一种带切割打散的螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机技术领域，尤其为一种带切割打散的螺旋输送机，包括切割管，还包括：输送管，所述输送管一端与切割管下端固定连接；切割电机箱，所述切割电机箱与切割管上表面固定连接；输送电机箱，所述输送电机箱与输送管一端固定连接；控制器，所述控制器与切割管一侧中部固定连接，所述控制器分别与清洗机构、输送电机、切割电机和旋转喷头电性连接；本实用新型专利技术，通过设置的切割机构，可以充分的将原料打散，保证原料在落入到输送管中是处于充分打散的状态，有效的提高了输送效率和输送安全性，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带切割打散的螺旋输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种带切割打散的螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，由于其输送量大，密封性好，效率高而被广泛用到各个生产领域，螺旋输送机的原理是利用电机带动螺旋回转来推移推料实现输送；但是，现在在螺旋输送机输送物料的过程中，由于物料存放的原因，有可能物料本身会存在团聚结块的现象，导致物料在输送时，阻力比较大，对输送螺旋的磨损比较严重，这样会降低螺旋输送机的使用寿命，同时也容易发生卡顿堵塞的现象，直接会对输送机的螺旋叶产生直接的损坏，同样，由于输送机是一个整体，在每次使用过后需要对内部进行清洗，在不能打开的前提下并不能很好的对内部和输送的浆叶的进行清洗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带切割打散的螺旋输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带切割打散的螺旋输送机，包括切割管，还包括：
[0005]输送管，所述输送管一端与切割管下端固定连接；
[0006]切割电机箱，所述切割电机箱与切割管上表面固定连接；
[0007]输送电机箱，所述输送电机箱与输送管一端固定连接；
[0008]控制器，所述控制器与切割管一侧中部固定连接，所述控制器分别与清洗机构、输送电机、切割电机和旋转喷头电性连接；
[0009]支撑架，所述支撑架共设置有两个且与输送管一侧固定连接，所述支撑架下端固定连接有连接底座，所述连接底座上表面开设有若干个螺纹孔；
[0010]清洗机构，所述清洗机构设置于输送管上表面中部且与输送管固定连接；
[0011]输送机构，所述输送机构与输送管内部固定连接；
[0012]切割机构，所述切割机构与切割管内部固定连接
[0013]通过设置的连接底座将本装置固定于地面或者适宜工作的位置，通过控制器分别控制清洗机构、输送电机、切割电机和旋转喷头。
[0014]作为本技术优选的方案，
[0015]进料管，所述进料管一端与切割管一侧固定连接，所述进料管另一端固定连接有法兰盘；
[0016]切割机构，所述切割机构包括；
[0017]切割电机，所述切割电机与切割电机箱内部固定连接，所述切割电机输出端贯穿切割管上表面且与切割杆固定连接；
[0018]切割杆，所述切割杆表面固定连接有若干个切割叶
[0019]切割叶，所述切割叶均为由多个刀片和多个垫片逐一交替重叠设置而成的螺旋状结构；
[0020]所述输送机构包括：
[0021]螺旋输送叶，所述输送电机与输送电机箱内部固定连接，所述输送电机输出端贯穿输送管一侧且与输送杆固定连接；
[0022]输送杆，所述输送杆另一端与输送管内部另一端旋转连接，所述输送杆表面缠绕设置有若干个螺旋输送叶；
[0023]下料口，所述下料口设置于输送管一侧下端且与输送管一侧下端固定连接；
[0024]通过法兰盘与外接输料管连接，需要输送的原料通过进料管进入到切割管内部，此时切割电机启动带动切割杆转动，从而带动切割叶转动，原料落入到切割管内后，掉落在高速转动的切割叶上，通过层层的切割叶切割将较大或者结块的原料切割开，最后落到输送管一端，此时输送电机启动，带动螺旋输送叶转动，将落入到输送管内部的原料通过螺旋输送叶转动运输到输送管另一端，随后通过下料口落入到下一个机构中，完成输送任务；通过设置的切割机构，可以充分的将原料打散，保证原料在落入到输送管中是处于充分打散的状态，避免出现大的结块导致输料管堵塞或者损坏输送机的现象出现，有效的提高了输送效率和输送安全性，提高工作效率。
[0025]作为本技术优选的方案，
[0026]所述清洗机构包括：
[0027]喷洒器，所述喷洒器与输送管一侧上表面固定连接，所述喷洒器下端设置有若干个喷洒口，所述喷洒口均贯穿输送管上表面；
[0028]第一进水口，所述第一进水口开设于喷洒器上表面一侧，所述第一进水口与外接水管可拆卸连接；
[0029]第二进水口，所述第二进水口开设于切割管上端一侧，所述第二进水口一端与外接水管连接，所述第二进水口另一端贯穿切割管一侧且与储水箱一端固定连接；
[0030]储水箱，所述储水箱一端上表面与切割管内上表面固定连接，所述储水箱下表面固定连接有若干个旋转喷头，
[0031]在输送任务结束后，输送管内会有很多细小的原料碎屑在输送管内沉积，此时外接水管将水通过第二进水口和第一进水口分别灌入到储水箱和喷洒器内，储水箱内的水通过旋转喷头喷洒出来，对切割管内壁开始进行清洗，随后落入到输送管内，同时，喷洒器内的水通过喷洒口开始对输送管内部进行喷洒清洗，最后通过下料口全部流到外界，完成清洗，通过设置的清洗机构等，将切割管和输送管内部进行全面的清洗，有效的为本装置提供了清洁的功能，避免出现残留原料在装置内部沉积结块，导致下次使用时污染原料等现象出现，提高了本装置的实用性和安全性。
[0032]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0033]1、本技术中，通过法兰盘与外接输料管连接，需要输送的原料通过进料管进入到切割管内部，此时切割电机启动带动切割杆转动，从而带动切割叶转动，原料落入到切割管内后，掉落在高速转动的切割叶上，通过层层的切割叶切割将较大或者结块的原料切割开，最后落到输送管一端，此时输送电机启动，带动螺旋输送叶转动，将落入到输送管内部的原料通过螺旋输送叶转动运输到输送管另一端，随后通过下料口落入到下一个机构
中，完成输送任务；通过设置的切割机构，可以充分的将原料打散，保证原料在落入到输送管中是处于充分打散的状态，避免出现大的结块导致输料管堵塞或者损坏输送机的现象出现，有效的提高了输送效率和输送安全性，提高工作效率。
[0034]2、本技术中，在输送任务结束后，输送管内会有很多细小的原料碎屑在输送管内沉积，此时外接水管将水通过第二进水口和第一进水口分别灌入到储水箱和喷洒器内，储水箱内的水通过旋转喷头喷洒出来，对切割管内壁开始进行清洗，随后落入到输送管内，同时，喷洒器内的水通过喷洒口开始对输送管内部进行喷洒清洗，最后通过下料口全部流到外界，完成清洗，通过设置的清洗机构等，将切割管和输送管内部进行全面的清洗，有效的为本装置提供了清洁的功能，避免出现残留原料在装置内部沉积结块，导致下次使用时污染原料等现象出现，提高了本装置的实用性和安全性。
附图说明
[0035]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0036]图2为本技术切割管内部结构示意图；
[0037]图3为本技术输送管内部结构示意图。
[0038]图中：1、切割管；2、输送管；3、进料管；4、切割电机箱；5、法兰盘；6、下料口；7、输送电机箱；8、控制器；9、支撑架；10、连接底座；11、清洗机构；12、输送机构；13、切割机构；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带切割打散的螺旋输送机，包括切割管(1)，其特征在于，还包括：输送管(2)，所述输送管(2)一端与切割管(1)下端固定连接；切割电机箱(4)，所述切割电机箱(4)与切割管(1)上表面固定连接；输送电机箱(7)，所述输送电机箱(7)与输送管(2)一端固定连接；控制器(8)，所述控制器(8)与切割管(1)一侧中部固定连接；支撑架(9)，所述支撑架(9)共设置有两个且与输送管(2)一侧固定连接，所述支撑架(9)下端固定连接有连接底座(10)；连接底座(10)，所述连接底座(10)上表面开设有若干个螺纹孔；清洗机构(11)，所述清洗机构(11)设置于输送管(2)上表面中部且与输送管(2)固定连接；输送机构(12)，所述输送机构(12)与输送管(2)内部固定连接；切割机构(13)，所述切割机构(13)与切割管(1)内部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带切割打散的螺旋输送机，其特征在于：进料管(3)，所述进料管(3)一端与切割管(1)一侧固定连接，所述进料管(3)另一端固定连接有法兰盘(5)；切割机构(13)，所述切割机构(13)包括；切割电机(20)，所述切割电机(20)与切割电机箱(4)内部固定连接，所述切割电机(20)输出端贯穿切割管(1)上表面且与切割杆(21)固定连接；切割杆(21)，所述切割杆(21)表面固定连接有若干个切割叶(22)切割叶(22)，所述切割叶(22)均为由多个刀片和多个垫片逐一交替重叠设置而成的螺旋状结构。3.根据权利要求1所述的一种带切割打散的螺旋输送机，其特征在于：所述输送机构(12)包括：输送电机(18)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雄德，王亮，陈鑫，
申请(专利权)人：云南国懋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：