一种用于化纤纱的染色机构制造技术

本发明专利技术涉及纺织生产与加工技术领域。一种用于化纤纱的染色机构，包括外筒，外筒的顶部为开放端，所述的外筒内底部设有驱动转盘，驱动转盘上设有驱动齿条，驱动转盘上方设有染色桶，染色桶底部设有从动齿条，染色桶内环形分布有若干个染色卷筒，染色卷筒可绕其自身轴向转动，染色卷筒外侧的染色桶内壁设有可以随染色桶转动而升降的淋喷环，淋喷环内侧均匀设有若干个喷头，染色卷筒的中部设有可以升降的中心染色块。本发明专利技术提供了一种可以对多个化纤筒同时染色，染色均匀，可以循环利用的一种用于化纤纱的染色机构；解决了现有技术中存在的化纤纱染色时浸染需要大量染色剂，喷染容易发生喷染布均匀，产品质量下降的技术问题。产品质量下降的技术问题。产品质量下降的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化纤纱的染色机构


[0001]本专利技术涉及纺织生产与加工
，尤其涉及一种用于化纤纱的染色机构。

技术介绍

[0002]化纤纱线是用天然的或人工合成的高分子物质为原料，经过化学或物理方法加工而制得的限位的统称；因所用高分子化合物来源不同，可以分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。
[0003]化纤纱染色主要有浸染和喷染两种染色方式，浸染是将化纤纱全部泡在染色剂中，对染色剂的需求量很大，成本高；喷染是将棉纱套在喷管上，对染色剂的需求量不大，但是容易发生喷染不均匀，导致产品的品质下降，因此具有改进的必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种可以对多个化纤筒同时染色，染色均匀，可以循环利用的一种用于化纤纱的染色机构；解决了现有技术中存在的化纤纱染色时浸染需要大量染色剂，喷染容易发生喷染布均匀，产品质量下降的技术问题。
[0005]本专利技术的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种用于化纤纱的染色机构，包括外筒，外筒的顶部为开放端，所述的外筒内底部设有驱动转盘，驱动转盘上设有驱动齿条，驱动转盘上方设有染色桶，染色桶底部设有与半齿条啮合的从动齿条，染色桶内环形分布有若干个可以缠绕化纤纱的染色卷筒，染色卷筒可绕其自身轴向转动，染色卷筒外侧的染色桶内壁设有可以随染色桶转动而升降的淋喷环，淋喷环内侧均匀设有若干个喷头，染色卷筒的中部设有可以升降的中心染色块。染色卷筒上缠绕化纤纱，染色卷筒可以拆卸并更换，驱动转盘上的驱动齿条与染色桶上的从动齿条啮合，驱动转盘往复变换转动方向带动染色桶向不同方向转动，随着染色桶向不同方向转动，淋喷环会随之旋转上升或下降，中心染色块可以随淋喷环上升或下降，每个染色卷筒都可以绕自身轴向转动，喷头与中心染色块均可以向外淋喷染液，通过染色卷筒、淋喷环、中心染色块的转动实现对染色卷筒上化纤纱的均匀染色。
[0006]作为优选，所述的染色桶内壁开设有螺旋状的导向滑槽，淋喷环外侧设有卡块，卡块在导向滑槽内滑动。淋喷环外侧的卡块可以沿导向滑槽转动上升或下降，随着染色桶的转动，淋喷环会沿导向滑槽旋转上升或下降进行淋喷。
[0007]作为优选，所述的染色桶顶部设有盖板，染色卷筒固定在盖板上。染色卷筒安装在盖板上且可以拆卸更换，染的卷筒上可以缠绕化纤纱，且染色卷筒可以绕自身轴向转动。
[0008]作为优选，所述的染色桶外侧设有储液箱，储液箱的一侧与染色桶内腔连通，储液箱的另一侧通过软管与中心染色块连通。储液桶的作用是储存与收集染色箱内淋喷过程中的多余染液，储存的染液可以输送至中心染色块内二次利用。
[0009]作为优选，所述的外筒内壁开设有环形的转动滑槽，染色桶可以沿转动滑槽转动。染色桶卡在转动滑槽内，这样可以实现染色桶的径向转动，防止染色桶倾斜。
[0010]作为优选，所述的驱动齿条为半齿条，从动齿条为全齿条。半齿条的驱动齿条可以有效地限制染色桶的转动角度，实现淋喷环的定点移动。
[0011]作为优选，所述的染色卷筒的数量为5个。染色卷筒的数量可以根据诗句需求增加或减少，本技术以5个染色卷筒为例进行说明，5个染色卷筒环形分布在盖板底面。
[0012]作为优选，所述的外筒底部设有驱动电机，驱动电机可以带动驱动转盘转动。驱动电机为驱动转盘的转动提供动力，驱动电机可以为伺服电机，循环改变驱动转盘的转动方向。
[0013]因此，本专利技术的一种用于化纤纱的染色机构具备下述优点：可以均匀的对多个缠绕的化纤纱进行染色，内外配合实现多方位的旋转喷染，喷染过程中的多余染液可以二次循环利用，节省染液。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的一种用于化纤纱的染色机构的立体结构示意图。
[0015]图2是图1的主视剖视构示意图。
[0016]图3是图1的俯视剖视结构示意图。
[0017]图4是图2中A处放大图。
[0018]图中，外筒1，转动滑槽2，驱动电机3，驱动转盘4，驱动齿条5，染色桶6，从动齿条7，储液箱8，导向滑槽9，淋喷环10，卡块11，喷头12，盖板13，染色卷筒14，中心染色块15，软管16。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例：
[0021]如图1和2和3和4所示，一种用于化纤纱的染色机构，包括外筒1，外筒1的顶端为开放端，外筒1的内壁开设有环形的转动滑槽2，外筒1的底部安装有驱动电机3，驱动电机3上方安装有驱动转盘4，驱动转盘4上一体成型有驱动齿条5，驱动齿条5为半齿条，外筒1内转动安装有染色桶6，染色桶6沿转动滑槽2转动，染色桶6的底部一体成型有从动齿条7，从动齿条7为全齿条，且从动齿条7与驱动齿条5相啮合，染色桶6的顶部为开放端，染色桶6外侧固定安装有储液箱8，储液箱8与染色桶6的内腔相连通，染色桶6的内壁开设有螺旋状的导向滑槽9，导向滑槽9内安装有淋喷环10，淋喷环10的外壁一体成型有卡块11，淋喷环10内壁均匀安装有若干个喷头12，卡块11在导向滑槽9内滑动，染色桶6的顶部安装有可拆卸的盖板13，盖板13底面安装有5个环形分布的染色卷筒14，每个染色卷筒14均可绕其自身轴向转动，盖板13的中部安装有可以纵向升降与转动的中心染色块15，中心染色块15通过软管16与储液箱8连通。
[0022]使用时每个染色卷筒14上均缠绕有化纤纱，且每个染色卷筒14均可以绕自身轴向转动，淋喷环10内侧的喷头12向化纤纱喷洒染液，驱动电机3带动驱动转盘4循环往复向不同方向转动，随着驱动转盘4的转动，驱动转盘4带动染色桶6沿转动滑槽2转动，当染色桶6转动时，染色桶6内的淋喷环10会转动上升或下降，对染色卷筒14上的化纤纱循环喷洒染液，染色卷筒14中部的中心染色块15会随淋喷环10转动上升或下降，对中心染色块15外侧
的化纤纱淋喷染液，淋喷环10内喷洒的多余染液会流至染色桶6底部并流入储液箱8内，储液箱8内的染液可以流入至中心染色块15内二次利用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化纤纱的染色机构，包括外筒，外筒的顶部为开放端，其特征在于：所述的外筒内底部设有驱动转盘，驱动转盘上设有驱动齿条，驱动转盘上方设有染色桶，染色桶底部设有与半齿条啮合的从动齿条，染色桶内环形分布有若干个可以缠绕化纤纱的染色卷筒，染色卷筒可绕其自身轴向转动，染色卷筒外侧的染色桶内壁设有可以随染色桶转动而升降的淋喷环，淋喷环内侧均匀设有若干个喷头，染色卷筒的中部设有可以升降的中心染色块。2.根据权利要求1所述的一种用于化纤纱的染色机构，其特征在于：所述的染色桶内壁开设有螺旋状的导向滑槽，淋喷环外侧设有卡块，卡块在导向滑槽内滑动。3.根据权利要求2所述的一种用于化纤纱的染色机构，其特征在于：所述的染色桶顶部设有盖板，染...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆，
申请(专利权)人：义乌市恒盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：