一种线束制造用工装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束制造用工装治具，包括工装支撑板和第一支撑板，所述工装支撑板的顶部分别设有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板的顶部设有第一固定块，所述第一固定块的内部开设第一槽体，所述第一支撑板的底部设有滑块，所述工装支撑板的顶部设有滑轨，所述滑块通过活动的方式连接在滑轨的内部，所述第一固定块的上端设有第一压板。该一种线束制造用工装治具，通过在第一固定块的内部开设第一槽体，可将线束放置在第一槽体的内部，由第一压板压紧线束在第一槽体的内部，而底部的滑块在滑轨的内部进行滑动，对压紧的线束进行推拉，可根据不同的长度需求来将线束调整到对应的长度进行切割，调节长度操作时较为方便。操作时较为方便。操作时较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种线束制造用工装治具


[0001]本技术属于线束制造
，尤其涉及一种线束制造用工装治具。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利授权号为CN201920441099.7的专利，公开了一种汽车线束制造用工装治具，针对现有的切割线束的方式有的为人工进行裁切，不仅人工轻度大，且切割出来的线束长度有时长短不一，影响装配效率的同时加大经济的投入的问题，现提出如下方案，其包括四个安装架，位于同侧的两个安装架的顶部分别转动安装有同一个驱动辊和从动辊，所述安装架的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，且驱动轴上固定套设有驱动齿轮，本技术结构简单，操作便捷，工作人员只需要向下拉动把手即可完成原料的精准切割，大大降低了工作人员的工作强度，且避免了因工作人员工作的疏忽产生远离损坏的状况，大大降低经济的投入。
[0003]上述专利存在以下不足：
[0004]1.上述专利中的线束在切割时往往只能够对固定长度的线束进行切割，而当需要改变切割的长度时，不方便调整对应的切割长度需求，操作时较为的繁琐；
[0005]2.上述专利中在针对该线束进行制造时，往往只能够对单个线束进行切割，无法实现一次性加工多根线束的目的，从而导致了线束加工的效率较低。

技术实现思路

[0006]本技术目的在于提供一种线束制造用工装治具，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种线束制造用工装治具，包括工装支撑板和第一支撑板，所述工装支撑板的顶部分别设有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板的顶部设有第一固定块，所述第一固定块的内部开设第一槽体，所述第一支撑板的底部设有滑块，所述工装支撑板的顶部设有滑轨，所述滑块通过活动的方式连接在滑轨的内部，所述第一固定块的上端设有第一压板，所述第一压板的顶部设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部设有第一固定板，所述第一固定板的顶部设有第一液压装置。
[0008]优选的，所述第三支撑板的内部开设辅助槽，所述第三支撑板的上端设有第三压板，所述第三压板的底部设有切刀，所述切刀呈平均分布形式，所述第三压板的顶部设有第三支撑杆，所述第三支撑杆的顶部设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的顶部设有第三固定板，所述第三固定板的顶部设有对三液压装置。
[0009]优选的，所述第二支撑板的顶部设有第二固定块，所述第二固定块的内部开设第二槽体，所述第二固定块的上端设有第二压板，所述第二压板的顶部设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部设有第二固定板，所述第二固定板的顶部设有第二液压装置。
[0010]优选的，所述第一支撑板的外部设有把手，所述第一支撑板的外侧设有辅助针，所述工装支撑板的外壁设有刻度线。
[0011]优选的，所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的顶部均设有导向支撑杆。
[0012]优选的，所述工装支撑板外壁的左侧设有支撑装置，所述支撑装置的内侧设有收卷轮，所述收卷轮呈平均分布形式。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1.该一种线束制造用工装治具，通过在第一固定块的内部开设第一槽体，可将线束放置在第一槽体的内部，由第一压板压紧线束在第一槽体的内部，而底部的滑块在滑轨的内部进行滑动，对压紧的线束进行推拉，可根据不同的长度需求来将线束调整到对应的长度进行切割，调节长度操作时较为方便；
[0015]2.该一种线束制造用工装治具，通过设有的多个第一固定块和第二固定块，同时设有对应竖向的收卷轮，这样在进行切割时就可以同时对三条线束进行切割，从而实现了一次性加工多条线束的目的，提高了加工时的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一支撑板结构示意图；
[0018]图3为本技术的第二支撑板结构示意图；
[0019]图4为本技术的第三支撑板结构示意图；
[0020]图中标记说明：1、工装支撑板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第三支撑板；5、滑轨；6、刻度线；7、支撑装置；8、收卷轮；9、第一固定板；10、第一压板；11、第一固定块；12、第一槽体；13、滑块；14、第一液压装置；15、第一支撑杆；16、第一伸缩杆；17、把手；18、辅助针；19、第二固定板；20、第二压板；21、第二液压装置；22、第二支撑杆；23、第二伸缩杆；24、第二固定块；25、第二槽体；26、第三压板；27、切刀；28、第三液压装置；29、第三支撑杆；30、第三伸缩杆；31、导向支撑杆；32、辅助槽；33、第三固定板。
具体实施方式
[0021]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种线束制造用工装治具做进一步详细的描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术的一种线束制造用工装治具，包括工装支撑板1和第一支撑板2，所述工装支撑板1的顶部分别设有第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4，所述第一支撑板2的顶部设有第一固定块11，所述第一固定块11的内部开设第一槽体12，所述第一支撑板2的底部设有滑块13，所述工装支撑板1的顶部设有滑轨5，所述滑块13通过活动的方式连接在滑轨5的内部，所述第一固定块11的上端设有第一压板10，所述第一压板10的顶部设有第一支撑杆15，所述第一支撑杆15的顶部设有第一伸缩杆16，所述第一伸缩杆16的顶部设有第一固定板9，所述第一固定板9的顶部设有第一液压装置14；
[0023]其中通过在第一固定块11的内部开设第一槽体12，可将线束分别放置在第一槽体12的内部，由第一压板10压紧线束在第一槽体12的内部，而底部的滑块13在滑轨5的内部进行滑动，对压紧的线束进行推送，可根据不同的长度需求来将线束调整到对应的长度进行
切割，调节长度操作时较为方便。
[0024]所述第三支撑板4的内部开设辅助槽32，所述第三支撑板4的上端设有第三压板26，所述第三压板26的底部设有切刀27，所述切刀27呈平均分布形式，所述第三压板26的顶部设有第三支撑杆29，所述第三支撑杆29的顶部设有第三伸缩杆30，所述第三伸缩杆30的顶部设有第三固定板33，所述第三固定板33的顶部设有对三液压装置，第二压板20的底部设有的多个切刀27，在针对该线束进行切割时，线束可分别的穿过辅助槽32，而切刀27向下移动对辅助槽32内部的线束进行切割，这样可对多个线束同时进行切割工作，从而提高了切割时的效率。
[0025]所述第二支撑板3的顶部设有第二固定块24，所述第二固定块24的内部开设第二槽体25，所述第二固定块24的上端设有第二压板20，所述第二压板20的顶部设有第二支撑杆22，所述第二支撑杆22的顶部设有第二伸缩杆23，所述第二伸缩杆23的顶部设有第二固定板19，所述第二固定板19的顶部设有第二液压装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束制造用工装治具，包括工装支撑板(1)和第一支撑板(2)，其特征在于：所述工装支撑板(1)的顶部分别设有第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和第三支撑板(4)，所述第一支撑板(2)的顶部设有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)的内部开设第一槽体(12)，所述第一支撑板(2)的底部设有滑块(13)，所述工装支撑板(1)的顶部设有滑轨(5)，所述滑块(13)通过活动的方式连接在滑轨(5)的内部，所述第一固定块(11)的上端设有第一压板(10)，所述第一压板(10)的顶部设有第一支撑杆(15)，所述第一支撑杆(15)的顶部设有第一伸缩杆(16)，所述第一伸缩杆(16)的顶部设有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)的顶部设有第一液压装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种线束制造用工装治具，其特征在于：所述第三支撑板(4)的内部开设辅助槽(32)，所述第三支撑板(4)的上端设有第三压板(26)，所述第三压板(26)的底部设有切刀(27)，所述切刀(27)呈平均分布形式，所述第三压板(26)的顶部设有第三支撑杆(29)，所述第三支撑杆(29)的顶部设有第三伸缩杆(30)，所述第三伸缩杆(30)的顶部设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春帅，
申请(专利权)人：新疆金成光电线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：