本实用新型专利技术公开了一种竹制品加工用分选装置，包括支撑架，支撑架的顶部固定设有转动仓，转动仓的表面固定设有电机，电机的输出端穿进转动仓并固定套设有导向板，导向板的外侧开设有多个呈环绕对称设置的导料槽，转动仓的底部开设有多个依次增大的落料孔，转动仓的顶部连通设有送料箱，送料箱的内部开设有通槽，并设有弹性限位机构，送料箱的底部固定设有支撑板，支撑板的顶部固定设有料仓，料仓的地步开设有条形槽，条形槽和转动仓之间设有间歇推动机构。本实用新型专利技术能够将竹筒在分选时稳定下落并得到收集。落并得到收集。落并得到收集。
【技术实现步骤摘要】
一种竹制品加工用分选装置
[0001]本技术属于竹制品加工
，尤其涉及一种竹制品加工用分选装置。
技术介绍
[0002]竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼等，在其生产前需要将竹子切割呈多节竹筒，并需要对竹筒进行筛选。
[0003]经检索，中国专利号CN213349769U公开了一种竹制品加工用分选装置，该竹制品加工用分选装置，通过进料斗将直径不同的竹筒倒入进进料箱的内部，在通过方管滚落进分选箱的内部，启动振动电机，对分选箱进行振动，方管内滚落的竹筒掉落在传动板上，从而带动传动轴转动，依次对掉落下的竹筒传送，竹筒滚落在固定板的顶部，滚落的直径大小不同的竹筒通过五级出料管、四级出料管、三级出料管、二级出料管和一级出料管的顶部，不同直径大小的竹筒落入不同的出料管内部，完成对竹筒的分类。
[0004]而上述技术方案存在一定的缺陷，其竹筒滚落至分选箱内部的固定板上时，由于竹筒内部存在的骨节，使得竹筒容易发生滚动偏移，从而不能稳定进入出料管内，影响了竹筒分选效果。
[0005]为此，我们提出来一种竹制品加工用分选装置解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了能够将竹筒在分选时稳定下落并得到收集，而提出的一种竹制品加工用分选装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种竹制品加工用分选装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定设有转动仓，所述转动仓的表面固定设有电机，所述电机的输出端穿进转动仓并固定套设有导向板，所述导向板的外侧开设有多个呈环绕对称设置的导料槽，所述转动仓的底部开设有多个依次增大的落料孔，所述转动仓的顶部连通设有送料箱，所述送料箱的内部开设有通槽，并设有弹性限位机构，所述送料箱的底部固定设有支撑板，所述支撑板的顶部固定设有料仓，所述料仓的地步开设有条形槽，所述条形槽和转动仓之间设有间歇推动机构。
[0009]优选的，所述弹性限位机构包括固定杆，所述固定杆固定设于所述通槽内，且外壁转动套设有限位板，所述固定杆的杆壁套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与固定杆和限位板固定连接。
[0010]优选的，所述间歇推动机构包括横板，所述横板与转动仓的外壁固定连接，且远离转动仓的一侧转动穿设有横杆，所述横杆的杆壁固定套设有推板，所述条形槽内滑动设有竖板，所述竖板通过弹簧与条形槽的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述转动仓的背侧转动穿设有与电机输出端固定连接的转杆，所述转杆和横杆远离电机的一端均固定套设有通过皮带传动设置的皮带轮。
[0012]优选的，所述转动仓的底部固定设有多个间隔设置的隔板。
[0013]优选的，所述支撑架的底部四角处均固定设有内部设有刹车片的万向轮。
[0014]优选的，多个所述导料槽均呈半圆形设置。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种竹制品加工用分选装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该竹制品加工用分选装置，通过设有的支撑架、转动仓、电机、导向板、导料槽、落料孔、隔板和送料箱，能够使得竹筒在导向板外侧的导料槽内进行稳定输送，并通过多个规格不同的落料孔对竹筒进行分选。
[0017]2、该竹制品加工用分选装置，通过设有的料仓、电机、送料箱、弹性限位机构、条形槽、间歇推动机构以及皮带轮和皮带，能够竹筒能够稳定的进入导向板的导料槽内进行输送，尽量避免竹筒在输送前发生堆积堵塞，影响分选效率。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够将竹筒在分选时稳定下落并得到收集，尽量避免竹筒在分选时发生混乱和堆积，提高分选效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种竹制品加工用分选装置的结构示意图；
[0020]图2为图1的后视图；
[0021]图3为图1中局部A部分的结构放大图。
[0022]图中：1支撑架、2转动仓、3电机、4导向板、5送料箱、6支撑板、7料仓、8固定杆、9限位板、10扭簧、11横板、12横杆、13推板、14竖板、15弹簧、16转杆、17皮带、18皮带轮、19隔板、20万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1，一种竹制品加工用分选装置，包括支撑架1，支撑架1的底部四角处均固定设有内部设有刹车片的万向轮20，能够使得装置可进行便捷移动。
[0026]如图1所示，支撑架1的顶部固定设有转动仓2，转动仓2的表面固定设有电机3，电机3的输出端穿进转动仓2并固定套设有导向板4，导向板4的外侧开设有多个呈环绕对称设置的导料槽，多个导料槽均呈半圆形设置，通过导料槽对竹筒进行稳定运输。
[0027]如图1所示，转动仓2的底部开设有多个依次增大的落料孔，转动仓2的底部固定设有多个间隔设置的隔板19，能够在竹筒分选下落时，对竹筒进行分类。
[0028]如图1所示，转动仓2的顶部连通设有送料箱5，送料箱5的底部固定设有支撑板6，支撑板6的顶部固定设有料仓7，用于对竹筒进行物料堆积和输送。
[0029]如图3所示，送料箱5的内部开设有通槽，并设有弹性限位机构，弹性限位机构包括固定杆8，固定杆8固定设于通槽内，且外壁转动套设有限位板9，固定杆8的杆壁套设有扭簧10，扭簧10的两端分别与固定杆8和限位板9固定连接，对竹筒进行弹性限位和逐步输送，避免避免竹筒送料发生堵塞。
[0030]如图1所示，料仓7的地步开设有条形槽，条形槽和转动仓2之间设有间歇推动机构，间歇推动机构包括横板11，横板11与转动仓2的外壁固定连接，且远离转动仓2的一侧转动穿设有横杆12，横杆12的杆壁固定套设有推板13，条形槽内滑动设有竖板14，竖板14通过弹簧15与条形槽的内壁固定连接，能够对料仓7内部竹筒进行逐个推动输送。
[0031]如图2所示，转动仓2的背侧转动穿设有与电机3输出端固定连接的转杆16，转杆16和横杆12远离电机3的一端均固定套设有通过皮带17传动设置的皮带轮18，通过电机3驱动可带动横杆12进行同步转动。
[0032]本技术中，对竹筒进行分选前，将竹筒通过料仓7的入端进入料仓7内部并位于竖板14和限位板9之间，随后启动电机3带动导向板4转动，而随着电机3的驱动，使得转杆16同步转动，通过皮带轮18和皮带17的传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹制品加工用分选装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部固定设有转动仓(2)，所述转动仓(2)的表面固定设有电机(3)，所述电机(3)的输出端穿进转动仓(2)并固定套设有导向板(4)，所述导向板(4)的外侧开设有多个呈环绕对称设置的导料槽，所述转动仓(2)的底部开设有多个依次增大的落料孔，所述转动仓(2)的顶部连通设有送料箱(5)，所述送料箱(5)的内部开设有通槽，并设有弹性限位机构，所述送料箱(5)的底部固定设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定设有料仓(7)，所述料仓(7)的地步开设有条形槽，所述条形槽和转动仓(2)之间设有间歇推动机构。2.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用分选装置，其特征在于，所述弹性限位机构包括固定杆(8)，所述固定杆(8)固定设于所述通槽内，且外壁转动套设有限位板(9)，所述固定杆(8)的杆壁套设有扭簧(10)，所述扭簧(10)的两端分别与固定杆(8)和限位板(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种竹制品加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：王汝辉，赖华东，王丽萍，王小红，
申请(专利权)人：龙岩市永定区联兴竹业制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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