一种齿轴生产加工用打磨组件制造技术

技术编号:36628418 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-15 00:37
本实用新型专利技术公开了齿轴打磨技术领域的一种齿轴生产加工用打磨组件,包括工作台,工作台顶部设有安装架,安装架内顶部滑动连接设有滑块,安装架内左侧壁设有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆一端与滑块左侧壁相连接,固定板内设有调节机构,固定板下方设有电机,电机下方设有打磨盘,工作台顶部滑动连接设有驱动电机,驱动电机输出端连接设有卡盘,本实用在调节机构的作用下能够将打磨盘转动到竖直方向上,在第二电动伸缩杆的作用下能够带动电动进行移动,能够对齿轴的位置进行调节,从而打磨盘能够对齿轴上齿槽内壁进行打磨,使用方便,在安装杆、固定螺栓、插孔、插杆和螺纹孔的配合下能够快速的对打磨盘进行更换。下能够快速的对打磨盘进行更换。下能够快速的对打磨盘进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轴生产加工用打磨组件


[0001]本技术涉及齿轴打磨
,具体为一种齿轴生产加工用打磨组件。

技术介绍

[0002]齿轴指支撑转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件,一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。
[0003]齿轴生产加工的时候需要使用到打磨组件进行打磨,打磨组件使用的打磨盘对齿轴表面进行打磨,但是现有打磨盘大多都是水平设置的,不方便对齿轴上齿槽内壁进行打磨,因此,需要一种齿轴生产加工用打磨组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种齿轴生产加工用打磨组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种齿轴生产加工用打磨组件,包括工作台,所述工作台顶部设有安装架,所述安装架内顶部滑动连接设有滑块,所述安装架内左侧壁设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆一端与滑块左侧壁相连接,所述滑块底部设有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆底部设有固定板,所述固定板内设有调节机构,所述固定板下方设有电机,所述电机下方设有打磨盘,所述工作台顶部滑动连接设有驱动电机,所述驱动电机输出端连接设有卡盘。
[0006]进一步的,所述调节机构包括固定板内设有的转轴,所述转轴一端与固定板内左侧壁设有的轴承相连接,所述固定板右侧壁设有旋转电机,所述旋转电机输出端贯穿固定板右侧壁与转轴另一端相连接,所述转轴外壁套接安装设有安装块,所述安装块底部设有安装杆,所述安装杆底部与电机顶部相连接。
[0007]进一步的,所述电机输出端连接设有安装柱,所述安装柱底部开设有插孔,所述打磨盘顶部设有与插孔相匹配的插杆,所述插杆外侧壁开设有螺纹孔,所述安装柱外侧壁贯穿设有与螺纹孔相匹配的固定螺栓。
[0008]进一步的,所述工作台顶部设有连接板,所述连接板后侧壁设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆一端与驱动电机前侧壁相连接。
[0009]进一步的,所述工作台顶部开设有导向槽,所述驱动电机底部设有与导向槽相匹配的导向块。
[0010]进一步的,所述安装架内顶部开设有限位槽,所述滑块顶部设有与限位槽相匹配的限位块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本实用在调节机构的作用下能够将打磨盘转动到竖直方向上,在第二电动伸缩杆的作用下能够带动电动进行移动,能够对齿轴的位置进行调节,从而打磨盘能够对齿轴上齿槽内壁进行打磨,使用方便,在安装杆、固定螺栓、插孔、插杆和螺纹孔的配合下能够快速的对打磨盘进行更换。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术A结构示意图;
[0014]图3为本技术安装杆和连接杆连接结构示意图。
[0015]图中:1、工作台;2、安装架;3、打磨盘;4、电机;5、固定板;6、滑块;7、第一电动伸缩杆;8、第二电动伸缩杆;9、连接板;10、驱动电机;11、卡盘;12、第三电动伸缩杆;13、调节机构;130、安装块;131、转轴;132、旋转电机;133、安装杆;14、安装柱;15、固定螺栓;16、插孔;17、插杆;18、螺纹孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1:
[0018]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种齿轴生产加工用打磨组件,包括工作台1,工作台1顶部设有安装架2,安装架2呈U形状设置,安装架2内顶部滑动连接设有滑块6,安装架2内顶部开设有限位槽,滑块6顶部设有与限位槽相匹配的限位块,在限位槽和限位块的作用下使得滑块6左右移动更加稳定,从而带动打磨盘3移动更加稳定,安装架2内左侧壁设有第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7一端与滑块6左侧壁相连接,滑块6底部设有第三电动伸缩杆12,第三电动伸缩杆12底部设有固定板5,固定板5呈U形状设置,固定板5内设有调节机构13,固定板5下方设有电机4,电机4下方设有打磨盘3,工作台1顶部滑动连接设有驱动电机10,工作台1顶部设有连接板9,连接板9后侧壁设有第二电动伸缩杆8,第二电动伸缩杆8一端与驱动电机10前侧壁相连接,工作台1顶部开设有导向槽,驱动电机10底部设有与导向槽相匹配的导向块,在导向槽和导向块的作用下使得驱动电机10移动更加稳定,从而带动齿轴更加稳定,驱动电机10输出端连接设有卡盘11。
[0019]请参阅图2,调节机构13包括固定板5内设有的转轴131,转轴131一端与固定板5内左侧壁设有的轴承相连接,固定板5右侧壁设有旋转电机132,旋转电机132输出端贯穿固定板5右侧壁与转轴131另一端相连接,转轴131外壁套接安装设有安装块130,安装块130底部设有安装杆133,安装杆133底部与电机4顶部相连接。
[0020]请参阅图3,电机4输出端连接设有安装柱14,安装柱14底部开设有插孔16,打磨盘3顶部设有与插孔16相匹配的插杆17,插杆17外侧壁开设有螺纹孔18,安装柱14外侧壁贯穿设有与螺纹孔18相匹配的固定螺栓15,工作人员将固定螺栓15拆卸下来,然后向下拉动打磨盘3,将插杆17从插孔16内拔出,从而能够对打磨盘3进行取下,方便更换新的打磨盘3。
[0021]工作原理:在卡盘11的作用下能够对齿轴进行夹紧固定,在第三电动伸缩杆12的作用下能够带动固定板5向下移动,从而固定板5带动电机4向下移动,电机4带动打磨盘3对齿轴外壁进行打磨,在驱动电机10的作用下带动卡盘11进行转动,从而带动齿轴进行转动,在第一电动伸缩杆7的作用下带动滑块6进行移动,从而打磨盘3进行移动,能够全面的对齿轴外壁进行打磨,需要对齿轴齿槽内壁进行打磨的时候,在旋转电机132的作用下带动转轴
131进行转动,转轴131带动安装块130进行转动,安装块130带动安装杆133进行转动,安装杆133带动电机4转动90
°
,从而打磨盘3处于竖直状态,然后在第二电动伸缩杆8的作用下带动驱动电机10进行移动,驱动电机10带动齿轴进行移动,使得齿轴处于打磨盘3下方,然后电机4带动打磨盘3对齿轴齿槽内壁进行打磨,使用方便,需要对打磨盘3进行更换的时候,工作人员将固定螺栓15拆卸下来,然后向下拉动打磨盘3,将插杆17从插孔16内拔出,从而能够对打磨盘3进行取下,方便更换新的打磨盘3。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轴生产加工用打磨组件,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部设有安装架(2),所述安装架(2)内顶部滑动连接设有滑块(6),所述安装架(2)内左侧壁设有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)一端与滑块(6)左侧壁相连接,所述滑块(6)底部设有第三电动伸缩杆(12),所述第三电动伸缩杆(12)底部设有固定板(5),所述固定板(5)内设有调节机构(13),所述固定板(5)下方设有电机(4),所述电机(4)下方设有打磨盘(3),所述工作台(1)顶部滑动连接设有驱动电机(10),所述驱动电机(10)输出端连接设有卡盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种齿轴生产加工用打磨组件,其特征在于:所述调节机构(13)包括固定板(5)内设有的转轴(131),所述转轴(131)一端与固定板(5)内左侧壁设有的轴承相连接,所述固定板(5)右侧壁设有旋转电机(132),所述旋转电机(132)输出端贯穿固定板(5)右侧壁与转轴(131)另一端相连接,所述转轴(131)外壁套接安装设有安装块(130),所述安装块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨殿才谢修明谢德兴谢修龙吕翔迮恒娟
申请(专利权)人:扬州市明和机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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