一种高精度可快速更换模芯的模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度可快速更换模芯的模架，属于冲压模具技术领域，包括：第一安装座以及第二安装座；所述第一安装座与第二安装座相互朝向的一侧外壁均固定连接有限位座，所述限位座内部开设有插接腔，两个所述限位座相互朝向的外壁开设有与插接腔相连通的漏出开口，两个所述限位座朝向相同方向的一侧外壁开设有与插接腔相连通的插接开口，所述限位座插接腔内壁插接有相嵌合的模芯块，所述限位座的插接开口内壁开设有第一螺纹槽，所述限位座的插接开口内插接有挡板，本实用新型专利技术具有更换模芯方便快捷的优点。更换模芯方便快捷的优点。更换模芯方便快捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度可快速更换模芯的模架


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种高精度可快速更换模芯的模架。

技术介绍

[0002]模具应用涉及多种产品的加工，大批量的产品加工时经常会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分，由各种不同的零件组成，可以说是整套模具的骨架。
[0003]而现有模具中的模架和模芯大都是一体式的，模芯完全嵌装于模芯凹腔内，导致模芯和模架装配使用后模芯很难从模架上拆卸下来。
[0004]基于此，本技术设计了一种高精度可快速更换模芯的模架，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高精度可快速更换模芯的模架，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度可快速更换模芯的模架，包括：第一安装座以及第二安装座；所述第一安装座与第二安装座相互朝向的一侧外壁均固定连接有限位座，所述限位座内部开设有插接腔，两个所述限位座相互朝向的外壁开设有与插接腔相连通的漏出开口，两个所述限位座朝向相同方向的一侧外壁开设有与插接腔相连通的插接开口，所述限位座插接腔内壁插接有相嵌合的模芯块，所述限位座的插接开口内壁开设有第一螺纹槽，所述限位座的插接开口内插接有挡板，所述挡板外壁开设有与第一螺纹槽相对应的螺纹通孔，所述螺纹通孔以及第一螺纹槽内螺纹连接有螺钉。
[0007]优选的，所述限位座外壁开设有两个通气孔，两个所述通气孔一端与限位座的插接腔相连通，且另一端固定连接有喷头，所述喷头远离通气孔的一端固定连接有导气管。
[0008]优选的，所述第一安装座顶部固定连接有多个定位柱，所述第二安装座底部固定连接有多个定位管，所述定位柱远离第一安装座的一端贯穿定位柱以及第二安装座并固定连接有限位块，所述第二安装座顶部开设有多个第二螺纹槽。
[0009]优选的，所述模芯块朝向挡板的外壁开设有第一插孔，所述挡板朝向模芯块的外壁固定连接有两个水平的第二插柱，所述第二插柱插接于第一插孔内。
[0010]优选的，所述插接腔内壁固定连接有多个水平的第一插柱，所述模芯块朝向第一插柱的外壁开设有多个第二插孔，所述第一插柱插接于第二插孔内。
[0011]优选的，所述定位柱外壁套设有弹簧，所述弹簧两端分别与定位管以及第一安装座固定连接。
[0012]优选的，所述挡板与模芯块外壁均开设有凹槽，且凹槽内均固定连接有拉环。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：模芯块安装时插接进插接腔，再利用螺钉将挡板固定在插接开口对模芯块进行封堵，即装配完成，对模芯块进行更换时，拆下螺钉即可通过拉环抽拉出挡板以及模芯块，安装和取出模芯块方便快捷简单省时，并在更换时模芯块时利用通气孔传输进的气体，避免在更换模芯块时，杂质颗粒进入到插接腔对模
芯块的安装造成影响。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例整体结构示意图；
[0016]图2为本实施例凸显挡板结构示意图；
[0017]图3为本实施例凸显模芯块结构示意图；
[0018]图4为本实施例凸显插接腔内结构示意图；
[0019]图5为本实施例凸显喷头结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、第一安装座；2、第二安装座；3、定位柱；4、定位管；5、弹簧；6、限位座；7、插接腔；8、第一插柱；9、模芯块；10、第一插孔；11、挡板；12、拉环；13、第一螺纹槽；14、螺纹通孔；15、螺钉；16、第二插柱；17、通气孔；18、喷头；19、导气管；20、第二螺纹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高精度可快速更换模芯的模架，包括：第一安装座1以及第二安装座2；所述第一安装座1与第二安装座2相互朝向的一侧外壁均固定连接有限位座6，所述限位座6内部开设有插接腔7，两个所述限位座6相互朝向的外壁开设有与插接腔7相连通的漏出开口，两个所述限位座6朝向相同方向的一侧外壁开设有与插接腔7相连通的插接开口，所述限位座6插接腔7内壁插接有相嵌合的模芯块9，所述限位座6的插接开口内壁开设有第一螺纹槽13，所述限位座6的插接开口内插接有挡板11，所述挡板11外壁开设有与第一螺纹槽13相对应的螺纹通孔14，所述螺纹通孔14以及第一螺纹槽13内螺纹连接有螺钉15；
[0024]本实施例中第二安装座2位于第一安装座1上方，第二安装座2顶部的第二螺纹槽20用于连接外部液压缸等传动设备，限位座6的插接腔7通过插接开口安装模芯块9，利用螺钉15将挡板11固定在插接开口内，通过挡板11防止模芯块9滑出，从而使模芯块9进行快速的更换，漏出开口小于插接腔7的顶部开口，方便模芯块9的加工面漏出，模芯块9的加工面在使用前根据需求加工出需要的凹模或凸模进行使用，而插接开口大于插接腔7的一侧开口，方便挡板11固定在插接开口内限制模芯块9。
[0025]优选的，所述限位座6外壁开设有两个通气孔17，两个所述通气孔17一端与限位座6的插接腔7相连通，且另一端固定连接有喷头18，所述喷头18远离通气孔17的一端固定连接有导气管19；
[0026]本实施例中导气管19进气端外接吹气泵，吹气泵运行使气体通过喷头18进入到通气孔17内，并由通气孔17吹向插接腔7，保持插接腔7的洁净，吹除杂质颗粒。
[0027]优选的，所述第一安装座1顶部固定连接有多个定位柱3，所述第二安装座2底部固定连接有多个定位管4，所述定位柱3远离第一安装座1的一端贯穿定位柱3以及第二安装座2并固定连接有限位块，所述第二安装座2顶部开设有多个第二螺纹槽20；
[0028]本实施例中第一安装座1顶部的定位柱3用于保持第二安装座2下移时位置稳定，不易偏离，第二安装座2利用定位管4可稳定在定位柱3外壁上下移动，而定位柱3一端的限位块防止第二安装座2脱出，而第二螺纹槽20用于第二安装座2与液压缸等传动装置连接。
[0029]优选的，所述模芯块9朝向挡板11的外壁开设有第一插孔10，所述挡板11朝向模芯块9的外壁固定连接有两个水平的第二插柱16，所述第二插柱16插接于第一插孔10内；
[0030]本实施例中模芯块9的第一插孔10与挡板11的第二插柱16匹配嵌合，增加模芯块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度可快速更换模芯的模架，包括：第一安装座(1)以及第二安装座(2)；其特征在于，所述第一安装座(1)与第二安装座(2)相互朝向的一侧外壁均固定连接有限位座(6)，所述限位座(6)内部开设有插接腔(7)，两个所述限位座(6)相互朝向的外壁开设有与插接腔(7)相连通的漏出开口，两个所述限位座(6)朝向相同方向的一侧外壁开设有与插接腔(7)相连通的插接开口，所述限位座(6)插接腔(7)内壁插接有相嵌合的模芯块(9)，所述限位座(6)的插接开口内壁开设有第一螺纹槽(13)，所述限位座(6)的插接开口内插接有挡板(11)，所述挡板(11)外壁开设有与第一螺纹槽(13)相对应的螺纹通孔(14)，所述螺纹通孔(14)以及第一螺纹槽(13)内螺纹连接有螺钉(15)。2.根据权利要求1所述的一种高精度可快速更换模芯的模架，其特征在于：所述限位座(6)外壁开设有两个通气孔(17)，两个所述通气孔(17)一端与限位座(6)的插接腔(7)相连通，且另一端固定连接有喷头(18)，所述喷头(18)远离通气孔(17)的一端固定连接有导气管(19)。3.根据权利要求1所述的一种高精度可快速更换模芯的模架，其特征在于：所述第一安装座(1)顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王渊福，
申请(专利权)人：漳州市合达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：