一种触控工控机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种触控工控机，包括主体，所述主体的内侧设置有触摸屏，所述主体的底端设置有底座，所述主体与底座之间设置有固定座，所述底座的两侧均设置有弹块；通过设计的凹槽、弹簧、限位柱、限位槽、弹块，改善现有该触控工控机使用过程中，当需要将触控工控机与安装处进行安装时，因触控工控机底部底座两侧与安装处之间存在一定的空隙，造成该触控工控机安装后，存在位置移动的现象，通过对该触控工控机的两侧增加弹块，使安装于安装处内侧的触控工控机，与安装处之间增加支撑结构，使该触控工控机安装于安装处内侧后起到一定的支撑作用，从而增加该触控工控机安装于安装处后，使用时的稳定性。使用时的稳定性。使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种触控工控机


[0001]本技术属于工控机
，具体涉及一种触控工控机。

技术介绍

[0002]触控工控机是一种加固的增强型个人计算机，它可以作为一个工业控制器在工业环境中可靠运行。
[0003]现有的触控工控机在使用过程中，当需要将该触控工控机与需求处进行安装时，因该触控工控机底部的底座与安装处之间存在一定的空隙，造成该触控工控机在安装后，存在安装不稳固的问题，为此本技术提出一种触控工控机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种触控工控机，以解决上述
技术介绍
中提出因该触控工控机底端的底座与安装处内壁两侧存在空隙，造成该触控工控机安装后存在不稳固隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种触控工控机，包括主体，所述主体的内侧设置有触摸屏，在该触控工控机使用过程中，通过对触摸屏表面进行操作即可，所述主体的底端设置有底座，所述主体与底座之间设置有固定座，所述底座的两侧均设置有弹块，对该触控工控机与安装处之间起到一定的支撑作用，所述底座的两侧表面均开设有凹槽，对称设置的所述弹块的一端分别卡入对称开设的凹槽内侧，所述弹块与凹槽之间连接有弹簧，使弹块的伸缩尺寸，可根据触控工控机与安装处之间的尺寸进行调节，所述弹簧的两侧均设置有限位柱，所述限位柱的底端与凹槽的底端固定，所述弹块的内侧对称开设有限位槽，限位柱的顶端在限位槽的内侧滑动，所述限位柱的顶端在限位槽的内侧滑动。
[0006]优选的，所述弹块的表面固定有多个硅胶座，使弹块与安装处内壁的贴合处增加防护结构，所述弹块的表面开设有多个限位卡槽，多个所述限位卡槽的内侧均固定有限位卡块，所述硅胶座与限位卡块的端部为固定状态。
[0007]优选的，所述限位卡块的表面与限位卡槽的内壁呈贴合状态，限位卡块与限位卡槽为卡合固定状态，所述限位卡块的端部横截面呈长方形结构。
[0008]优选的，所述硅胶座的横截面呈长方形结构，所述限位柱的侧面横截面呈T型结构。
[0009]优选的，所述弹块的长度尺寸与凹槽的长度尺寸一致，弹块在凹槽的内侧伸缩滑动，所述弹块的横截面呈长方形结构。
[0010]优选的，所述限位柱的端部横截面呈圆形结构，所述硅胶座的长度尺寸与限位卡块的长度尺寸一致。
[0011]优选的，所述主体的侧面设置有多个接口，使该触控工控机与外部装置形成连接，所述主体的横截面呈长方形结构。
[0012]优选的，所述底座的顶端卡入固定座的内侧固定，所述固定座的横截面呈长方形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的凹槽、弹簧、限位柱、限位槽、弹块，改善现有该触控工控机使用过程中，当需要将触控工控机与安装处进行安装时，因触控工控机底部底座两侧与安装处之间存在一定的空隙，造成该触控工控机安装后，存在位置移动的现象，通过对该触控工控机的两侧增加弹块，使安装于安装处内侧的触控工控机，与安装处之间增加支撑结构，使该触控工控机安装于安装处内侧后起到一定的支撑作用，从而增加该触控工控机安装于安装处后，使用时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的工控机表面结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中的A部区域放大示意图；
[0018]图4为本技术的弹块与底座连接处剖视示意图；
[0019]图中：1、主体；2、固定座；3、底座；4、触摸屏；5、硅胶座；6、弹块；7、凹槽；8、弹簧；9、限位卡块；10、限位卡槽；11、限位柱；12、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种触控工控机，包括主体1，主体1的内侧设置有触摸屏4，主体1的底端设置有底座3，主体1与底座3之间设置有固定座2，使主体1与底座3之间形成连接，底座3的两侧均设置有弹块6，底座3的两侧表面均开设有凹槽7，对称设置的弹块6的一端分别卡入对称开设的凹槽7内侧，弹块6在凹槽7的内侧通过弹簧8进行伸缩，弹块6与凹槽7之间连接有弹簧8，弹簧8的两侧均设置有限位柱11，限位柱11的底端与凹槽7的底端固定，在弹块6伸缩过程中，通过限位柱11在限位槽12的内侧进行滑动，起到限位的作用，弹块6的内侧对称开设有限位槽12，限位柱11的顶端在限位槽12的内侧滑动，通过设计的凹槽7、弹簧8、限位柱11、限位槽12、弹块6，改善现有该触控工控机使用过程中，当需要将触控工控机与安装处进行安装时，因触控工控机底部底座3两侧与安装处之间存在一定的空隙，造成该触控工控机安装后，存在位置移动的现象，通过对该触控工控机的两侧增加弹块6，使安装于安装处内侧的触控工控机，与安装处之间增加支撑结构，使该触控工控机安装于安装处内侧后起到一定的支撑作用，从而增加该触控工控机安装于安装处后，使用时的稳定性，弹块6的长度尺寸与凹槽7的长度尺寸一致，弹块6的横截面呈长方形结构，主体1的侧面设置有多个接口，主体1的横截面呈长方形结构，对触摸屏4进行防护，底座3的顶端卡入固定座2的内侧固定，固定座2的横截面呈长方形结构。
[0022]本实施例中，优选的，弹块6的表面固定有多个硅胶座5，弹块6的表面开设有多个
限位卡槽10，多个限位卡槽10的内侧均固定有限位卡块9，增加硅胶座5与弹块6之间的卡合面积，确保硅胶座5的使用时的稳定性，硅胶座5与限位卡块9的端部为固定状态，限位卡块9的表面与限位卡槽10的内壁呈贴合状态，限位卡块9的端部横截面呈长方形结构，硅胶座5的横截面呈长方形结构，限位柱11的侧面横截面呈T型结构，更好的对硅胶座5的位置进行限位，限位柱11的端部横截面呈圆形结构，硅胶座5的长度尺寸与限位卡块9的长度尺寸一致。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：在该触控工控机使用过程中，当需要将该触控工控机与安装处进行安装时，通过将该触控工控机两侧的弹块6进行按动，使弹块6嵌入凹槽7的内侧，且在弹块6嵌入凹槽7内侧过程中，使限位柱11的顶端在限位槽12的内侧滑动，且使弹簧8呈挤压状态，接着将触控工控机嵌入安装处的内侧，同步将弹块6松开，弹块6在弹簧8的弹力作用下弹出，且使弹块6表面固定的多个硅胶座5与安装处的内壁进行贴合，对触控工控机起到支撑的作用，完成对该触控工控机的安装操作。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触控工控机，包括主体(1)，所述主体(1)的内侧设置有触摸屏(4)，所述主体(1)的底端设置有底座(3)，所述主体(1)与底座(3)之间设置有固定座(2)，其特征在于：所述底座(3)的两侧均设置有弹块(6)，所述底座(3)的两侧表面均开设有凹槽(7)，对称设置的所述弹块(6)的一端分别卡入对称开设的凹槽(7)内侧，所述弹块(6)与凹槽(7)之间连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的两侧均设置有限位柱(11)，所述限位柱(11)的底端与凹槽(7)的底端固定，所述弹块(6)的内侧对称开设有限位槽(12)，所述限位柱(11)的顶端在限位槽(12)的内侧滑动。2.根据权利要求1所述的一种触控工控机，其特征在于：所述弹块(6)的表面固定有多个硅胶座(5)，所述弹块(6)的表面开设有多个限位卡槽(10)，多个所述限位卡槽(10)的内侧均固定有限位卡块(9)，所述硅胶座(5)与限位卡块(9)的端部为固定状态。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玲，
申请(专利权)人：深圳市恒毅兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：