本实用新型专利技术公开了一种煤用浓缩机自动提耙装置，包括支架一和支架二，所述支架一和支架二顶端均连接在壳体底面，所述支架一和支架二一侧分别设有螺杆一和螺杆二，所述螺杆一和螺杆二均螺纹连接升降板，所述升降板转动连接有转轴，所述升降板上方设有驱动转轴转动的电机二，所述转轴底端连接耙架，所述螺杆一和螺杆二均穿过壳体底壁延伸至壳体内，本实用新型专利技术通过电机一带动螺杆一和螺杆二转动，从而带动升降板上下移动，对耙架进行提升，采用螺杆升降，维护比液压升降机方便，且螺杆升降具有自锁功能，在遭遇断电、超负载、零部件损坏等情况下，都会实施自锁功能，更安全。更安全。更安全。
【技术实现步骤摘要】
一种煤用浓缩机自动提耙装置
[0001]本技术涉及浓缩机
，具体是指一种煤用浓缩机自动提耙装置。
技术介绍
[0002]浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，主要用于湿式选矿作业中精、尾矿浆的脱水，也广泛用于煤炭、钢铁、化工、建材、水源、污水处理等含固料浆的浓缩和净化。浓缩机一般主要由浓缩池、耙架、传动装置、耙架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成，目前耙架提升装置主要采用液压升降，但液压升降机要定期更换液压油，清洗滤油器和电磁阀、溢流阀，维护不方便，且会发生液压失效，具有安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述问题，提供一种煤用浓缩机自动提耙装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种煤用浓缩机自动提耙装置，包括支架一和支架二，所述支架一和支架二顶端均连接在壳体底面，所述支架一和支架二一侧分别设有螺杆一和螺杆二，所述螺杆一和螺杆二均螺纹连接升降板，所述升降板转动连接有转轴，所述升降板上方设有驱动转轴转动的电机二，所述转轴底端连接耙架，所述螺杆一和螺杆二均穿过壳体底壁延伸至壳体内，所述壳体内壁固定有驱动螺杆一和螺杆二转动的电机一。
[0005]作为改进，所述电机一输出轴设有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合设在螺杆一顶端的锥齿轮二，所述螺杆一上设有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带传动连接设在螺杆二上的皮带轮二，所述螺杆一和螺杆二顶端均转动连接壳体内顶壁。
[0006]作为改进，所述螺杆一底端转动设在托板一顶面，所述托板一连接在支架一一侧，所述螺杆二底端转动设在托板二顶面，所述托板二连接在支架二一侧。
[0007]作为改进，所述升降板顶面连接有固定架，所述电机二连接在固定架上，所述转轴顶端转动设在固定架上，所述电机二输出轴设有齿轮一，所述齿轮一啮合设在转轴上的齿轮二。
[0008]作为改进，所述转轴两侧均连接有支杆一，所述支杆一一端连接耙架，所述支杆一连接支杆二，所述支杆二底端连接耙架。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过电机一带动螺杆一和螺杆二转动，从而带动升降板上下移动，对耙架进行提升，采用螺杆升降，维护比液压升降机方便，且螺杆升降具有自锁功能，在遭遇断电、超负载、零部件损坏等情况下，都会实施自锁功能，更安全。
附图说明
[0010]图1是本技术一种煤用浓缩机自动提耙装置的示意图。
[0011]图2是本技术一种煤用浓缩机自动提耙装置的A处放大图。
[0012]图3是本技术一种煤用浓缩机自动提耙装置的B处放大图。
[0013]如图所示：1、支架一；2、支架二；3、壳体；4、螺杆一；5、螺杆二；6、升降板；7、转轴；8、耙架；9、支杆一；10、支杆二；11、电机一；12、锥齿轮一；13、锥齿轮二；14、皮带轮一；15、皮带；16、皮带轮二；17、托板一；18、托板二；19、电机二；20、齿轮一；21、齿轮二；22、固定架。
具体实施方式
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]结合附图1，一种煤用浓缩机自动提耙装置，包括支架一1和支架二2，所述支架一1和支架二2顶端均连接在壳体3底面，所述支架一1和支架二2一侧分别设有螺杆一4和螺杆二5，所述螺杆一4和螺杆二5均螺纹连接升降板6，所述升降板6转动连接有转轴7，所述升降板6上方设有驱动转轴7转动的电机二19，所述转轴7底端连接耙架8，所述螺杆一4和螺杆二5均穿过壳体3底壁延伸至壳体3内，所述壳体3内壁固定有驱动螺杆一4和螺杆二5转动的电机一11，所述螺杆一4底端转动设在托板一17顶面，所述托板一17连接在支架一1一侧，所述螺杆二5底端转动设在托板二18顶面，所述托板二18连接在支架二2一侧。
[0018]结合附图2，所述电机一11输出轴设有锥齿轮一12，所述锥齿轮一12啮合设在螺杆一4顶端的锥齿轮二13，所述螺杆一4上设有皮带轮一14，所述皮带轮一14通过皮带15传动连接设在螺杆二5上的皮带轮二16，所述螺杆一4和螺杆二5顶端均转动连接壳体3内顶壁。
[0019]结合附图3，所述升降板6顶面连接有固定架22，所述电机二19连接在固定架22上，所述转轴7顶端转动连接固定架22，所述电机二19输出轴设有齿轮一20，所述齿轮一20啮合设在转轴7上的齿轮二21。
[0020]结合附图1，所述转轴7两侧均连接有支杆一9，所述支杆一9一端连接耙架8，所述支杆一9连接支杆二10，所述支杆二10底端连接耙架8。
[0021]本技术在具体实施时，通过电机二19带动齿轮一20、齿轮二21和转轴7转动，从而带动耙架8转动，通过电机一11带动锥齿轮一12、锥齿轮二13、螺杆一4和皮带轮一14转动，皮带轮一14通过皮带15带动皮带轮二16和螺杆二5转动，从而带动升降板6上下移动，对耙架8进行提升，采用螺杆升降，维护比液压升降机方便，且螺杆升降具有自锁功能，在遭遇断电、超负载、零部件损坏等情况下，都会实施自锁功能，更安全。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤用浓缩机自动提耙装置，包括支架一(1)和支架二(2)，其特征在于：所述支架一(1)和支架二(2)顶端均连接在壳体(3)底面，所述支架一(1)和支架二(2)一侧分别设有螺杆一(4)和螺杆二(5)，所述螺杆一(4)和螺杆二(5)均螺纹连接升降板(6)，所述升降板(6)转动连接有转轴(7)，所述升降板(6)上方设有驱动转轴(7)转动的电机二(19)，所述转轴(7)底端连接耙架(8)，所述螺杆一(4)和螺杆二(5)均穿过壳体(3)底壁延伸至壳体(3)内，所述壳体(3)内壁固定有驱动螺杆一(4)和螺杆二(5)转动的电机一(11)。2.根据权利要求1所述的一种煤用浓缩机自动提耙装置，其特征在于：所述电机一(11)输出轴设有锥齿轮一(12)，所述锥齿轮一(12)啮合设在螺杆一(4)顶端的锥齿轮二(13)，所述螺杆一(4)上设有皮带轮一(14)，所述皮带轮一(14)通过皮带(15)传动连接设在螺杆二(5)上的皮带轮二(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓楠，
申请(专利权)人：河北方略矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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