一种电动研磨器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动研磨器，包括壳体、研磨机构、驱动模组、电池组件和磨料仓，所述磨料仓与所述壳体连接，所述研磨机构设置在所述磨料仓远离所述壳体的一端，所述驱动模组设置在所述壳体内并与所述研磨机构连接，所述壳体靠近所述磨料仓的一端设置有灯珠，所述电池组件设置于所述壳体内并向所述灯珠供电，所述磨料仓的侧壁设置有隔离件，所述隔离件内形成有透光腔，所述灯珠发出的光可穿过所述透光腔照射至所述磨料仓远离所述壳体的一端。本实用新型专利技术结构简单、稳定，可减少生产材料和生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电动研磨器


[0001]本技术涉及生活用具
，尤其涉及一种电动研磨器。

技术介绍

[0002]目前市面上购买的已经加工好的胡椒粉、椒盐粉等，因风味与现磨的调味料具有很大差别，所以越来越多的消费者选择使用胡椒研磨器。购买完整的胡椒颗粒，然后放入研磨器中进行研磨，即可得到天然新鲜的胡椒粉、椒盐粉等。
[0003]现有的电动研磨器形式多种多样，消费者可以根据实际需要选择适合自己的研磨器产品。如授权公告号为CN216025439U，公开日为2022年3月15日的中国申请专利，其公开了一种带照明的电动研磨器，包括研磨机主体、研磨杯、研磨出粉杯，所述研磨机主体设有电池、研磨驱动装置、发光装置、开关，所述研磨驱动装置与研磨杯对接，所述研磨杯底部连接研磨出粉杯，所述研磨杯上设有导光柱，所述导光柱靠近发光装置的一侧面为光线入射面，与该光线入射面相对侧的光线出射面位于研磨出粉杯内，通过导光柱穿过研磨杯，导光柱具有良好的导光性能，能装发光装置的光导向研磨出粉杯以向外部提供照明，使用了导光柱，使LED的电线不与研磨杯中的研磨物相接触，实现在易清洁与不会被研磨物腐蚀，极大提高了研磨机的耐用性，同时提高了生产的方便性。
[0004]尽管电动研磨器将照明用的LED设于研磨机主体上，但是其采用导光柱传导光线，生产成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种结构简单、稳定，减少生产材料和生产成本的电动研磨器，是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种电动研磨器包括壳体、研磨机构、驱动模组、电池组件和磨料仓，所述磨料仓与所述壳体连接，所述研磨机构设置在所述磨料仓远离所述壳体的一端，所述驱动模组设置在所述壳体内并与所述研磨机构连接，所述壳体靠近所述磨料仓的一端设置有灯珠，所述电池组件设置于所述壳体内并向所述灯珠供电，所述磨料仓内设置有隔离件，所述隔离件内形成有透光腔，所述隔离件自所述磨料仓靠近所述壳体的一端延伸至所述磨料仓远离所述壳体的一端，所述灯珠发出的光可穿过所述透光腔照射至所述磨料仓远离所述壳体的一端。
[0007]如此设计具有如下优点：
[0008]1、本申请通过电池组件向灯珠提供电源，将灯珠设置在壳体的底端，保证其结构的稳定性，防止出现接触不良的问题。
[0009]2、通过隔离件围合形成与磨料仓内部空间相隔离的透光腔，防止研磨过程产生的粉末进入到透光腔内，从而为灯珠提供良好的光线传播通道，使得灯珠发出的光线有效传播至磨料仓底端，实现照明效果；而且，本电动研磨器结构简单，可减少生产材料和生产成本。
附图说明
[0010]图1是本技术电动研磨器的整体结构图；
[0011]图2是本技术电动研磨器的整体结构的分解图；
[0012]图3是本技术电动研磨器的整体结构的剖视图；
[0013]图4是本技术电动研磨器的灯珠的放大图；
[0014]图5是本技术壳体和磨料仓配合的结构图；
[0015]图6是本技术磨料仓的局部放大图。
[0016]图中附图标记含义：1、壳体；11、外壳；12、内前壳；121、卡槽；122、凸起部；13、内后壳；2、研磨机构；3、减速机构；4、动力机构；5、电池组件；6、磨料仓；61、透光腔；62、卡扣；63、凹陷部；64、隔离件；7、灯珠；71、灯珠固定座；8、散光灯罩；9、聚光灯罩。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术的内容做进一步详细说明。
[0018]如图1和图2所示，为电动研磨器的整体结构图，本实施例提供的电动研磨器，包括壳体1、研磨机构2、驱动模组、电池组件5和磨料仓6，所述磨料仓6与所述壳体1连接，所述研磨机构2设置在所述磨料仓6远离所述壳体1的一端，所述驱动模组设置在所述壳体1内并与所述研磨机构2连接。具体地，所述驱动模组包括减速机构3和动力机构4，所述研磨机构2与所述减速机构3连接，所述减速机构3与所述动力机构4连接。通过动力机构4及减速机构3带动研磨机构2转动，从而实现研磨功能。
[0019]其中，所述壳体1靠近所述磨料仓6的一端设置有灯珠7，所述电池组件5设置于所述壳体1内并向所述灯珠7供电。通过电池组件5向灯珠7提供电源，将灯珠7设置在壳体1的底端，保证其结构的稳定性，防止出现接触不良的问题。且区别于传统的研磨器的照明方式，将灯珠7设置在壳体1的底端，能够减少通电导线的使用，使得灯珠7的供电更加安全稳定。
[0020]请参阅图3、图5和图6，在本实施例中，所述磨料仓6内设置有隔离件64，所述隔离件64内形成有透光腔61，所述隔离件64自所述磨料仓6靠近所述壳体1的一端延伸至所述磨料仓6远离所述壳体1的一端，所述灯珠7发出的光可穿过所述透光腔61照射至所述磨料仓6远离所述壳体1的一端。通过隔离件64围合形成与磨料仓6内部空间相隔离的透光腔61，防止研磨过程产生的粉末进入到透光腔61内，从而为灯珠7提供良好的光线传播通道，使得灯珠7发出的光线有效传播至磨料仓6底端，实现照明效果；而且，本电动研磨器结构简单，可减少生产材料和生产成本。其中，隔离件64具体为圆环薄壁结构，隔离件64设置于磨料仓6的侧壁并与磨料仓6一体成型，隔离件64的长度与磨料仓6的长度相同，如此，可降低生产和装配难度。
[0021]请参阅图4，本实施例中的灯珠7是LED灯珠，所述壳体1内设置有灯珠固定座71，所述灯珠7固定于所述灯珠固定座71上。如此，保证灯珠7的位置稳固，避免光线晃动。
[0022]进一步地，请参阅图3，所述透光腔61远离所述壳体1的一端设置有散光灯罩8，散光灯罩8为透光材质，可为凸透镜，如散光灯罩8的入射面为平面、且散光灯罩8的出射面为凸面。通过对透光腔61射出的光线进行发散，可扩大光线的照明范围，以提高照明效果。
[0023]进一步地，请参阅图3，所述透光腔61靠近所述壳体1的一端设置有聚光灯罩9，聚
光灯罩9为透光材质，可为凹透镜，如聚光灯罩9的入射面为凹面、且聚光灯罩9的入射面为平面。通过对灯珠7发出的光线进行汇聚，可使更多的光线进入透光腔61，以提高对光线的利用效率。
[0024]本实施例中，如图3所示，所述透光腔61的顶端和底端为密封式结构，所述透光腔61的顶端与所述聚光灯罩9密封式连接，所述透光腔61的底端与所述散光灯罩8密封式连接，如此设计，能够保证透光腔61的密封性，防止有灰尘或者研磨后的粉末进入透光腔61而导致光线传播受到影响，可提高研磨器的照明效果。
[0025]参考图5和图6，在本实施例中，所述壳体1包括外壳11、内前壳12和内后壳13，所述内前壳12和所述内后壳13位于所述外壳11的内部，所述内前壳12和所述内后壳13相对设置。所述内前壳12的底端设置有卡合所述磨料仓6的卡槽121，所述卡槽121上设置有凸起部122。所述卡槽121的数量为两个，两个所述卡槽121在所述内前壳12的底端对称设置。
[0026]所述磨料仓6的顶端设置有卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动研磨器，包括壳体(1)、研磨机构(2)、驱动模组、电池组件(5)和磨料仓(6)，其特征在于：所述磨料仓(6)与所述壳体(1)连接，所述研磨机构(2)设置在所述磨料仓(6)远离所述壳体(1)的一端，所述驱动模组设置在所述壳体(1)内并与所述研磨机构(2)连接，所述壳体(1)靠近所述磨料仓(6)的一端设置有灯珠(7)，所述电池组件(5)设置于所述壳体(1)内并向所述灯珠(7)供电，所述磨料仓(6)内设置有隔离件(64)，所述隔离件(64)内形成有透光腔(61)，所述隔离件(64)自所述磨料仓(6)靠近所述壳体(1)的一端延伸至所述磨料仓(6)远离所述壳体(1)的一端，所述灯珠(7)发出的光可穿过所述透光腔(61)照射至所述磨料仓(6)远离所述壳体(1)的一端。2.根据权利要求1所述的电动研磨器，其特征在于：所述透光腔(61)远离所述壳体(1)的一端设置有散光灯罩(8)。3.根据权利要求2所述的电动研磨器，其特征在于：所述透光腔(61)靠近所述壳体(1)的一端设置有聚光灯罩(9)。4.根据权利要求3所述的电动研磨器，其特征在于：所述散光灯罩(8)和所述聚光灯罩(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋骁先，
申请(专利权)人：珠海市启尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：