一种水泥熟料冷却塔制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥制备技术领域，尤其涉及一种水泥熟料冷却塔。其技术方案包括：一种水泥熟料冷却塔，包括套管、电机、进料管和下料管，所述下料管的外侧设有鳍板，所述下料管位于鳍板的外侧设有套管，所述套管上设有进液口和出液管，所述下料管的顶端设有顶盖，所述顶盖上安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴上安装有搅拌棍，所述下料管的上端一侧安装有进料管。本实用新型专利技术通过增加水泥熟料的冷却效率，进而增加水泥的生产效率。进而增加水泥的生产效率。进而增加水泥的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料冷却塔


[0001]本技术涉及水泥制备
，具体涉及一种水泥熟料冷却塔。

技术介绍

[0002]水泥生产过程中水泥熟料的冷却是一个十分重要的阶段，冷却效果直接决定了水泥的质量与产量。水泥经回转窑焙烧成高温熟料后需快速冷却，可以使水泥中有水化活性的β
‑
C2S转化为无水化活性的γ
‑
C2S，防止水泥内成分发生晶变等反应，防止水泥的成分遭到破坏。急冷水泥熟料晶体会有很多的微裂纹，同时可以使水泥的强度降低，增强熟料的易磨性，利于研磨，同时由于水泥温度降低，减少了输送装置的成本。但现有的水泥熟料冷却塔冷却效率较低，在冷却时需要花费较多时间，进而导致生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种水泥熟料冷却塔，解决了以上所述的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的方案如下：
[0005]一种水泥熟料冷却塔，包括套管、电机、进料管和下料管，所述下料管的外侧设有鳍板，所述下料管位于鳍板的外侧设有套管，所述套管上设有进液口和出液管，所述下料管的顶端设有顶盖，所述顶盖上安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴上安装有搅拌棍，所述下料管的上端一侧安装有进料管。
[0006]本技术的有益效果是：在使用时，使用者将电机接通外部电源，之后水泥熟料通过进料管进入下料管内，之后水泥熟料通过电机带动的转轴上的搅拌棍打散，使水泥熟料的热量充分散发出来，且散发的热量通过鳍板吸收，之后使用者通过进液口和出液口将冷却液通入套管内，使冷却液带走鳍板上的热量，进而达到对下料管内的水泥熟料快速降温的效果。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述进液口和出液管在套管上呈对角分布，且所述出液管位于套管的上部。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：使温度较低的冷却液从套管的底端通入，并使温度较高的冷却液从套管上端排出。
[0010]进一步，两个搅拌棍为一组，且同一组的两个搅拌棍在转轴上对称分布。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：增加转轴对水泥熟料的打散效率。
[0012]进一步，所述搅拌棍在转轴上呈螺旋状分布。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：进一步增加转轴对水泥熟料的打散效率。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的主视外观示意图；
[0018]图2为本技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术的转轴俯视外观示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、进液口；2、套管；3、顶盖；4、电机；5、进料管；6、出液管；7、下料管；8、搅拌棍；9、鳍板；10、转轴。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图3所示，本技术提供的实施例：
[0026]实施例一
[0027]一种水泥熟料冷却塔，包括套管2、电机4、进料管5和下料管7，下料管7的外侧设有鳍板9，下料管7位于鳍板9的外侧设有套管2，套管2上设有进液口1和出液管6，进液口1和出液管6在套管2上呈对角分布，且出液管6位于套管2的上部。
[0028]下料管7的顶端设有顶盖3，顶盖3上安装有电机4，电机4的输出端安装有转轴10，转轴10上安装有搅拌棍8，使用者将电机4接通外部电源，之后水泥熟料通过进料管5进入下料管7内，之后水泥熟料通过电机4带动的转轴10上的搅拌棍8打散，使水泥熟料的热量充分散发出来，且散发的热量通过鳍板9吸收，之后使用者通过进液口1和出液口将冷却液通入套管2内，使冷却液带走鳍板9上的热量，进而达到对下料管7内的水泥熟料快速降温的效果，两个搅拌棍8为一组，且同一组的两个搅拌棍8在转轴10上对称分布，搅拌棍8在转轴10上呈螺旋状分布，下料管7的上端一侧安装有进料管5。
[0029]基于实施例1的一种水泥熟料冷却塔在使用时：使用者将电机4接通外部电源，之后水泥熟料通过进料管5进入下料管7内，之后水泥熟料通过电机4带动的转轴10上的搅拌棍8打散，使水泥熟料的热量充分散发出来，且散发的热量通过鳍板9吸收，之后使用者通过进液口1和出液口将冷却液通入套管2内，使冷却液带走鳍板9上的热量，进而达到对下料管7内的水泥熟料快速降温的效果。
[0030]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时,凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料冷却塔，其特征在于：包括套管(2)、电机(4)、进料管(5)和下料管(7)，所述下料管(7)的外侧设有鳍板(9)，所述下料管(7)位于鳍板(9)的外侧设有套管(2)，所述套管(2)上设有进液口(1)和出液管(6)，所述下料管(7)的顶端设有顶盖(3)，所述顶盖(3)上安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有转轴(10)，所述转轴(10)上安装有搅拌棍(8)，所述下料管(7)的上端一侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员：江小平，何红贤，胡正保，姚松，潘锦刚，康红印，
申请(专利权)人：江西永丰南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：