本实用新型专利技术提供了化成设备技术领域的一种方形电芯化成负压装置，包括：一个框架，底部贯穿设有一长槽；若干个负压杯卡板，并排设于所述框架内，位于所述长槽的正上方；若干个拉手固定座，并排设于所述框架的下端，分别位于一所述负压杯卡板的正下方；若干个负压杯，分别安装于一所述负压杯卡板上；若干个弹簧；若干个负压吸嘴，依次通过所述弹簧、拉手固定座、长槽以及负压杯卡板与一负压杯的底端过盈装配；一个汇流模块，水平设于所述框架侧边的中部；若干根柔性管，一端与所述负压杯的顶端连通，另一端与所述汇流模块连通。本实用新型专利技术的优点在于：极大的提升了负压装置使用的稳定性、兼容性以及耐久性。兼容性以及耐久性。兼容性以及耐久性。
【技术实现步骤摘要】
一种方形电芯化成负压装置
[0001]本技术涉及化成设备
，特别指一种方形电芯化成负压装置。
技术介绍
[0002]方形电芯在生产过程中，需要使用化成设备进行批量化成激活，即在方形电芯的正负极极柱之间加载电流，电流经过方形电芯内部，让电解液与电芯正极材料和负极材料发生化学反应，化成过程中方形电芯内部将产生气体，需要通过吸盘结构压住方形电芯的注液口进行抽真空以排出气体，避免方形电芯内部气体滞留，影响方形电芯性能。
[0003]为满足方形电芯的批量生产，需要使用负压装置同时对若干个方形电芯进行抽真空，然而，传统的负压装置存在如下缺点：1、各通道真空压力不稳定；2、只能适配预设数量的方形电芯，兼容性差；3、负压装置的气管内径为2.5mm，负压化成过程中气流带起挥发的电解液经过气管时，会在气管内壁以及转接头处残留并结晶，容易导致气管堵塞。
[0004]因此，如何提供一种方形电芯化成负压装置，实现提升负压装置使用的稳定性、兼容性以及耐久性，成为一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题，在于提供一种方形电芯化成负压装置，实现提升负压装置使用的稳定性、兼容性以及耐久性。
[0006]本技术是这样实现的：一种方形电芯化成负压装置，包括：
[0007]一个框架，底部贯穿设有一长槽；
[0008]若干个负压杯卡板，并排设于所述框架内，位于所述长槽的正上方；
[0009]若干个拉手固定座，并排设于所述框架的下端，分别位于一所述负压杯卡板的正下方；
[0010]若干个负压杯，分别安装于一所述负压杯卡板上；
[0011]若干个弹簧；
[0012]若干个负压吸嘴，依次通过所述弹簧、拉手固定座、长槽以及负压杯卡板与一负压杯的底端过盈装配；
[0013]一个汇流模块，水平设于所述框架侧边的中部；
[0014]若干根柔性管，一端与所述负压杯的顶端连通，另一端与所述汇流模块连通。
[0015]进一步地，所述框架包括：
[0016]一块底板；
[0017]一块顶板；
[0018]两块侧板，下端与所述底板垂直并固接，上端与所述顶板垂直并固接；
[0019]一根加强筋，分别与所述底板以及侧板固接；
[0020]至少一根立柱，下端与所述底板垂直并固接，上端与所述顶板垂直并固接，位于两块所述侧板之间；
[0021]两块连接钣金，下端与所述底板固接，上端与所述顶板固接，位于两块所述侧板之间；
[0022]一块通道标识板，与所述底板的侧边固接。
[0023]进一步地，所述底板的一侧设有一定位槽，位于所述定位槽一侧的侧板设有一轴套。
[0024]进一步地，还包括：
[0025]若干个T形凸台滑板，与所述顶板的顶端可拆连接。
[0026]进一步地，还包括：
[0027]若干个换型垫片，与所述顶板的底端的边缘可拆连接。
[0028]进一步地，所述汇流模块包括：
[0029]一根双孔汇流管，水平设于所述连接钣金的中部，与所述柔性管连通；
[0030]两个第一堵头，与所述双孔汇流管其中一端的侧边连通；
[0031]若干个第二堵头，与所述双孔汇流管的顶端连通；
[0032]若干个第三堵头，与所述双孔汇流管的顶端连通，直径小于所述第二堵头的直径；
[0033]一个负压接头，与所述双孔汇流管另一端的侧边连通。
[0034]进一步地，各所述柔性管采用交叉布管的方式与双孔汇流管连通。
[0035]进一步地，所述柔性管的内径为5mm。
[0036]本技术的优点在于：
[0037]通过设置包括双孔汇流管的汇流模块，且柔性管采用交叉布管的方式与双孔汇流管连通，即采用环形回路设计以保障各通道真空压力的稳定性；通过在底板上设置长槽，负压吸嘴依次通过弹簧、拉手固定座、长槽以及负压杯卡板与负压杯的底端过盈装配，通过压缩弹簧即可让负压吸嘴在长槽内进行位移，以调整负压吸嘴之间的间距适配不同数量和型号的方形电芯；通过设置柔性管的内径为5mm，相对于传统的2.5mm，极大的降低了电解液结晶的风险，延长了负压装置的维护时间，最终极大的提升了负压装置使用的稳定性、兼容性以及耐久性。
附图说明
[0038]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0039]图1是本技术一种方形电芯化成负压装置的结构示意图之一。
[0040]图2是本技术一种方形电芯化成负压装置的结构示意图之二。
[0041]图3是本技术一种方形电芯化成负压装置的正视图。
[0042]标记说明：
[0043]100
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一种方形电芯化成负压装置，1
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框架，2
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负压杯卡板，3
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拉手固定座，4
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负压杯，5
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弹簧，6
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负压吸嘴，7
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汇流模块，8
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柔性管，9
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T形凸台滑板，10
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换型垫片，11
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底板，12
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顶板，13
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侧板，14
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加强筋，15
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立柱，16
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连接钣金，17
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通道标识板，111
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长槽，112
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定位槽，131
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轴套，71
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双孔汇流管，72
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第一堵头，73
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第二堵头，74
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第三堵头，75
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负压接头。
具体实施方式
[0044]本技术实施例通过提供一种方形电芯化成负压装置100，解决了现有技术中
负压装置各通道真空压力不稳定、兼容性差、气管容易堵塞的技术问题，实现了极大的提升了负压装置使用的稳定性、兼容性以及耐久性的技术效果。
[0045]本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：设置包括双孔汇流管71的汇流模块7，且柔性管8采用交叉布管的方式与双孔汇流管71连通，即采用环形回路设计保障各通道真空压力的稳定性；在底板1上设置长槽111，负压吸嘴6依次通过弹簧5、拉手固定座3、长槽111以及负压杯卡板2与负压杯4的底端过盈装配，通过压缩弹簧5即可让负压吸嘴6在长槽111内进行位移以调整间距，提升兼容性；设置柔性管8的内径为5mm降低电解液结晶的风险，以提升耐久性。
[0046]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0047]请参照图1至图3所示，本技术一种方形电芯化成负压装置100的较佳实施例，包括：
[0048]一个框架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方形电芯化成负压装置，其特征在于：包括：一个框架，底部贯穿设有一长槽；若干个负压杯卡板，并排设于所述框架内，位于所述长槽的正上方；若干个拉手固定座，并排设于所述框架的下端，分别位于一所述负压杯卡板的正下方；若干个负压杯，分别安装于一所述负压杯卡板上；若干个弹簧；若干个负压吸嘴，依次通过所述弹簧、拉手固定座、长槽以及负压杯卡板与一负压杯的底端过盈装配；一个汇流模块，水平设于所述框架侧边的中部；若干根柔性管，一端与所述负压杯的顶端连通，另一端与所述汇流模块连通。2.如权利要求1所述的一种方形电芯化成负压装置，其特征在于：所述框架包括：一块底板；一块顶板；两块侧板，下端与所述底板垂直并固接，上端与所述顶板垂直并固接；一根加强筋，分别与所述底板以及侧板固接；至少一根立柱，下端与所述底板垂直并固接，上端与所述顶板垂直并固接，位于两块所述侧板之间；两块连接钣金，下端与所述底板固接，上端与所述顶板固接，位于两块所述侧板之间；一块通道标识板，与所述底板的侧边固接。3.如权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘作斌，娄春林，杨煜赟，刘淋，张飞，林少群，
申请(专利权)人：福建星云电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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