一种涂塑钢管喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂塑钢管喷涂机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有顶架，所述工作台的底部固定安装有双轴驱动组件，所述工作台的顶部两侧均滑动连接有安装架，所述双轴驱动组件驱动安装架运动，所述安装架上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动连接有轴承座，所述轴承座通过轴座转动安装在安装架上，所述轴承座上通过固定组件安装有锥形插具，所述顶架上设置有线性模组。本实用新型专利技术的优点：通过设置的双轴驱动组件能够驱动安装架进行相对运动，从而能够带动锥形插具进行运动，便于对不同长度的涂塑管体进行插接固定，锥形插具插接面呈锥形，以及利用设置的软垫进行缓冲垫护，能够适合不同管径的涂塑钢管固定使用。固定使用。固定使用。

【技术实现步骤摘要】
一种涂塑钢管喷涂机


[0001]本技术涉及涂塑钢管
，具体为一种涂塑钢管喷涂机。

技术介绍

[0002]涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管，涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力，环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油和气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油和气体等介质的输送。
[0003]目前的喷涂设备架设的固定装置是固定的，只能对单一批次单一规格的涂塑装置进行固定，此类喷涂装置存在不足之处是不能根据不同管材的程度调节夹持的间距，也不能适配不同的管径使用，因此适配管材的范围较小。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂塑钢管喷涂机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种涂塑钢管喷涂机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有顶架，所述工作台的底部固定安装有双轴驱动组件，所述工作台的顶部两侧均滑动连接有安装架，所述双轴驱动组件驱动安装架运动，所述安装架上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动连接有轴承座，所述轴承座通过轴座转动安装在安装架上，所述轴承座上通过固定组件安装有锥形插具，所述顶架上设置有线性模组，所述线性模组驱动有喷头。
[0007]优选地，所述双轴驱动组件包括双轴电机和滑轨，所述双轴电机固定安装在工作台的底部，所述滑轨固定连接在工作台的底部两侧，所述双轴电机的输出轴上固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块在滑轨内滑动，所述安装架固定安装在滑块的顶部。
[0008]优选地，所述锥形插具表面固定连接有软垫。
[0009]优选地，所述固定组件包括安装柱和套接筒，所述安装柱固定连接在所述轴承座上，所述套接筒固定连接在所述锥形插具的侧面，所述套接筒套接在安装柱上，所述安装柱的表面开设有开孔，所述开孔内安装有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有限位轴，所需限位轴上固定连接有阶梯轴，所述套接筒的侧面开设有狭缝，所述套接筒上且位于狭缝尽头的位置设置有限位孔，所述限位轴与限位孔相对应。
[0010]优选地，所述线性模组包括第二驱动电机和滑杆，所述第二驱动电机固定安装在顶架上，所述第二驱动电机驱动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第二螺纹套，所述喷头安装在螺纹套上，所述滑杆固定安装在所述顶架上，所述所述第二螺纹套在滑杆上滑动。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]第一、本技术所提供的一种涂塑钢管喷涂机，通过设置的双轴驱动组件能够驱动安装架进行相对运动，从而能够带动锥形插具进行运动，便于对不同长度的涂塑管体进行插接固定，锥形插具插接面呈锥形，以及利用设置的软垫进行缓冲垫护，能够适合不同管径的涂塑钢管固定使用。
[0013]第二、锥形插具利用套接筒能够套接安装在安装柱上，对接时可用手部按动阶梯轴，使限位轴收缩在开孔内，狭缝的内径大于阶梯轴的直径，因此能够使套接筒继续对接安装，当限位轴位于限位孔处时，限位轴限位在限位孔内，限位轴在弹簧的作用下对套接筒进行限位，拆卸时按动阶梯轴，抽出套接筒即可，从而便于对锥形插具进行拆装，便于适配更多管径的涂塑管体。
附图说明
[0014]图1为本技术的基本结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定组件部位剖面图；
[0016]图3为本技术的固定组件部位俯视图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1－图3所示，本技术提供的一种涂塑钢管喷涂机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有顶架2，工作台1的底部固定安装有双轴驱动组件3，工作台1的顶部两侧均滑动连接有安装架4，双轴驱动组件3驱动安装架4运动，安装架4上固定安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5驱动连接有轴承座6，轴承座6通过轴座转动安装在安装架4上，轴承座6上通过固定组件9安装有锥形插具7，顶架2上设置有线性模组8，线性模组8驱动有喷头10。工作时，利用双轴驱动组件3能够驱动安装架4进行运动，从而能够带动锥形插具7进行运动，两组锥形插具7相对设置，能够通过双轴驱动组件3的驱动使锥形插具7插接在涂塑钢管的两端管孔处，锥形插具7插接面呈锥形，能够适合不同管径的涂塑钢管固定使用，固定完成后，利用第一驱动电机5能够驱动轴承座6进行转动，便于喷头10的喷涂，喷头10利用线性模组8进行驱动运动，从而能够依照不同的涂塑管体的长度调节行程，从而达到对不同长度的管体喷涂的效果，锥形插具7利用固定组件9安装在轴承座6上，能够便于对锥形插具7进行拆装，从而能够适配不同的管径进行更换。
[0020]双轴驱动组件3包括双轴电机301和滑轨302，双轴电机301固定安装在工作台1的
底部，滑轨302固定连接在工作台1的底部两侧，双轴电机301的输出轴上固定连接有第一丝杆303，第一丝杆303上螺纹连接有第一螺纹套304，第一螺纹套304的顶部固定连接有滑动块305，滑动块305在滑轨302内滑动，安装架4固定安装在滑块的顶部。利用双轴电机301能够驱动第一丝杆303进行转动，滑轨302安设在工作台1的底部，滑动块305能够在滑轨302内滑动，从而能够驱动安装架4稳定进行运动。
[0021]锥形插具7表面固定连接有软垫11。设置的软垫11可设置为条形筋条，能够在插接管孔时减少对管壁的损伤，还能够使夹持力更加稳定。
[0022]固定组件9包括安装柱901和套接筒902，安装柱901固定连接在轴承座6上，套接筒902固定连接在锥形插具7的侧面，套接筒902套接在安装柱901上，安装柱901的表面开设有开孔903，开孔903内安装有弹簧904，弹簧904的端部固定连接有限位轴905，所需限位轴905上固定连接有阶梯轴906，套接筒902的侧面开设有狭缝907，套接筒902上且位于狭缝907尽头的位置设置有限位孔908，限位轴905与限位孔908相对应。锥形插具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂塑钢管喷涂机，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部固定连接有顶架（2），其特征在于：所述工作台（1）的底部固定安装有双轴驱动组件（3），所述工作台（1）的顶部两侧均滑动连接有安装架（4），所述双轴驱动组件（3）驱动安装架（4）运动，所述安装架（4）上固定安装有第一驱动电机（5），所述第一驱动电机（5）驱动连接有轴承座（6），所述轴承座（6）通过轴座转动安装在安装架（4）上，所述轴承座（6）上通过固定组件（9）安装有锥形插具（7），所述顶架（2）上设置有线性模组（8），所述线性模组（8）驱动有喷头（10）。2.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管喷涂机，其特征在于：所述双轴驱动组件（3）包括双轴电机（301）和滑轨（302），所述双轴电机（301）固定安装在工作台（1）的底部，所述滑轨（302）固定连接在工作台（1）的底部两侧，所述双轴电机（301）的输出轴上固定连接有第一丝杆（303），所述第一丝杆（303）上螺纹连接有第一螺纹套（304），所述第一螺纹套（304）的顶部固定连接有滑动块（305），所述滑动块（305）在滑轨（302）内滑动，所述安装架（4）固定安装在滑块的顶部。3.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管喷涂机，其特征在于：所述锥形插具（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑军，
申请(专利权)人：包头市军达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：