱体1内腔连通的进料口2与出料口3，进料口2位于出料口3的下方，传送导轨通过进料口2延伸至箱体1内并与箱体1内腔的内壁固定连接，且传送导轨从进料口2水平延伸至箱体1的另一端之后，向上回转并朝向出料口3水平延伸，从出料口3延伸出箱体1并延伸至下一工序处。
[0035]参照图3，箱体1具有进料口2与出料口3的一端内壁上固定有隔板4，隔板4位于两层传送导轨之间并向箱体1远离进料口2的一端延伸，且隔板4两侧分别与箱体1内腔相对的两侧固定，隔板4将箱体1的内腔上下分隔为第一加热腔5与第二加热腔6，第一加热腔5位于第二加热腔6的下方，传送轨道26带动进入箱体1内的手套从第一加热腔5传送至第二加热腔6，再从第二加热腔6移出箱体1。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘箱，包括箱体（1）、设置于箱体（1）内的电加热器（7），以及设置于箱体（1）内的隔板（4），所述隔板（4）将箱体（1）内腔分隔为第一加热腔（5）与第二加热腔（6），所述箱体（1）上具有进料口（2）与出料口（3），其特征在于：所述电加热器（7）设置于第一加热腔（5）内，所述箱体（1）的箱壁上连接有两端连通的通风管（8），所述通风管（8）两端分别延伸至第一加热腔（5）与第二加热腔（6）内。2.根据权利要求1所述的一种烘箱，其特征在于：所述通风管（8）内设置有将第一加热腔（5）内气体抽调至第二加热腔（6）内的抽风机（9）。3.根据权利要求1所述的一种烘箱，其特征在于：所述箱体（1）的箱壁上设置有安装口（10），所述箱体（1）在安装口（10）处设置有安装框（11），所述安装框（11）上具有供通风管（8）端部穿设的配合腔（12），且所述安装框（11）上设置有对通风管（8）进行定位的定位件（13）。4.根据权利要求3所述的一种烘箱，其特征在于：所述通风管（8）外壁上设置有定位槽（14），所述安装框（11）外壁上设置有延伸板（15），所述定位件（13）包括上下活动连接于安装框（11）上的定位板（131）、与定位板（131）连接的中间板（132），以及上下螺纹穿设于延伸板（15）上的调节杆（133），所述定位板（131）能够插接至定位槽（14）内，所述调节杆（133）与中间板...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁兴元，
申请(专利权)人：福建元鑫安全防护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：