一种产品自动下料输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品自动下料输送机构，包括产品下料机，所述产品下料机的顶部位置定位安装有下料工位，所述下料工位的顶部位置螺栓定位安装有下料驱动气缸，所述下料工位与产品下料机之间的位置定位安装有输送架，所述输送架上活动设置有输送带，所述输送架的外侧定位安装有驱动机，所述输送架的端部定位安装有下料支架，所述下料工位的底部内侧位置活动设置有多组第一下料夹紧架与第二下料夹紧架。本实用新型专利技术所述的一种产品自动下料输送机构，设有产品下料机，能够方便对产品的位置进行全自动下料操作，减少人工操作，提高工作效率，还可以方便更好的对产品进行输送操作，集中下料，更为实用。更为实用。更为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种产品自动下料输送机构


[0001]本技术涉及产品下料领域，特别涉及一种产品自动下料输送机构。

技术介绍

[0002]产品自动下料输送机构是一种进行产品下料操作的支撑设备，在对产品进行输料操作的时候，首先对产品的位置进行集中下料操作，下料后对产品的位置进行输送，随着科技的不断发展，人们对于产品自动下料输送机构的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的产品下料机构在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，产品的位置不能很方便的进行下料输送操作，工作效率较差，不利于人们的使用，还有，整个产品输送采用人工码垛，工作效率低下，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种产品自动下料输送机构。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种产品自动下料输送机构，能够方便对产品的位置进行全自动下料操作，减少人工操作，提高工作效率，还可以方便更好的对产品进行输送操作，集中下料，更为实用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种产品自动下料输送机构，包括产品下料机，所述产品下料机的顶部位置定位安装有下料工位，所述下料工位的顶部位置螺栓定位安装有下料驱动气缸，所述下料工位与产品下料机之间的位置定位安装有输送架，所述输送架上活动设置有输送带，所述输送架的外侧定位安装有驱动机，所述输送架的端部定位安装有下料支架，所述下料工位的底部内侧位置活动设置有多组第一下料夹紧架与第二下料夹紧架，所述产品下料机上设置产品架、产品零件、零件架。
[0008]优选的，所述产品架装满产品零件后进入产品下料机的位置，所述产品架倒置放入输送架上的位置，且产品架位于下料工位与产品下料机之间。
[0009]优选的，所述下料驱动气缸驱动第一下料夹紧架、第二下料夹紧架的位置对零件架进行夹紧操作，所述第一下料夹紧架、第二下料夹紧架夹紧零件架时，所述产品零件自动下落到输送带的位置进行输送，所述驱动机驱动输送带的位置进行活动，且输送带带动产品零件出料。
[0010]优选的，所述产品下料机的内部开设有下料槽，所述产品下料机的下端内部电性安装有控制柜，所述输送架的底部定位安装有支撑架，所述产品下料机的底部四角活动设置有移动轮，且产品下料机底部位于移动轮的一侧位置定位安装有支撑脚，所述下料驱动气缸底部与产品下料机定位的位置安装有定位支座。
[0011]优选的，所述产品下料机的底部位置通过移动轮进行移动，且产品下料机的底部位置通过支撑脚进行定位支撑，所述下料槽开设在产品下料机内部。
[0012]优选的，所述输送架与支撑架之间进行定位安装，所述下料驱动气缸通过定位支座定位安装在产品下料机的顶部位置。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种产品自动下料输送机构，具备以下有益效果：该一种产品自动下料输送机构，设有产品下料机，能够方便对产品的位置进行全自动下料操作，减少人工操作，提高工作效率，还可以方便更好的对产品进行输送操作，集中下料，更为实用，产品零件手动放置在零件架上的位置进行装集，产品架装满产品零件后进入产品下料机的位置，产品架倒置放入输送架上的位置，且产品架位于下料工位与产品下料机之间，下料驱动气缸驱动第一下料夹紧架、第二下料夹紧架的位置对零件架进行夹紧操作，第一下料夹紧架、第二下料夹紧架夹紧零件架时，产品零件自动下落到输送带的位置进行输送，驱动机驱动输送带的位置进行活动，且输送带带动产品零件出料，整个产品自动下料输送机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种产品自动下料输送机构中产品下料机整体的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种产品自动下料输送机构中产品下料机侧视图的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种产品自动下料输送机构中产品下料机主视图的结构示意图。
[0018]图4为本技术一种产品自动下料输送机构中产品下料机俯视图的结构示意图。
[0019]图5为本技术一种产品自动下料输送机构中A处放大图的结构示意图。
[0020]图中：1、产品下料机；2、输送带；3、产品架；4、下料工位；5、产品零件；6、下料驱动气缸；7、零件架；8、输送架；9、下料支架；10、驱动机；11、第一下料夹紧架；12、第二下料夹紧架；13、支撑脚；14、移动轮；15、支撑架；16、定位支座；17、下料槽；18、控制柜。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
5所示，一种产品自动下料输送机构，包括产品下料机1，产品下料机1的顶部位置定位安装有下料工位4，下料工位4的顶部位置螺栓定位安装有下料驱动气缸6，下料工位4与产品下料机1之间的位置定位安装有输送架8，输送架8上活动设置有输送带2，输送架8的外侧定位安装有驱动机10，输送架8的端部定位安装有下料支架9，下料工位4的底部内侧位置活动设置有多组第一下料夹紧架11与第二下料夹紧架12，产品下料机1上设置产品架3、产品零件5、零件架7，设有产品下料机1，能够方便对产品的位置进行全自动下料操作，减少人工操作，提高工作效率，还可以方便更好的对产品进行输送操作，集中上料与下料，更为实用。
[0026]进一步的，产品架3装满产品零本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品自动下料输送机构，包括产品下料机（1），其特征在于：所述产品下料机（1）的顶部位置定位安装有下料工位（4），所述下料工位（4）的顶部位置螺栓定位安装有下料驱动气缸（6），所述下料工位（4）与产品下料机（1）之间的位置定位安装有输送架（8），所述输送架（8）上活动设置有输送带（2），所述输送架（8）的外侧定位安装有驱动机（10），所述输送架（8）的端部定位安装有下料支架（9），所述下料工位（4）的底部内侧位置活动设置有多组第一下料夹紧架（11）与第二下料夹紧架（12），所述产品下料机（1）上设置产品架（3）、产品零件（5）、零件架（7）。2.根据权利要求1所述的一种产品自动下料输送机构，其特征在于：所述产品架（3）装满产品零件（5）后进入产品下料机（1）的位置，所述产品架（3）倒置放入输送架（8）上的位置，且产品架（3）位于下料工位（4）与产品下料机（1）之间。3.根据权利要求1所述的一种产品自动下料输送机构，其特征在于：所述下料驱动气缸（6）驱动第一下料夹紧架（11）、第二下料夹紧架（12）的位置对零件架（7）进行夹紧操作，所述第一下料夹紧架（11）、第二下料夹紧架（12）夹紧零件架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍清，
申请(专利权)人：太仓智研盛五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：