本实用新型专利技术属于热水锅炉内部清理技术领域，尤其为一种热水锅炉用锅筒内部排污装置，针对现有设备采用快速虹吸将锅筒内部杂质排出，会出现无法清理锅筒顶部的问题，现提出如下方案，包括喷液管，喷液管的底端贯穿插接于水泵箱顶部，水泵箱的顶部前端贯穿插接有吸废水管，喷液管、吸废水管的外部均套接有电磁阀，两个电磁阀的一侧均安装有电动执行器，喷液管的顶部通过螺纹套接有高压喷头，喷液管与吸废水管底端均通过螺纹连接有同一个水泵，水泵的一侧焊接有进液管。本实用新型专利技术通过将喷液管伸入锅筒的内部，实现将除污液运输至锅筒内，在通过高压喷头将除污液喷射至锅筒内部，实现均匀大范围除污的目的。匀大范围除污的目的。匀大范围除污的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种热水锅炉用锅筒内部排污装置
[0001]本技术涉及热水锅炉内部清理
，尤其涉及一种热水锅炉用锅筒内部排污装置。
技术介绍
[0002]热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等，热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备，为了热水锅炉可以长期稳定工作需要定期除去锅筒内部的污垢。
[0003]现有设备采用快速虹吸将锅筒内部杂质排出的方式，但是会出现无法清理锅筒顶部的问题，因此我们提出了一种热水锅炉用锅筒内部排污装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决清理不全面的缺点，而提出的一种热水锅炉用锅筒内部排污装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热水锅炉用锅筒内部排污装置，包括喷液管，所述喷液管的底端贯穿插接于水泵箱顶部，所述水泵箱的顶部前端贯穿插接有吸废水管，所述喷液管、所述吸废水管的外部均套接有电磁阀，两个所述电磁阀的一侧均安装有电动执行器，所述喷液管的顶部通过螺纹套接有高压喷头，所述喷液管与所述吸废水管底端均通过螺纹连接有同一个水泵，所述水泵的一侧焊接有进液管。
[0006]优选的，所述进液管贯穿所述水泵箱延伸至储液箱，所述储液箱焊接于所述水泵箱一侧。
[0007]优选的，所述水泵箱的内部通过螺栓连接有所述水泵，所述水泵箱与所述储液箱的底端四角共同螺纹安装有四个滚轮，四个所述滚轮的外包部均开设有防滑纹。/>[0008]优选的，储液箱的顶部开设有注液口，所述注液口的外部通过螺纹连接有注液口旋盖，所述储液箱的顶部通过螺栓连接有推杆。
[0009]优选的，所述水泵的另一端焊接有排废液管，所述排废液管延伸贯穿出所述水泵箱。
[0010]优选的，所述排废液管与所述进液管的外部均套接有所述电磁阀。
[0011]优选的，四个所述电磁阀通过导线连接有控制器。
[0012]优选的，所述控制器通过螺钉连接于所述储液箱外部，所述控制器上分别安装有一个启动开关与四个电磁阀分控按钮。
[0013]本技术中，所述的一种热水锅炉用锅筒内部排污装置：
[0014]1、本技术通过将喷液管伸入锅筒的内部，实现将除污液运输至锅筒内，在通过高压喷头将除污液喷射至锅筒内部，实现均匀大范围除污的目的；
[0015]2、本技术分别设置喷液管与吸废水管，实现对锅筒加入除垢液与吸出废水不
使用同一个管道，减少对管道的腐蚀，增加设备的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种热水锅炉用锅筒内部排污装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种热水锅炉用锅筒内部排污装置的正面部分的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种热水锅炉用锅筒内部排污装置的A部分的结构示意图。
[0019]图中：1、喷液管；2、吸废水管；3、电磁阀；4、电动执行器；5、高压喷头；6、水泵；7、进液管；8、储液箱；9、水泵箱；10、滚轮；11、注液口；12、注液口旋盖；13、推杆；14、排废液管；15、控制器；16、启动开关；17、电磁阀分控按钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种热水锅炉用锅筒内部排污装置，包括喷液管1，喷液管1的底端贯穿插接于水泵箱9顶部，水泵箱9的顶部前端贯穿插接有吸废水管2，连接稳定，便于实现后续连接水泵6，分别设置喷液管1与吸废水管2，实现对锅筒加入除垢液与吸出废水不使用同一个管道，减少对管道的腐蚀，增加设备的使用寿命，喷液管1、吸废水管2的外部均套接有电磁阀3，两个电磁阀3的一侧均安装有电动执行器4，进行电气化控制喷液管1与吸废水管2的开通与闭合，喷液管1的顶部通过螺纹套接有高压喷头5，连接稳定结构简单，便于实现将除垢液均匀的喷射到锅筒的内部周侧，杜绝污垢在锅筒内部产生堆积，喷液管1与吸废水管2底端均通过螺纹连接有同一个水泵6，减少设备的使用，起到平节约设备组装的成本，水泵6的一侧焊接有进液管7，实现水泵6将储液箱8内部的液体运输至高压喷头5。
[0022]本实施例中，进液管7贯穿水泵箱9延伸至储液箱8，储液箱8焊接于水泵箱9一侧。
[0023]采用上述方案，将进液管7贯穿水泵箱9延伸至储液箱8，实现水泵6与储液箱8的连接，方便将将储液箱8内部的液体运输至高压喷头5，储液箱8焊接于水泵箱9一侧，连接稳定，连接处可以抵抗较大的冲击载荷，增加设备的美观性。
[0024]本实施例中，水泵箱9的内部通过螺栓连接有水泵6，水泵箱9与储液箱8的底端四角共同螺纹安装有四个滚轮10，四个滚轮10的外包部均开设有防滑纹。
[0025]采用上述方案，水泵箱9的内部通过螺栓连接有水泵6，螺栓连接稳定，便于装拆，安装四个滚轮10可以方便使用者进行移动设备整体，减少运输过程中对设备的撞击，增加设备的使用寿命，四个滚轮10的外包部均开设有防滑纹，显著增加四个滚轮10移动使得抓地力，避免出现打滑的情况。
[0026]本实施例中，储液箱8的顶部开设有注液口11，注液口11的外部通过螺纹连接有注液口旋盖12，储液箱8的顶部通过螺栓连接有推杆13。
[0027]采用上述方案，储液箱8的顶部开设有注液口11，便于进行添加除垢液，储液箱8的顶部通过螺栓连接有推杆13，通过推动推杆13实现对设备的推动，方便进行移动设备，减少
移动设备的难度。
[0028]本实施例中，水泵6的另一端焊接有排废液管14，排废液管14延伸贯穿出水泵箱9。
[0029]采用上述方案，水泵6的另一端焊接有排废液管14，通过排废液管14将锅筒内部的杂质排出，避免堆积在设备内部在成设备的延缓或性能下降。
[0030]本实施例中，排废液管14与进液管7的外部均套接有电磁阀3。
[0031]采用上述方案，通过控制器15上的电磁阀分控按钮17来控制不同的电磁阀3进行适当的开启与闭合，杜绝废液回流到储液箱8的情况，保证储液箱8内部除垢液的纯净度，杜绝除垢液的浪费。
[0032]本实施例中，四个电磁阀3通过导线连接有控制器15。
[0033]采用上述方案，实现通过控制器15分别控制四个电磁阀3的开启与闭合，减少控制元件，降低学习成本与组建成本。
[0034]本实施例中，控制器15通过螺钉连接于储液箱8外部，控制器15上分别安装有一个启动开关16与四个电磁阀分控按钮17。
[0035]采用上述方案，便于通过启动开关16实现控制水泵6的启动的关闭，通过控制器15上的四个电磁阀分控按钮17分别控制四个电磁阀3的开启与闭合。
[0036]本技术中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热水锅炉用锅筒内部排污装置，包括喷液管(1)，其特征在于，所述喷液管(1)的底端贯穿插接于水泵箱(9)顶部，所述水泵箱(9)的顶部前端贯穿插接有吸废水管(2)，所述喷液管(1)、所述吸废水管(2)的外部均套接有电磁阀(3)，两个所述电磁阀(3)的一侧均安装有电动执行器(4)，所述喷液管(1)的顶部通过螺纹套接有高压喷头(5)，所述喷液管(1)与所述吸废水管(2)底端均通过螺纹连接有同一个水泵(6)，所述水泵(6)的一侧焊接有进液管(7)。2.根据权利要求1所述的一种热水锅炉用锅筒内部排污装置，其特征在于，所述进液管(7)贯穿所述水泵箱(9)延伸至储液箱(8)，所述储液箱(8)焊接于所述水泵箱(9)一侧。3.根据权利要求2所述的一种热水锅炉用锅筒内部排污装置，其特征在于，所述水泵箱(9)的内部通过螺栓连接有水泵(6)，所述水泵箱(9)与所述储液箱(8)的底端四角共同螺纹安装有四个滚轮(10)，四个所述滚轮(10)的外包部均开设有防滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟立平，钟毓，徐璐，
申请(专利权)人：安徽省科力热能设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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