本实用新型专利技术的目的是为了解决颜料的搅拌问题，公开了一种颜料加工用分散搅拌装置，包括支撑箱，所述支撑箱底面左右两侧分别装有第二盛料箱和第一盛料箱，所述第一盛料箱表面固定安装有第一物料泵，所述第一物料泵的出料端装有第一连接管，所述第二盛料箱表面固定安装有第二物料泵，所述第二物料泵上装有第二连接管，所述第一盛料箱和第二盛料箱下方设置有底座，所述第一盛料箱与底座之间固定连接有第一支撑架，所述第二盛料箱与底座之间固定连接有第二支撑架，所述支撑箱右侧面下侧固定安装有第二连接杆。本实用新型专利技术通过推板的弹击，可以将颜料甩在防粘板上，实现对颜料的分散，对分散后的颜料更易进行充分搅拌。散后的颜料更易进行充分搅拌。散后的颜料更易进行充分搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种颜料加工用分散搅拌装置
[0001]本技术涉及颜料加工领域，尤其涉及一种颜料加工用分散搅拌装置。
技术介绍
[0002]颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。
[0003]颜料在进行混合搅拌的时候，一般都是在罐体内进行搅拌，搅拌的过程中，由于颜料分子集聚力的影响，对颜料混合的时候不方便充分混合，并且搅拌的过程中不易对颜料进行分散，影响搅拌效果，也有的是人工进行搅拌，比较费力，并且也不均匀，影响了搅拌效率，于是，专利技术人专利技术创造了一种颜料加工用分散搅拌装置来解决颜料加工时的搅拌问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种颜料加工用分散搅拌装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种颜料加工用分散搅拌装置，包括支撑箱，所述支撑箱底面左右两侧分别装有第二盛料箱和第一盛料箱，所述第一盛料箱表面固定安装有第一物料泵，所述第一物料泵的出料端装有第一连接管，所述第二盛料箱表面固定安装有第二物料泵，所述第二物料泵上装有第二连接管，所述第一盛料箱和第二盛料箱下方设置有底座，所述第一盛料箱与底座之间固定连接有第一支撑架，所述第二盛料箱与底座之间固定连接有第二支撑架，所述支撑箱右侧面下侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆右端固定安装有第一电机，所述第一电机上侧装有第二转轴，所述第二转轴表面固定套装有第一链轮，所述支撑箱内侧面下侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆左端固定安装有连接环，所述连接环内部套有旋转杆，所述旋转杆表面下端套装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间连接有链条，所述旋转杆表面上侧均匀装有搅拌块，所述支撑箱内部底面固定安装有支撑板，所述支撑板顶端装有转盘，所述转盘外表面均匀装有拨板，所述转盘与支撑板之间装有第一转轴，所述第一转轴下方设置有旋转板，所述旋转板与支撑板之间连接有第一螺旋弹簧，所述支撑箱右侧面上端固定安装有第三物料泵，所述第三物料泵的进料端对称装有第四连接管，所述第四连接管外端装有连接球，所述第三物料泵与第二连接管之间连接有第三连接管，所述支撑箱内部右侧面固定安装有防粘板，所述支撑箱左侧面上侧均匀安装有第二电机，所述第二电机中部安装有齿轮，所述支撑箱左侧壁上侧均匀套有滑杆，所述滑杆右端固定安装有推板，所述滑杆下表面焊接有齿条，所述滑杆内部开有导槽，所述导槽外套有第二螺旋弹簧。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述第一转轴与支撑板活动连接，第一转轴表面装有斜齿。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述旋转板与支撑板铰接连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述旋转杆套在连接环内，旋转杆与连接环活动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述链条与第一链轮和第二链轮啮合配合。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述防粘板为陶瓷制成。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述支撑箱底面开有与第一盛料箱和第二盛料箱相通的孔洞。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述滑杆与支撑箱滑动配合，齿轮与齿条啮合配合，齿轮为扇形齿轮。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述滑杆与第二连接管不在同一平面内，第二连接管的出口处在转盘正上方。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过推板的设置，可以在颜料下落的时候，对颜料进行弹击，将颜料甩在防粘板上，以此来实现对颜料的分散，从而进行搅拌的时候更方便充分混合，通过甩的方式对颜料撞击，进而使颜料进行发散，通过旋转板与第一转轴的配合，可以对转盘的转动进行控制，使得转盘只朝一个方向转动，使用转盘上的拨板对颜料进行导向，通过对搅拌块的设置，从而可以使用搅拌块对分散后的颜料进行搅拌，提高了搅拌的均匀性，通过防粘板的设置，方便使颜料向下滑落。本技术通过推板的弹击，可以将颜料甩在防粘板上，实现对颜料的分散，对分散后的颜料更易进行充分搅拌。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术第一转轴与旋转板配合的示意图。
[0019]图中：1、防粘板，2、拨板，3、转盘，4、第一转轴，5、旋转板，6、第一螺旋弹簧，7、搅拌块，8、旋转杆，9、连接环，10、第一连接杆，11、第一链轮，12、链条，13、第二转轴，14、第一电机，15、第二连接杆，16、第二链轮，17、第一盛料箱，18、第一连接管，19、第一物料泵，20、第一支撑架，21、底座，22、第二支撑架，23、第二物料泵，24、第二盛料箱，25、支撑板，26、第二电机，27、齿轮，28、齿条，29、第二螺旋弹簧，30、导槽，31、滑杆，32、第二连接管，33、推板，34、支撑箱，35、第三连接管，36、第三物料泵，37、第四连接管，38、连接球。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种颜料加工用分散搅拌装置，包括支撑箱34，所述支撑箱34底面左右两侧分别装有第二盛料箱24和第一盛料箱17，所述第一盛料箱17表面固定安装有第一物料泵19，所述第一物料泵19的出料端装有第一连接管18，所述第二盛料箱24表面固定安装有第二物料
泵23，所述第二物料泵23上装有第二连接管32，所述第一盛料箱17和第二盛料箱24下方设置有底座21，所述第一盛料箱17与底座21之间固定连接有第一支撑架20，所述第二盛料箱24与底座21之间固定连接有第二支撑架22，所述支撑箱34右侧面下侧固定安装有第二连接杆15，所述第二连接杆15右端固定安装有第一电机14，所述第一电机14上侧装有第二转轴13，所述第二转轴13表面固定套装有第一链轮11，所述支撑箱34内侧面下侧固定安装有第一连接杆10，所述第一连接杆10左端固定安装有连接环9，所述连接环9内部套有旋转杆8，所述旋转杆8表面下端套装有第二链轮16，所述第一链轮11与第二链轮16之间连接有链条12，所述旋转杆8表面上侧均匀装有搅拌块7，所述支撑箱34内部底面固定安装有支撑板25，所述支撑板25顶端装有转盘3，所述转盘3外表面均匀装有拨板2，所述转盘3与支撑板25之间装有第一转轴4，所述第一转轴4下方设置有旋转板5，所述旋转板5与支撑板25之间连接有第一螺旋弹簧6，所述支撑箱34右侧面上端固定安装有第三物料泵36，所述第三物料泵36的进料端对称装有第四连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颜料加工用分散搅拌装置，包括支撑箱(34)，其特征在于：所述支撑箱(34)底面左右两侧分别装有第二盛料箱(24)和第一盛料箱(17)，所述第一盛料箱(17)表面固定安装有第一物料泵(19)，所述第一物料泵(19)的出料端装有第一连接管(18)，所述第二盛料箱(24)表面固定安装有第二物料泵(23)，所述第二物料泵(23)上装有第二连接管(32)，所述第一盛料箱(17)和第二盛料箱(24)下方设置有底座(21)，所述第一盛料箱(17)与底座(21)之间固定连接有第一支撑架(20)，所述第二盛料箱(24)与底座(21)之间固定连接有第二支撑架(22)，所述支撑箱(34)右侧面下侧固定安装有第二连接杆(15)，所述第二连接杆(15)右端固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)上侧装有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)表面固定套装有第一链轮(11)，所述支撑箱(34)内侧面下侧固定安装有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)左端固定安装有连接环(9)，所述连接环(9)内部套有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)表面下端套装有第二链轮(16)，所述第一链轮(11)与第二链轮(16)之间连接有链条(12)，所述旋转杆(8)表面上侧均匀装有搅拌块(7)，所述支撑箱(34)内部底面固定安装有支撑板(25)，所述支撑板(25)顶端装有转盘(3)，所述转盘(3)外表面均匀装有拨板(2)，所述转盘(3)与支撑板(25)之间装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)下方设置有旋转板(5)，所述旋转板(5)与支撑板(25)之间连接有第一螺旋弹簧(6)，所述支撑箱(34)右侧面上端固定安装有第三物料泵(36)，所述第三物料泵(36)的进料端对称装有第四连接管(37)，所述第四连接管(37)外端装有连接球(38)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钮江，
申请(专利权)人：吴江山湖颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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