【技术实现步骤摘要】
一种母粒干燥装置
[0001]本技术涉及母粒加工
,具体涉及一种母粒干燥装置。
技术介绍
[0002]母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,在对色母粒进行加工的过程中,需要经过干燥这一工序,才能保证生产出来的色母粒符合标准。
[0003]现有的,例如公开号CN208215759U,公开了一种色母粒干燥装置,仅仅是通过设置的箱盖、滤网与过滤箱,箱盖能够在设备长时间使用后打开,对设备内部进行清理,同时也可把固定板抽出,更方便使用者清理,带来更好的使用前景,但是并没有解决现有的母粒干燥装置在进行干燥的过程中,色母粒通过干燥罐体时间过短导致色母粒的干燥不完全的问题。
[0004]因此,专利技术一种母粒干燥装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种母粒干燥装置,以解决技术中现有的母粒干燥装置在进行干燥的过程中,色母粒通过干燥罐体时间过短导致色母粒的干燥不完全的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种母粒干燥装置,包括安装板、伺服电机、热风机箱、一号热风管道、一号热风输入口、二号热风管道、二号热风输入口和出料管道,所述伺服电机输出端连接有转动轴,所述转动轴外壁上安装有滚筒,所述滚筒设置于干燥罐体内部,所述滚筒外壁上设置有上层翻板,所述上层翻板的数量设置为三个,所述上层翻板表面上安装有格挡条,所述上层翻板正下方设置有下层翻板,所述上层翻板和下层翻板两者互相平行设置,所述格挡条截面形状设为S形。 />[0007]优选的:所述干燥罐体顶部安装有顶盖,所述干燥罐体底部上设置有底盘。
[0008]优选的:所述顶盖中间部分安装有进料斗,所述底盘底面上安装有支腿,所述支腿的数量设置为三个。
[0009]优选的:所述安装板设置于干燥罐体外壁上,所述安装板上安装有伺服电机。
[0010]优选的:所述热风机箱外侧安装有干燥罐体。
[0011]优选的:所述一号热风管道一端设置于热风机箱内部,所述一号热风管道另一端连接有一号热风输入口,所述一号热风输入口内侧安装有上层翻板。
[0012]优选的:所述二号热风管道一端设置于热风机箱内部,所述二号热风管道另一端连接有二号热风输入口,所述二号热风输入口内侧设置有下层翻板。
[0013]优选的:所述出料管道安装于底盘底面的中间部位,所述出料管道外侧设置有支腿。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0015]通过设计的伺服电机、转动轴、滚筒、上层翻板和格挡条,其中伺服电机会带动上
层翻板进行转动,使得需要进行干燥的色母粒可以延缓通过干燥罐体的时间,便于对色母粒进行第一级的烘干作业,通过设计的下层翻板,下层翻板在转动的过程中再次延缓通过干燥罐体的时间,便于对色母粒进行第二级的烘干作业,两级烘干作业后,色母粒会得到完全的干燥,并且多根格挡条的设计,使得色母粒在上层翻板和下层翻板上不会发生积累现象。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术的立体结构示意图;
[0019]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、干燥罐体;2、顶盖;3、底盘;4、进料斗;5、安装板;6、伺服电机;7、转动轴;8、滚筒;9、上层翻板;10、格挡条;11、下层翻板;12、热风机箱;13、一号热风管道;14、一号热风输入口;15、二号热风管道;16、二号热风输入口;17、支腿;18、出料管道。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种母粒干燥装置,包括安装板5、伺服电机6、热风机箱12、一号热风管道13、一号热风输入口14、二号热风管道15、二号热风输入口16和出料管道18,伺服电机6输出端连接有转动轴7,转动轴7外壁上安装有滚筒8,滚筒8设置于干燥罐体1内部,滚筒8外壁上设置有上层翻板9,上层翻板9的数量设置为三个,上层翻板9表面上安装有格挡条10,上层翻板9正下方设置有下层翻板11,上层翻板9和下层翻板11两者互相平行设置,格挡条10截面形状设为S形。
[0024]干燥罐体1顶部安装有顶盖2,干燥罐体1底部上设置有底盘3,顶盖2中间部分安装有进料斗4,底盘3底面上安装有支腿17,支腿17的数量设置为三个,安装板5设置于干燥罐体1外壁上,安装板5上安装有伺服电机6,热风机箱12外侧安装有干燥罐体1。
[0025]一号热风管道13一端设置于热风机箱12内部,一号热风管道13另一端连接有一号热风输入口14,一号热风输入口14内侧安装有上层翻板9,二号热风管道15一端设置于热风机箱12内部,二号热风管道15另一端连接有二号热风输入口16,二号热风输入口16内侧设置有下层翻板11,出料管道18安装于底盘3底面的中间部位,出料管道18外侧设置有支腿17。
[0026]本实用工作原理:
[0027]参照说明书附图1
‑
4,在使用本装置时,首先将该设备移动至使用位置,再将线路与外部电源进行连接,然后将生产出来的色母粒通过进料斗4投入干燥罐体1,同时,两个伺服电机6启动,两个伺服电机6带动转动轴7进行转动,进而带动上层翻板9和下层翻板11进行转动,来自上方的色母粒先和上层翻板9接触,由于三个上层翻板9不停的转动,使得色母粒的下落时间变长,色母粒在三个上层翻板9停留的过程中,热风机箱12会启动,热风机箱
12将热风依次通过一号热风管道13和一号热风输入口14输送至干燥罐体1内部,进而对停留在三个上层翻板9上面的色母粒进行第一级烘干;
[0028]参照说明书附图1
‑
4,在使用本装置时,待色母粒经过第一级烘干作业后,色母粒会在重力的作用下下落至三个下层翻板11上,色母粒在三个下层翻板11停留的过程中,热风机箱12会启动,热风机箱12将热风依次通过二号热风管道15、二号热风输入口16输送至干燥罐体1内部,进而对停留在三个下层翻板11上面的色母粒进行第二级烘干,最后烘干结束的色母粒通过出料管道18流出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种母粒干燥装置,包括安装板(5)、伺服电机(6)、热风机箱(12)、一号热风管道(13)、一号热风输入口(14)、二号热风管道(15)、二号热风输入口(16)和出料管道(18),其特征在于:所述伺服电机(6)输出端连接有转动轴(7),所述转动轴(7)外壁上安装有滚筒(8),所述滚筒(8)设置于干燥罐体(1)内部,所述滚筒(8)外壁上设置有上层翻板(9),所述上层翻板(9)的数量设置为三个,所述上层翻板(9)表面上安装有格挡条(10),所述上层翻板(9)正下方设置有下层翻板(11),所述上层翻板(9)和下层翻板(11)两者互相平行设置,所述格挡条(10)截面形状设为S形。2.根据权利要求1所述的一种母粒干燥装置,其特征在于:所述干燥罐体(1)顶部安装有顶盖(2),所述干燥罐体(1)底部上设置有底盘(3)。3.根据权利要求2所述的一种母粒干燥装置,其特征在于:所述顶盖(2)中间部分安装有进料斗(4),所述底盘(3)底面上安装有支腿(17),所述支腿(17...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪红波,杜斌斌,许峰,
申请(专利权)人:苏州御冠新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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