一种可翻转式激光焊接机夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可翻转式激光焊接机夹紧机构，包括外框、定位框和底板，所述外框内部一左一右设有竖板，竖板的内侧面上均设有多块夹板，竖板上均安装有同步带动夹板向内或者向外移动的第一调节机构，夹板之间均夹持固定有工件，竖板的外侧面上均安装有气缸，定位框设置于外框的内部，外框的一侧安装有带动定位框移动的第二调节机构，外框外侧的两侧均设有电机。本实用新型专利技术结构简单，通过第一调节机构能同步的带动夹板向内夹紧，使工件都能居中夹持，使工件之间平齐，通过第二调节机构能带动定位框，使定位框靠近工件之间的缝隙，激光焊接头能贴着定位框轴向的移动，保证焊接时的稳定性，保证焊接缝的笔直。保证焊接缝的笔直。保证焊接缝的笔直。

【技术实现步骤摘要】
一种可翻转式激光焊接机夹紧机构


[0001]本技术涉及激光焊接机夹紧
，具体涉及一种可翻转式激光焊接机夹紧机构。

技术介绍

[0002]激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器。现有的激光焊接机结构比较简单，在对一些工件焊接时，无法对工件进行翻面，需要双面焊接时，需要拆卸工件，在拆卸后人工的进行翻面，其操作较为麻烦，影响焊接效果，并且焊接时缺少定位机构，容易造成焊接的弯曲，影响焊接质量。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种可翻转式激光焊接机夹紧机构，能将工件翻面，并通过气缸将工件之间的焊接面相抵，通过定位框能使激光焊接头贴着定位框轴向的移动，保证焊接缝的笔直，增加了焊接的美观性。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种可翻转式激光焊接机夹紧机构，包括外框、定位框和底板，所述外框内部一左一右设有竖板，竖板的内侧面上均设有多块夹板，竖板上均安装有同步带动夹板向内或者向外移动的第一调节机构，夹板之间均夹持固定有工件，工件的相对面相抵设置，竖板的外侧面上均安装有气缸，气缸的另一端均安装于外框的内壁面上，定位框设置于外框的内部，并套设于一侧的工件上，外框的一侧安装有带动定位框移动的第二调节机构，外框外侧的两侧均设有电机，电机的转轴均通过连接法兰安装于外框的外壁面上，电机的下端均安装有电机座，电机座下端均安装有支撑杆，支撑杆下端均安装于底板上。
[0005]作为优选的技术方案，第一调节机构均包括第一螺杆、第一手轮和多块第一滑块，竖板的内侧面上均设有第一滑槽，第一滑块均滑动安装于第一滑槽中，第一滑块的一端均安装于夹板上，第一滑块上均设有贯穿第一滑块的第一螺丝孔，第一滑槽的底面上均嵌入式安装有第一轴承，第一滑槽的顶面上均设有与外界连通的第一轴孔，第一螺杆均螺纹连接于第一螺丝孔中，第一螺杆下端均安装于第一轴承的内圈中，上端均穿过第一轴孔延伸至外界，并均与第一手轮固定连接。
[0006]作为优选的技术方案，第二调节机构包括第二螺杆、第二滑块和第二手轮，外框的内侧面上横向设有第二滑槽，第二滑块滑动安装于第二滑槽中，第二滑块的一端安装于定位框的一端，第二滑块上横向设有贯穿第二滑块的第二螺丝孔，第二滑槽的一端嵌入式安装有第二轴承，另一端设有与外界连通的第二轴孔，第二螺杆螺纹连接于第二螺丝孔中，第二螺杆一端安装于第二轴承的内圈中，另一端穿过第二轴孔延伸至外界，并与第二手轮固定连接。
[0007]作为优选的技术方案，夹板的相反端面均凸出形成多个定位部，竖板的内侧面正对于定位部处均设有定位槽，定位部均滑动安装于定位槽中，定位部和定位槽的截面均呈
梯形结构设置。
[0008]作为优选的技术方案，电机均为刹车电机。
[0009]本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过第一调节机构能同步的带动夹板向内夹紧，使工件都能居中夹持，使工件之间平齐，而通过气缸能推动工件向内抵住，通过第二调节机构能带动定位框，使定位框靠近工件之间的缝隙，激光焊接头能贴着定位框轴向的移动，保证焊接时的稳定性，保证焊接缝的笔直，通过电机能直接的带动外框和工件进行直接的翻转，翻转后，定位框还是位于焊接缝的一侧，另一侧的焊接也能笔直，保证焊接的质量。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的俯视图。
具体实施方式
[0013]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0014]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0015]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0016]如图1和图2所示，本技术的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构，包括外框1、定位框2和底板13，所述外框1内部一左一右设有竖板3，竖板3的内侧面上均设有多块夹板4，竖板3上均安装有同步带动夹板向内或者向外移动的第一调节机构，夹板4之间均夹持固定有工件5，工件5的相对面相抵设置，竖板3的外侧面上均安装有气缸9，气缸9的另一端均安装于外框1的内壁面上，定位框2设置于外框1的内部，并套设于一侧的工件5上，外框1的一侧安装有带动定位框移动的第二调节机构，外框1外侧的两侧均设有电机11，电机11的转轴均通过连接法兰安装于外框1的外壁面上，电机11的下端均安装有电机座，电机座下端均安装有支撑杆12，支撑杆12下端均安装于底板13上。
[0017]本实施例中，第一调节机构均包括第一螺杆7、第一手轮8和多块第一滑块6，竖板3的内侧面上均设有第一滑槽，第一滑块6均滑动安装于第一滑槽中，第一滑块6的一端均安装于夹板4上，第一滑块6上均设有贯穿第一滑块的第一螺丝孔，第一滑槽的底面上均嵌入式安装有第一轴承，第一滑槽的顶面上均设有与外界连通的第一轴孔，第一螺杆7均螺纹连
接于第一螺丝孔中，第一螺杆7下端均安装于第一轴承的内圈中，上端均穿过第一轴孔延伸至外界，并均与第一手轮8固定连接，其中，第一螺杆上的螺牙均以中间处为分割线，两侧的螺牙均相反设置，使得在第一螺杆旋转后，第一滑块能同步的向内或者向外移动。
[0018]本实施例中，第二调节机构包括第二螺杆15、第二滑块14和第二手轮16，外框1的内侧面上横向设有第二滑槽，第二滑块14滑动安装于第二滑槽中，第二滑块14的一端安装于定位框2的一端，第二滑块14上横向设有贯穿第二滑块的第二螺丝孔，第二滑槽的一端嵌入式安装有第二轴承，另一端设有与外界连通的第二轴孔，第二螺杆15螺纹连接于第二螺丝孔中，第二螺杆15一端安装于第二轴承的内圈中，另一端穿过第二轴孔延伸至外界，并与第二手轮16固定连接，其中，第二滑槽和第二滑块的截面呈梯形结构设置，使第二滑块只能沿着第二滑槽轴向的移动。
[0019]本实施例中，夹板4的相反端面均凸出形成多个定位部17，竖板3的内侧面正对于定位部处均设有定位槽，定位部17均滑动安装于定位槽中，定位部17和定位槽的截面均呈梯形结构设置，使夹板只能沿着定位槽上下移动，避免了夹板从定位槽中脱离。
[0020]本实施例中，电机11均为刹车电机，通过刹车电机能将转动的外框定位，避免了在焊接时出现转动的情况，增加了安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可翻转式激光焊接机夹紧机构，其特征在于：包括外框(1)、定位框(2)和底板(13)，所述外框(1)内部一左一右设有竖板(3)，竖板(3)的内侧面上均设有多块夹板(4)，竖板(3)上均安装有同步带动夹板向内或者向外移动的第一调节机构，夹板(4)之间均夹持固定有工件(5)，工件(5)的相对面相抵设置，竖板(3)的外侧面上均安装有气缸(9)，气缸(9)的另一端均安装于外框(1)的内壁面上，定位框(2)设置于外框(1)的内部，并套设于一侧的工件(5)上，外框(1)的一侧安装有带动定位框移动的第二调节机构，外框(1)外侧的两侧均设有电机(11)，电机(11)的转轴均通过连接法兰安装于外框(1)的外壁面上，电机(11)的下端均安装有电机座，电机座下端均安装有支撑杆(12)，支撑杆(12)下端均安装于底板(13)上。2.根据权利要求1所述的可翻转式激光焊接机夹紧机构，其特征在于：第一调节机构均包括第一螺杆(7)、第一手轮(8)和多块第一滑块(6)，竖板(3)的内侧面上均设有第一滑槽，第一滑块(6)均滑动安装于第一滑槽中，第一滑块(6)的一端均安装于夹板(4)上，第一滑块(6)上均设有贯穿第一滑块的第一螺丝孔，第一滑槽的底面上均嵌入式安装有第一轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：符宏军，
申请(专利权)人：吉安鑫戬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：