一种恒温振荡混匀仪制造技术

一种恒温振荡混匀仪，所属生物学实验设备技术领域，包括混匀仪箱体，混匀仪箱体顶端通过驱动机构连接有震动平台，震动平台顶端放置有混匀架，震动平台和混匀架通过安装机构连接。本申请相对于传统借助多个螺栓实现震动平台和混匀架的连接方式更加快速便捷，通过驱动拨杆即可实现卡块失去限位，以实现混匀架的拆卸，操作步骤简单且省时省力，同时避免了螺栓连接方式带来的松动问题，在方便连接拆卸的基础上保证了混匀架在振荡过程中的稳定性，同时够对电源线进行缠绕放置，避免电源线杂乱放置不易取用的弊端，且内嵌式的凹槽避免缠绕后的电源线过度突出于混匀仪箱体外壁，更加便于设备整体的存放。备整体的存放。备整体的存放。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温振荡混匀仪


[0001]本技术属于生物学实验设备
，具体涉及一种恒温振荡混匀仪。

技术介绍

[0002]恒温混匀仪是样品孵化、催化、混匀以及保存等反应过程理想的自动化工具，采用了直流无刷电机以及微处理技术结合智能化PID，能够在达到目标温度后快速的保持稳定，可节省等待的时间而形成将恒温和振荡两种功能完美地结合在一起。
[0003]现有市场恒温混匀仪在将震动平台与混匀架进行连接时，常借助螺栓实现混匀架的底盘与震动平台之间的连接固定，上述安装过程需要人工手动依次旋进至少四个螺栓方可实现两者的连接固定，振荡完毕后对混匀架进行拆卸时还需逐个将螺栓依次拆卸，以便更换混匀架以进行下次不同口径试管的振荡需求，螺栓连接的方式一方面安装拆卸步骤繁琐，操作过程费时费力，另一方面螺栓连接的方式容易在振动过程中产生松动，进而无法很好的保证振荡架在振荡过程中的稳定性，一旦振荡架与震动平台脱离则会导致振荡架和试管的飞脱，设备使用存在一定局限性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的人工手动依次旋进至少四个螺栓方可实现震动平台与混匀架的连接固定，一方面螺栓连接的方式安装拆卸步骤繁琐，操作过程费时费力，另一方面容易在振动过程中产生松动，进而无法很好的保证振荡架在振荡过程中的稳定性的问题，本技术提供一种恒温振荡混匀仪，通过驱动拨杆即可实现卡块失去限位，以实现混匀架的拆卸，操作步骤简单且省时省力，同时避免了螺栓连接方式带来的松动问题，在方便连接拆卸的基础上保证了混匀架在振荡过程中的稳定性。其具体技术方案如下：<br/>[0005]一种恒温振荡混匀仪，包括混匀仪箱体，所述混匀仪箱体顶端通过驱动机构连接有震动平台，所述震动平台顶端放置有混匀架，所述震动平台和所述混匀架通过安装机构连接；
[0006]所述安装机构设置为两组，且分别装配于所述混匀架的外壁前后两侧，所述安装机构包括分别对称安装于所述震动平台外壁顶端前后两侧的第一限位座和第二限位座，还包括分别对称安装于所述混匀架前后侧壁的卡块，且所述卡块内嵌进所述第一限位座与所述第二限位座形成的缝隙处，所述卡块由左向右贯穿开设有限位孔，所述第二限位座顶端左右两侧对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔滑动内嵌有拨杆，且所述拨杆一端向上延伸出所述第一滑槽的内腔，所述拨杆另一端连接有限位杆，且所述限位杆向外侧贯穿所述第二限位座的外壁并延伸进所述限位孔内腔，所述限位杆外壁套设有第一弹簧，且所述第一弹簧两端分别与所述限位杆的外壁和所述第二限位座的内壁相连接。
[0007]上述技术方案中，所述混匀仪箱体外壁后侧设置有束线机构，所述束线机构包括开设于所述混匀仪箱体外壁后侧的凹槽，所述凹槽内壁左右两侧对称安装有固定杆，所述固定杆外壁缠绕有电源线。
[0008]上述技术方案中，所述固定杆的侧视图呈“L”字形。
[0009]上述技术方案中，所述混匀架顶端一侧转动连接有盖体，所述混匀架顶端另一侧设置有卡扣组件，通过卡扣组件实现所述盖体与所述混匀架的盖合；
[0010]所述卡扣组件包括安装于所述盖体侧壁的第一固定块，还包括安装于所述混匀架侧壁的第二固定块，且所述第二固定块与所述第一固定块的位置相对应，所述第一固定块和所述第二固定块由上至下贯穿设置有固定销。
[0011]上述技术方案中，所述驱动机构包括驱动组件和回弹组件，通过驱动组件和回弹组件配合实现所述震动平台的振荡；
[0012]所述驱动组件包括安装于所述震动平台外壁底端的移动柱，还包括安装于所述混匀仪箱体内壁底端的电机，所述电机输出端偏心连接有凸轮，且所述凸轮外壁与所述移动柱外壁相贴合。
[0013]上述技术方案中，所述回弹组件设置有多组，所述回弹组件包括安装于所述混匀仪箱体内壁和所述移动柱侧壁之间的伸缩杆，所述伸缩杆外壁套设有第二弹簧，且所述第二弹簧两端分别与所述混匀仪箱体内壁和所述移动柱侧壁相连接。
[0014]上述技术方案中，所述移动柱底端转动安装有滚轮，所述混匀仪箱体内壁底端开设有第二滑槽，且所述滚轮滚动内嵌于所述第二滑槽的内腔。
[0015]上述技术方案中，所述限位杆内嵌进所述限位孔内腔的上端面呈倾斜状设置。
[0016]上述技术方案中，所述第一滑槽开设的长度与所述限位杆内嵌进所述限位孔内腔的长度相适配。
[0017]上述技术方案中，所述卡块的左右侧壁安装有橡胶垫。
[0018]本技术的一种恒温振荡混匀仪，与现有技术相比，有益效果为：
[0019]1、针对现有市场借助螺栓实现混匀架的底盘与震动平台之间的连接固定，存在安装拆卸步骤繁琐的技术问题，本申请通过拨杆、限位杆和第一弹簧的配合，能够促使限位杆插入或脱离限位孔的内腔，进而实现卡块和第一限位座第二限位座处的连接或拆卸，本申请相对于传统借助多个螺栓实现震动平台和混匀架的连接方式更加快速便捷，通过驱动拨杆即可实现卡块失去限位，以实现混匀架的拆卸，操作步骤简单且省时省力，同时避免了螺栓连接方式带来的松动问题，在方便连接拆卸的基础上保证了混匀架在振荡过程中的稳定性；
[0020]2、在便于实现混匀架和震动平台安装拆卸的基础上，通过固定杆和电源线的配合，能够对电源线进行缠绕放置，避免电源线杂乱放置不易取用的弊端，且内嵌式的凹槽避免缠绕后的电源线过度突出于混匀仪箱体外壁，更加便于设备整体的存放；
[0021]3、该装置通过电机、凸轮和移动柱的配合，能够驱动震动平台带动混匀架实现位移，通过伸缩杆和第二弹簧的配合，能够促使震动平台和混匀架实现反向移动，从而实现混匀架的左右振荡功能；
[0022]4、该装置通过滚轮和第二滑槽的设置，能够辅助震动平台带动移动柱进行左右往复移动时更加稳定，进一步保证移动过程中混匀架的稳定性。
[0023]综上，本申请相对于传统借助多个螺栓实现震动平台和混匀架的连接方式更加快速便捷，通过驱动拨杆即可实现卡块失去限位，以实现混匀架的拆卸，操作步骤简单且省时省力，同时避免了螺栓连接方式带来的松动问题，在方便连接拆卸的基础上保证了混匀架
在振荡过程中的稳定性，同时够对电源线进行缠绕放置，避免电源线杂乱放置不易取用的弊端，且内嵌式的凹槽避免缠绕后的电源线过度突出于混匀仪箱体外壁，更加便于设备整体的存放。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例的一种恒温振荡混匀仪的主视剖面图；
[0025]图2为本技术实施例的一种恒温振荡混匀仪的局部主视剖面图；
[0026]图3为本技术实施例的一种恒温振荡混匀仪的后视图；
[0027]图1
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3中，1、混匀仪箱体，2、震动平台，3、混匀架，4、第一限位座，5、第二限位座， 6、卡块，7、限位孔，8、第一滑槽，9、拨杆，10、限位杆，11、第一弹簧，12、盖体，13、第一固定块，14、第二固定块，15、固定销，16、凹槽，17、固定杆，18、电源线，19、移动柱，20、第二滑槽，21、滚轮，22、电机，23、凸轮，24、伸缩杆，25、第二弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温振荡混匀仪，包括混匀仪箱体(1)，其特征在于，所述混匀仪箱体(1)顶端通过驱动机构连接有震动平台(2)，所述震动平台(2)顶端放置有混匀架(3)，所述震动平台(2)和所述混匀架(3)通过安装机构连接；所述安装机构设置为两组，且分别装配于所述混匀架(3)的外壁前后两侧，所述安装机构包括分别对称安装于所述震动平台(2)外壁顶端前后两侧的第一限位座(4)和第二限位座(5)，还包括分别对称安装于所述混匀架(3)前后侧壁的卡块(6)，且所述卡块(6)内嵌进所述第一限位座(4)与所述第二限位座(5)形成的缝隙处，所述卡块(6)由左向右贯穿开设有限位孔(7)，所述第二限位座(5)顶端左右两侧对称开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)内腔滑动内嵌有拨杆(9)，且所述拨杆(9)一端向上延伸出所述第一滑槽(8)的内腔，所述拨杆(9)另一端连接有限位杆(10)，且所述限位杆(10)向外侧贯穿所述第二限位座(5)的外壁并延伸进所述限位孔(7)内腔，所述限位杆(10)外壁套设有第一弹簧(11)，且所述第一弹簧(11)两端分别与所述限位杆(10)的外壁和所述第二限位座(5)的内壁相连接。2.根据权利要求1所述的一种恒温振荡混匀仪，其特征在于：所述混匀仪箱体(1)外壁后侧设置有束线机构，所述束线机构包括开设于所述混匀仪箱体(1)外壁后侧的凹槽(16)，所述凹槽(16)内壁左右两侧对称安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)外壁缠绕有电源线(18)。3.根据权利要求2所述的一种恒温振荡混匀仪，其特征在于：所述固定杆(17)的侧视图呈“L”字形。4.根据权利要求1所述的一种恒温振荡混匀仪，其特征在于：所述混匀架(3)顶端一侧转动连接有盖体(12)，所述混匀架(3)顶端另一侧设置有卡扣组件，通过卡扣组件实现所述盖体(12)与所述混匀架(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，彭鹿，
申请(专利权)人：沈阳达安医学检验所有限公司，
类型：新型
国别省市：