一种具有脱模结构的楼板生产组合模具制造技术

技术编号:36628669 阅读:23 留言:0更新日期:2023-02-15 00:38
本实用新型专利技术公开了一种具有脱模结构的楼板生产组合模具,包括:底板,底板的内部开设有矩形槽,矩形槽的内部固定安装有三个横杆,三个横杆的表面滑动套接有同一个移动板,移动板的侧面开设有贯穿槽,贯穿槽的内部滑动插接有导向板,导向板的一侧固定安装有模具板,本实用新型专利技术具有以下优点:通过螺栓将导向板和移动板形成一个整体,当模具板完成对楼板进行浇筑后,再通过T型杆对移动板的位置进行限位调节,随后工作人员调节移动板在矩形槽的位置,从而移动导向板一侧模具板的位置,进而达到对楼板脱模的目的,不需要工作人员对底板和模具板整体进行移动,减少工作人员的工作量。减少工作人员的工作量。减少工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有脱模结构的楼板生产组合模具


[0001]本实用涉及楼板生产
,具体涉及一种具有脱模结构的楼板生产组合模具。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土楼板具有强度高,刚度好,耐火性和耐久性好,还具有良好的可塑性,在我国便于工业化生产,应用最广泛,按其施工方法不同,可分为现浇式、装配式和装配整体式三种。
[0003]现有的楼板在生产过程中,往往通过若干个模具板相互组合,形成空心模型,再对其内部进行浇筑等,但现有的模具板往往与底板之间固定连接,当钢筋混凝土楼板成型后,工作人员往往需要将其模具板和底板整体进行移动,从而达到脱模的效果,此过程工作量较大,对工作人员体力严重消耗。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的楼板在生产过程中,往往通过若干个模具板相互组合,形成空心模型,再对其内部进行浇筑等,但现有的模具板往往与底板之间固定连接,当钢筋混凝土楼板成型后,工作人员往往需要将其模具板和底板整体进行移动,从而达到脱模的效果,此过程工作量较大,对工作人员体力严重消耗,现提供一种具有脱模结构的楼板生产组合模具,通过螺栓将导向板和移动板形成一个整体,当模具板完成对楼板进行浇筑后,再通过T型杆对移动板的位置进行限位调节,随后工作人员调节移动板在矩形槽的位置,从而移动导向板一侧模具板的位置,进而达到对楼板脱模的目的,不需要工作人员对底板和模具板整体进行移动,减少工作人员的工作量。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:本技术一种具有脱模结构的楼板生产组合模具,包括:底板,所述底板的内部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部固定安装有三个横杆,三个所述横杆的表面滑动套接有同一个移动板,所述移动板的侧面开设有贯穿槽,所述贯穿槽的内部滑动插接有导向板,所述导向板的一侧固定安装有模具板,所述导向板的内部开设有通孔,所述移动板的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,且所述螺栓贯穿通孔内部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的内部开设有两个定位槽,所述移动板的一侧固定安装有定位板,所述定位板的内部滑动插接有T型杆,所述T型杆的一端滑动插接定位槽的内部,通过T型杆滑动插接定位槽的内部,从而对移动板的位置进行固定限位,增加移动板的稳定性。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位板的一侧和移动板的另一侧均固定连接有遮挡布,两个所述遮挡布的一端分别固定连接底板的两侧,通过遮挡布防止混泥土等杂质从而底板上方进入矩形槽的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述导向板的底部固定安装有挡块,所述
挡块位于移动板的一侧,通过挡板设置,便于导向板内部的通孔移动至螺纹孔的上方,从而便于螺栓对其进行固定。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的两侧均固定安装有支撑架,所述支撑架的内部均放置有配重块,通过配重块增加底板的稳定性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述T型杆底端尺寸与定位槽内部的尺寸相匹配,增加T型杆在定位槽内部的稳定性。
[0011]本技术具有以下优点:
[0012]本技术先通过螺栓将导向板和移动板形成一个整体,当模具板完成对楼板进行浇筑后,再通过T型杆对移动板的位置进行限位调节,随后工作人员调节移动板在矩形槽的位置,从而移动导向板一侧模具板的位置,进而达到对楼板脱模的目的,不需要工作人员对底板和模具板整体进行移动,减少工作人员的工作量;再通过遮挡布防止混泥土等杂质从而底板上方进入矩形槽的内部,影响移动板在横杆表民进行移动。
附图说明
[0013]图1是本技术一优选实施例的一种具有脱模结构的楼板生产组合模具的整体结构示意图;
[0014]图2是本技术一优选实施例的一种具有脱模结构的楼板生产组合模具图1的A处放大示意图;
[0015]图3是本技术一优选实施例的一种具有脱模结构的楼板生产组合模具底板和移动板的立体示意图。
[0016]附图标记说明:1、底板;2、矩形槽;3、横杆;4、移动板;5、贯穿槽;6、导向板;7、模具板;8、通孔;9、螺纹孔;10、螺栓;11、定位槽;12、定位板;13、T型杆;14、遮挡布;15、挡块;16、支撑架;17、配重块。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1

3,本技术一种具有脱模结构的楼板生产组合模具,包括:底板1,底板1的内部开设有矩形槽2,矩形槽2的内部固定安装有三个横杆3,三个横杆3的表面
滑动套接有同一个移动板4,移动板4的侧面开设有贯穿槽5,贯穿槽5的内部滑动插接有导向板6,导向板6的一侧固定安装有模具板7,导向板6的内部开设有通孔8,移动板4的内部开设有螺纹孔9,螺纹孔9的内部螺纹连接有螺栓10,且螺栓10贯穿通孔8内部,通过螺栓10将导向板6和移动板4形成一个整体,当模具板7完成对楼板进行浇筑后,再通过T型杆13对移动板4的位置进行限位调节,随后工作人员调节移动板4在矩形槽2的位置,从而移动导向板6一侧模具板7的位置,进而达到对楼板脱模的目的,不需要工作人员对底板1和模具板7整体进行移动,减少工作人员的工作量。
[0021]其中,两个定位槽11开设于底板1的内部,定位板12固定连接移动板4的一侧,T型杆13滑动插接定位板12的内部,定位槽11的内部滑动插接T型杆13的一端,通过T型杆13滑动插接定位槽11的内部,从而对移动板4的位置进行固定限位,增加移动板4的稳定性,两个遮挡布14固定连接定位板12的一侧和移动板4的一侧,底板1的两端分别固定连接两个遮挡布14的一端,通过遮挡布14防止混泥土等杂质从而底板1上方进入矩形槽2的内部。
[0022]其中,挡块15固定安装导向板6的底部,挡块15位于移动板4的一侧,通过挡板设置,便于导向板6内部的通孔8移动至螺纹孔9的上方,从而便于螺栓10对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有脱模结构的楼板生产组合模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内部开设有矩形槽(2),所述矩形槽(2)的内部固定安装有三个横杆(3),三个所述横杆(3)的表面滑动套接有同一个移动板(4),所述移动板(4)的侧面开设有贯穿槽(5),所述贯穿槽(5)的内部滑动插接有导向板(6),所述导向板(6)的一侧固定安装有模具板(7),所述导向板(6)的内部开设有通孔(8),所述移动板(4)的内部开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)的内部螺纹连接有螺栓(10),且所述螺栓(10)贯穿通孔(8)内部。2.如权利要求1所述的一种具有脱模结构的楼板生产组合模具,其特征在于,所述底板(1)的内部开设有两个定位槽(11),所述移动板(4)的一侧固定安装有定位板(12),所述定位板(12)的内部滑动插接有T型杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨振刘勇祝国强胡勇
申请(专利权)人:合肥美好智造装配房屋有限公司
类型:新型
国别省市:

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