一种装配式铁网背向框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式铁网背向框，包括铁网背向框主体，所述铁网背向框主体的一侧顶端开设有卡槽，所述卡槽的两侧均通过胶液粘合固定有弹性块，所述铁网背向框主体的一侧底端开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽的内部旋合连接有螺纹杆；通过在铁网背向框主体的侧面顶端设计卡槽与弹性块，和在铁网背向框主体的侧面底端设计吸盘，可以将铁网背向框主体的顶端通过卡槽卡合装配在外界卡杆的表面，并将铁网背向框主体卡合装配后由弹性块紧压固定，使得铁网背向框主体的顶端与外界卡杆装配后更加稳定，不易产生晃动，同时调节吸盘的位置并将吸盘固定安装，通过吸盘吸附在安装面的表面，便于对铁网背向框主体的底端加固。便于对铁网背向框主体的底端加固。便于对铁网背向框主体的底端加固。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式铁网背向框


[0001]本技术属于铁网背向框
，具体涉及一种装配式铁网背向框。

技术介绍

[0002]现有的铁网背向框是通过卡槽卡合安装在外界的卡杆的表面进行装配式安装使用，且铁网背向框在安装时更加快速安装，并对铁网背向框加强紧固，铁网背向框是收集物体使用的框架，在使用时直接将物体放置在铁网背向框的内部，使得铁网背向框在放置物体使用时更加稳定；
[0003]现有的铁网背向框在安装时直接通过铁网背向框的顶端的卡钩卡合装配在外界固定杆的表面，且直接将铁网背向框卡合装配后，卡钩与外界卡杆之间产生一定的间隙，造成卡合装配不紧固，同时铁网背向框的底端直接接触于安装面，使得底端与安装面不易固定放置，造成铁网背向框装配后使用时易不稳定的问题，为此我们提出一种装配式铁网背向框。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式铁网背向框，以解决上述
技术介绍
中提出将铁网背向框直接通过卡钩与卡杆卡合装配后，卡钩与外界卡杆之间产生一定的间隙，造成卡合装配不紧固，同时铁网背向框的底端直接接触于安装面，使得底端与安装面不易固定放置，造成铁网背向框装配后使用时易不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式铁网背向框，包括铁网背向框主体，所述铁网背向框主体的一侧顶端开设有卡槽，所述卡槽的两侧均通过胶液粘合固定有弹性块，便于通过卡槽将铁网背向框主体顶端侧面卡合安装，并由弹性块紧压在外界卡杆的表面加强紧固，所述铁网背向框主体的一侧底端开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽的内部旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部嵌入所述内螺纹槽的内部，且所述螺纹杆的外表面与所述螺母的内表面结构相吻合，所述螺纹杆的端部设置有吸盘，所述螺纹杆的外表面旋合安装有两个螺母，方便将螺纹杆在内螺纹槽的内部转动调节吸盘的位置，在吸盘的位置调节后旋合螺母挤压在铁网背向框主体的表面加强对螺纹杆与吸盘的固定，并将吸盘吸附在安装面的表面，便于对铁网背向框主体的底端加固，方便装配使用，易于将铁网背向框主体在卡合装配后更加稳定使用。
[0006]优选的，所述铁网背向框主体的侧面顶端设置有加强杆，所述加强杆的端部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的端部通过螺钉安装有卡钩，便于将拉杆在凹槽的内部滑动，易于将拉杆与卡钩移动调节使用，卡钩的内表面为弧形结构，且所述卡钩的内表面与所述铁网背向框主体的侧面顶端外表面结构相吻合，所述拉杆的端部与所述凹槽的端部连接处通过胶液粘合固定有弹簧，且在安装加强杆时，直接将卡钩卡合安装在铁网背向框主体顶端侧面，此时通过弹簧发生形变的作用将拉杆与卡钩加强卡合，便于紧固安装，在铁网背向框主体的内部经常性放置物体时，不易造成铁网背向框主体的顶端
侧面发生变形损坏，便于通过加强杆加强支撑，不易造成铁网背向框主体损坏，延长铁网背向框主体的使用寿命。
[0007]优选的，所述拉杆的端部伸长至所述加强杆的端部，且所述卡钩与所述加强杆通过所述拉杆与所述弹簧弹性连接，便于将卡钩与拉杆弹性连接，便于卡合安装后弹性紧压使用。
[0008]优选的，所述卡槽与所述弹性块的内表面均为弧形结构，且所述弹性块的端部与所述卡槽的端部相吻合，便于将铁网背向框主体通过卡槽装配在外界卡杆的表面时，由弹性紧压在外界卡杆的表面加强对铁网背向框主体的紧固。
[0009]优选的，所述内螺纹槽与所述铁网背向框主体为一体式结构，且所述吸盘与所述铁网背向框主体通过所述螺纹杆与所述内螺纹槽旋合连接，便于调节吸盘的位置，且便于将吸盘与螺纹杆加强紧固。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过在铁网背向框主体的侧面顶端设计卡槽与弹性块，和在铁网背向框主体的侧面底端设计吸盘，可以将铁网背向框主体的顶端通过卡槽卡合装配在外界卡杆的表面，并将铁网背向框主体卡合装配后由弹性块紧压固定，使得铁网背向框主体的顶端与外界卡杆装配后更加稳定，不易产生晃动，同时调节吸盘的位置并将吸盘固定安装，通过吸盘吸附在安装面的表面，便于对铁网背向框主体的底端加固，方便装配使用，易于将铁网背向框主体在卡合装配后更加稳定使用，解决了卡钩与外界卡杆卡合安装后之间产生一定的间隙，造成卡合装配不紧固，同时铁网背向框的底端直接接触于安装面，使得底端与安装面不易固定放置，造成铁网背向框装配后使用时易不稳定的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A部分放大结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中B部分放大结构示意图；
[0016]图5为本技术图2中C部分放大结构示意图；
[0017]图6为本技术的卡钩、铁网背向框主体与拉杆的局部侧面结构示意图；
[0018]图中：1、铁网背向框主体；2、卡钩；3、卡槽；4、弹性块；5、吸盘；6、加强杆；7、内螺纹槽；8、螺纹杆；9、螺母；10、弹簧；11、拉杆；12、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种装配式铁网背向框，包括铁网背向框主体1，铁网背向框主体1的一侧顶端开设有卡槽3，卡槽3的两侧均通过胶液粘合固定有弹性块4，便于将铁网背向框主体1在使用时进行装配，且通过卡槽3将铁网背向框主
体1的顶端卡合安装在外界卡杆的表面，并由弹性块4紧压在卡杆的表面，加强对铁网背向框主体1的顶端的紧固，使用更加稳定，铁网背向框主体1的一侧底端开设有内螺纹槽7，内螺纹槽7的内部旋合连接有螺纹杆8，螺纹杆8的端部设置有吸盘5，螺纹杆8的外表面旋合安装有两个螺母9，在铁网背向框主体1卡合装配后，通过螺纹杆8在内螺纹槽7的内部转动调节吸盘5的位置，且旋紧螺母9接触于铁网背向框主体1的表面加强对螺纹杆8的紧固，并将吸盘5吸附在安装面，加强对铁网背向框主体1底端的紧固，便于将铁网背向框主体1在卡合装配后更加紧固，易于将铁网背向框主体1更加稳定使用。
[0021]本实施例中，优选的，铁网背向框主体1的侧面顶端设置有加强杆6，加强杆6的端部开设有凹槽12，在凹槽12的内部便于将拉杆11与卡钩2弹性移动，便于安装时弹性卡合，凹槽12的内部滑动连接有拉杆11，拉杆11的端部通过螺钉安装有卡钩2，拉杆11的端部与凹槽12的端部连接处通过胶液粘合固定有弹簧10，可以将卡钩2卡合安装铁网背向框主体1的顶端时，通过弹簧10发生形变的作用将拉杆11与卡钩2弹性移动并紧压安装使用，且便于将加强杆6卡合安装在铁网背向框主体1的顶端侧面，在铁网背向框主体1的内部经常性放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式铁网背向框，包括铁网背向框主体(1)，其特征在于：所述铁网背向框主体(1)的一侧顶端开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)的两侧均通过胶液粘合固定有弹性块(4)，所述铁网背向框主体(1)的一侧底端开设有内螺纹槽(7)，所述内螺纹槽(7)的内部旋合连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的端部设置有吸盘(5)，所述螺纹杆(8)的外表面旋合安装有两个螺母(9)。2.根据权利要求1所述的一种装配式铁网背向框，其特征在于：所述铁网背向框主体(1)的侧面顶端设置有加强杆(6)，所述加强杆(6)的端部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部滑动连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)的端部通过螺钉安装有卡钩(2)，所述拉杆(11)的端部与所述凹槽(12)的端部连接处通过胶液粘合固定有弹簧(10)。3.根据权利要求2所述的一种装配式铁网背向框，其特征在于：所述卡钩(2)的内表面为弧形结构，且所述卡钩(2)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓瑞，
申请(专利权)人：青岛吉荣塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：