一种焊接机移动控制结构制造技术

技术编号:36629082 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-15 00:38
本实用新型专利技术公开了一种焊接机移动控制结构,包括外壳,外壳的底部固定有底座,底座的底部设置有多个万向轮,还包括:转动轴,其可转动的设置于底座的内部,并位于同一侧的两个万向轮的上方;两个限定结构,其设置于底座的内部,并分别与下方的两个万向轮限定连接,且与转动轴传动连接;扶手,其与外壳固定连接;拉绳,其一端与转动轴传动连接,另一端与扶手传动连接。本实用新型专利技术提供的一种焊接机移动控制结构,在移动和放置固定焊接机时不需要蹲下操作焊接机的万向轮,而是在扶手处直接站立即可控制移动和固定,便于使用者随时移动和固定焊接机,操控更加方便,也便于在狭窄位置移动。也便于在狭窄位置移动。也便于在狭窄位置移动。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机移动控制结构


[0001]本技术涉及焊接机移动
,具体为一种焊接机移动控制结构。

技术介绍

[0002]焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的过程,焊接的金属部件连接牢固,不理分离,广泛应用于各大行业。
[0003]而在焊接的过程中,主要便是用到焊接机,焊接机在工作的过程中,使用焊接头输出能量对金属部件进行焊接。
[0004]焊接机包括交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、压焊机和激光焊机等多种。
[0005]根据焊接机的用途的不同,焊接机的尺寸也不相同,故而便包含有大型焊接机和小型焊接机。
[0006]其中小型焊接机大多为小型金属部件的加工,因此根据焊接加工需求的不同,常常需要移动焊接机的位置。
[0007]现在在需要移动焊接机(小型)时,一般采用万向轮,既在移动时手动打开万向轮的卡扣,然后移动,而不需要移动时则需要手动关闭万向轮的卡扣,避免其随意移动。
[0008]虽然相对没有万向轮时移动方便很多,但是移动和停止均需要手动控制万向轮的卡扣,不均需要蹲下或者弯腰,给使用者带来不便,在狭窄位置还不便于控制万向轮的卡扣,从而不便于移动焊接机。

技术实现思路

[0009]针对现有技术的不足,本技术提供了一种焊接机移动控制结构,目的是解决上述问题。
[0010]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0011]一种焊接机移动控制结构,包括外壳,外壳的底部固定有底座,底座的底部设置有多个万向轮,还包括:
[0012]转动轴,其可转动的设置于底座的内部,并位于同一侧的两个万向轮的上方;
[0013]两个限定结构,其设置于底座的内部,并分别与下方的两个万向轮限定连接,且与转动轴传动连接;
[0014]扶手,其与外壳固定连接;
[0015]拉绳,其一端与转动轴传动连接,另一端与扶手传动连接。
[0016]优选的,所述转动轴的外部套接有轴承。
[0017]优选的,所述万向轮包括:
[0018]固定套,其固定于底座的底部;
[0019]限位轴,其可转动的与固定套连接;
[0020]轮套,其固定于限位轴的底部,并位于固定套的底部;
[0021]滚轮,其可转动的设置于轮套的内部,并延伸至轮套的下方,解除地面。
[0022]优选的,所述限位轴为T型轴。
[0023]优选的,所述限定结构包括:
[0024]活动块,其可滑动的设置于底座的内部;
[0025]稳定弹簧,其设置于活动块的顶部;
[0026]拉线,其一端穿过稳定弹簧并与活动块固定连接,另一端与转动轴固定连接,并缠绕于转动轴的外部;
[0027]限位块,其可转动的设置于活动块的内部;
[0028]转动块,其固定于限位块的底部,并延伸至活动块的底部;
[0029]滑动杆,其一端与转动块固定连接,另一端依次穿过限位轴和轮套;
[0030]限定块,其固定于滑动杆的底部,并对准滚轮;
[0031]多个齿块,其呈环形均匀固定于滚轮的外部,限定块与其相适配。
[0032]优选的,所述拉绳位于转动轴的一端与转动轴固定连接,且缠绕于转动轴的外部;
[0033]转动轴转动带动拉绳收线时,拉线放线,反之转动轴转动带动拉绳放线时,拉线收线。
[0034]优选的,所述滚轮的外部开设有环形凹槽,齿块位于凹槽的内部。
[0035]优选的,所述扶手包括:
[0036]固定管,其与外壳固定连接;
[0037]横杆,其与固定管固定连接;
[0038]滑块,其可滑动的设置于固定管的内部;
[0039]活动杆,其与滑块固定连接;
[0040]所述拉绳与滑块固定连接。
[0041]优选的,所述外壳的内部可转动的设置有导辊,所述拉绳绕过导辊。
[0042]优选的,所述固定管的侧面开设有滑动槽,滑动槽与活动杆固定连接。
[0043]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0044]本技术提供的一种焊接机移动控制结构,在移动和放置固定焊接机时不需要蹲下操作焊接机的万向轮,而是在扶手处直接站立即可控制移动和固定,便于使用者随时移动和固定焊接机,操控更加方便,也便于在狭窄位置移动。
附图说明
[0045]图1为本技术所述一种焊接机移动控制结构的结构示意图;
[0046]图2为本技术所述万向轮处的结构放大示意图;
[0047]图3为本技术所述限定结构处的结构放大示意图;
[0048]图4为本技术所述扶手处的俯视图。
[0049]图中:10外壳、20底座、30万向轮、31固定套、32限位轴、33轮套、34滚轮、40转动轴、41轴承、50限定结构、51活动块、52稳定弹簧、53拉线、54限位块、55转动块、56滑动杆、57限定块、58齿块、60拉绳、70扶手、71固定管、72横杆、73滑块、74活动杆、75导辊。
具体实施方式
[0050]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0051]请参阅图1,一种焊接机移动控制结构,包括外壳10,外壳10的底部固定有底座20,底座20的底部设置有多个万向轮30,优选为四个万向轮30,外壳10为现有任意可移动的焊接机的外壳,内设焊接机所拥有的的常规必要结构,还包括:转动轴40,其可转动的设置于底座20的内部,并位于同一侧的两个万向轮30的上方;两个限定结构50,其设置于底座20的内部,并分别与下方的两个万向轮30限定连接,且与转动轴40传动连接(同一侧的两个万向轮30被限定即可阻止焊接机的移动,另一侧的两个万向轮30未被限定);扶手70,其与外壳10固定连接;拉绳60,其一端与转动轴40传动连接,另一端与扶手70传动连接。
[0052]在不使用时,通过限定结构50将万向轮30限定,即可避免焊接机随意移动,而在需要移动时,通过扶手70拉动拉绳60带动转动轴40转动,以解除限定结构50对下方两个万向轮30的限定,而另外两个万向轮30始终未被限定,然后推动焊接机即可在万向轮30的辅助下移动,操作简单,在移动焊接机时不需要弯腰或者蹲下解除万向轮30的限定,使用者站立解除限定并推动即可移动焊接机,松手即可放置焊接机并相对万向轮30,移动固定更方便。
[0053]为保证转动轴40的流畅转动,转动轴40的外部套接有轴承41。
[0054]请参阅图1、2和3,万向轮30包括:固定套31,其固定于底座20的底部;限位轴32,其可转动的与固定套31连接;轮套33,其固定于限位轴32的底部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接机移动控制结构,包括外壳,外壳的底部固定有底座,底座的底部设置有多个万向轮,其特征在于,还包括:转动轴,其可转动的设置于底座的内部,并位于同一侧的两个万向轮的上方;两个限定结构,其设置于底座的内部,并分别与下方的两个万向轮限定连接,且与转动轴传动连接;扶手,其与外壳固定连接;拉绳,其一端与转动轴传动连接,另一端与扶手传动连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接机移动控制结构,其特征在于,所述转动轴的外部套接有轴承。3.根据权利要求1所述的一种焊接机移动控制结构,其特征在于,所述万向轮包括:固定套,其固定于底座的底部;限位轴,其可转动的与固定套连接;轮套,其固定于限位轴的底部,并位于固定套的底部;滚轮,其可转动的设置于轮套的内部,并延伸至轮套的下方,解除地面。4.根据权利要求3所述的一种焊接机移动控制结构,其特征在于,所述限位轴为T型轴。5.根据权利要求3所述的一种焊接机移动控制结构,其特征在于,所述限定结构包括:活动块,其可滑动的设置于底座的内部;稳定弹簧,其设置于活动块的顶部;拉线,其一端穿过稳定弹簧并与活动块固定连接,另一端与转动轴固定连接,并缠绕于转动轴的外部;限位块,其可转动的...

【专利技术属性】
技术研发人员:许明黄金高伟
申请(专利权)人:武汉焊宸激光工程技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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