本实用新型专利技术涉及一种封头激光坡口旋转装置,它包括底座,在所述底座上部设有回转台,在所述回转台上设有托盘机构,所述托盘机构包括连接平台,在所述连接平台中部设有托架,在所述托架外部的连接平台上设有万向轮机构,所述万向轮机构包括连接环,在所述连接环上设有若干万向轮连接座,在所述万向轮连接座上设有万向轮,所述回转台下部通过旋转轴与轴承座相连,在所述旋转轴上设有大齿轮,所述大齿轮与小齿轮啮合连接,所述小齿轮通过精密行星减速器与伺服电机相连,所述伺服电机设在电机架上,在所述精密行星减速器的输出轴上设有气动离合器。本实用新型专利技术使封头随着回转台回转运动,无需人工划线,有效提高坡口质量,运行安全可靠。可靠。可靠。
【技术实现步骤摘要】
封头激光坡口旋转装置
[0001]本技术涉及一种旋转装置,具体涉及一种封头坡口用旋转装置。
技术介绍
[0002]压力容器生产厂加工生产的压力容器的封头均为外购件,封头上口外围通常需要焊接法兰后与压力容器进行装配,由于容器的生产量大,每年有大量的封头坡口切割工作量。通常加工封头坡口是进行人工划线,手工切割,效率低,而且坡口加工的端面质量差,精确度低,增加了后续打磨、组对和焊接工作的难度,尤其是厚壁封头,切割效果差,后续工作量大。
技术实现思路
[0003]专利技术目的:本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种封头随着回转台回转运动,无需人工划线,有效提高坡口质量,运行安全可靠的封头激光坡口旋转装置。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题,本技术所述的封头激光坡口旋转装置,它包括底座,在所述底座上部设有回转台,在所述回转台上设有托盘机构,所述托盘机构包括连接平台,在所述连接平台中部设有托架,在所述托架外部的连接平台上设有万向轮机构,所述万向轮机构包括连接环,在所述连接环上设有若干万向轮连接座,在所述万向轮连接座上设有万向轮,所述回转台下部通过旋转轴与轴承座相连,在所述旋转轴上设有大齿轮,所述大齿轮与小齿轮啮合连接,所述小齿轮通过精密行星减速器与伺服电机相连,所述伺服电机设在电机架上,在所述精密行星减速器的输出轴上设有气动离合器。
[0005]进一步地,待加工封头放置在托盘机构上。
[0006]进一步地,所述电机架和轴承座都设在底盘上。
[0007]进一步地,在所述底盘的侧部设有吊耳。
[0008]进一步地,在所述底座侧部设有检修门。
[0009]进一步地,所述万向轮的转动方向朝向连接环的中心。
[0010]进一步地,所述托盘机构固定在回转台上,所述万向轮机构固定在托盘机构上。
[0011]进一步地,所述待加工封头的直径在800
‑
2400mm。
[0012]本技术与机器人的激光切割枪配合使用,所述机器人的激光切割枪的动作步骤包括,
[0013](1)起始切割点要求比封头基准高度高出10
‑
20mm点火切割,随着回转台的回转运动,激光切割枪逐渐下降至基准高度后正常回转切割;
[0014](2)激光切割枪常规在封头外部对内中心线方向等距切割,也可进入封头内部对外中心线方向等距切割;
[0015](3)在激光切割枪完成切割任务的瞬间,激光切割枪要快速退回,要与封头之间保持安全距离,以防切割下来废料弹出而碰撞激光切割枪;
[0016](4)根据封头型号,预先把封头的切割直径和角度设定到系统内,后期可以通过显示屏完成增加或者修改;
[0017](5)激光起弧通过测试,设置一个最大时间,时间到机器人开始带着激光枪下降,并启动回转台,完成一周切割后,激光枪自动停止,机器人回位,回转台停止并脱开气动离合器。
[0018]有益效果:本技术与现有技术相比,其显著优点是:本技术整体结构设置合理,待加工封头由人工放置在托盘机构上调整水平,托盘机构固定在回转台上,万向轮机构固定在托盘机构上,回转台旋转带动待加工封头一起运动,无需人工划线,由机器人的激光切割枪完成封头的水平切割、内外角度坡口切割,有效提高产品质量,实现自动化操作,回转台下部通过旋转轴与轴承座相连,在旋转轴上设有大齿轮,大齿轮与小齿轮啮合连接,小齿轮通过精密行星减速器与伺服电机相连,伺服电机设在电机架上,在精密行星减速器的输出轴上设有气动离合器,整体运行安全可靠,符合实际使用要求。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图;
[0020]图2是本技术中回转台、旋转轴、轴承座、大齿轮、小齿轮、气动离合器、精密行星减速器、伺服电机、电机架、底盘的连接示意图;
[0021]图3是本技术与机器人的设置示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0023]如图1、图2和图3所示,本技术所述的封头激光坡口旋转装置,它包括底座1,在所述底座1上部设有回转台2,在所述回转台2上设有托盘机构,待加工封头放置在托盘机构上,所述待加工封头的直径在800
‑
2400mm,所述托盘机构包括连接平台3,在所述连接平台3中部设有托架4,在所述托架4外部的连接平台3上设有万向轮机构,所述托盘机构固定在回转台2上,所述万向轮机构固定在托盘机构上,所述万向轮机构包括连接环5,在所述连接环5上设有若干万向轮连接座6,在所述万向轮连接座6上设有万向轮7,所述万向轮7的转动方向朝向连接环5的中心,所述回转台2下部通过旋转轴8与轴承座9相连,在所述旋转轴8上设有大齿轮10,所述大齿轮10与小齿轮11啮合连接,所述小齿轮11通过精密行星减速器12与伺服电机13相连,所述伺服电机13设在电机架上,在所述精密行星减速器12的输出轴上设有气动离合器14,所述电机架和轴承座9都设在底盘15上,在所述底盘15的侧部设有吊耳16,在所述底座1侧部设有检修门17。
[0024]本技术整体结构设置合理,待加工封头由人工放置在托盘机构上调整水平,托盘机构固定在回转台上,万向轮机构固定在托盘机构上,回转台旋转带动待加工封头一起运动,无需人工划线,由机器人的激光切割枪完成封头的水平切割、内外角度坡口切割,有效提高产品质量,实现自动化操作,回转台下部通过旋转轴与轴承座相连,在旋转轴上设有大齿轮,大齿轮与小齿轮啮合连接,小齿轮通过精密行星减速器与伺服电机相连,伺服电机设在电机架上,在精密行星减速器的输出轴上设有气动离合器,整体运行安全可靠,符合实际使用要求。
[0025]本技术提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.封头激光坡口旋转装置,其特征在于:它包括底座(1),在所述底座(1)上部设有回转台(2),在所述回转台(2)上设有托盘机构,所述托盘机构包括连接平台(3),在所述连接平台(3)中部设有托架(4),在所述托架(4)外部的连接平台(3)上设有万向轮机构,所述万向轮机构包括连接环(5),在所述连接环(5)上设有若干万向轮连接座(6),在所述万向轮连接座(6)上设有万向轮(7),所述回转台(2)下部通过旋转轴(8)与轴承座(9)相连,在所述旋转轴(8)上设有大齿轮(10),所述大齿轮(10)与小齿轮(11)啮合连接,所述小齿轮(11)通过精密行星减速器(12)与伺服电机(13)相连,所述伺服电机(13)设在电机架上,在所述精密行星减速器(12)的输出轴上设有气动离合器(14)。2.根据权利要求1所述的封头激光坡口旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘彬,许开旗,杨凌豪,王初荣,凌云,纪俊丹,
申请(专利权)人:宜兴市九洲封头锻造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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