本实用新型专利技术公开了一种精密润滑脂真空膨化装置，具体涉及膨化装置领域，包括膨化装置、转动轴和密封盖，转动轴铰接在膨化装置的一侧，密封盖固定连接在转动轴的外壁，密封盖的一侧连通设有真空管，真空管的外壁设有真空阀，真空管的内壁固定连接有支撑件，支撑件的内壁通过轴承连接有传动转杆，传动转杆的一端固定连接有旋转扇叶，旋转扇叶呈倾斜状设置。本实用新型专利技术通过设置了活动刮板和排水管，真空管排出空气时会带动旋转扇叶进行转动，旋转扇叶会通过传动转杆带动活动卡块进行转动，最终使活动刮板将膨化装置内壁上的水滴排进排水管内，解决了膨化装置内有水对润滑脂进行膨化会影响润滑脂质量的问题。会影响润滑脂质量的问题。会影响润滑脂质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种精密润滑脂真空膨化装置
[0001]本技术涉及膨化装置
，更具体地说，本技术涉及一种精密润滑脂真空膨化装置。
技术介绍
[0002]膨化装置属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等，果蔬膨化技术是果蔬真空油炸技术的发展，实现了果蔬无油条件下的膨化，消除了人们对高脂食品的恐惧心理。但是，目前果蔬膨化机普遍存在体积庞大，效率和产能比较低下的弊端，影响商业推广应用。
[0003]现有的真空膨化装置在空气潮湿的区域使用时，工作人员将于光学镜头的润滑脂放置进膨化装置内时，会有潮湿空气进入膨化装置内淤积凝固呈水滴，从而在膨化时会有水掺入润滑脂内部，影响润滑脂的质量，所以如何设计出一种能够在加工润滑脂前将真空膨化装置内的水排出的精密润滑脂真空膨化装置,提高光学镜头使用的润滑脂性能，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种精密润滑脂真空膨化装置，通过设置了活动刮板和排水管，真空管排出空气时会带动旋转扇叶进行转动，旋转扇叶会通过传动转杆带动活动卡块进行转动，最终使活动刮板将膨化装置内壁上的水滴排入排水管内，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密润滑脂真空膨化装置，包括膨化装置、转动轴和密封盖，所述转动轴铰接在膨化装置的一侧，所述密封盖固定连接在转动轴的外壁，所述密封盖的一侧连通设有真空管，所述真空管的外壁设有真空阀，所述真空管的内壁固定连接有支撑件，所述支撑件的内壁通过轴承连接有传动转杆，所述传动转杆的一端固定连接有旋转扇叶，所述旋转扇叶呈倾斜状设置，所述传动转杆的远离旋转扇叶的一端固定连接有活动卡块，所述活动卡块的外壁套接有转动柱，所述转动柱通过轴承连接在膨化装置的内壁，所述转动柱的外壁固定连接有活动刮板，所述活动刮板滑动连接在膨化装置的内壁，所述膨化装置的底部连通设有排水管，所述排水管的外壁设有排水阀。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述排水管的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网的外壁开设有过滤孔。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述排水管的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有储水桶。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述储水桶的内壁固定连接有警报装置，所述警报装置的底部设有警报开关。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述储水桶的内部设有漂浮块，所述漂浮块的顶部固
定连接有挤压柱，所述挤压柱设在警报开关的底部。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述储水桶的内壁固定连接有限位块，所述漂浮块滑动连接在限位块的外壁。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述膨化装置的外壁固定连接有支撑环，所述支撑环的底部设有万向轮。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置了活动刮板和排水管，真空管排出空气时会带动旋转扇叶进行转动，旋转扇叶会通过传动转杆带动活动卡块进行转动，活动卡块就会通过转动柱带动活动刮板转动，活动刮板将膨化装置内壁上的水滴排入排水管内，这样就可以在对润滑脂膨化前将膨化装置内的水排出，提高光学镜头使用的润滑脂性能,这样解决了膨化装置内有水对润滑脂进行膨化会影响润滑脂质量的问题；
[0014]2、本技术通过设置了储水桶和警报装置，排水管排出的水会被储水桶进行收集，储水桶内的水储存到一定程度时，漂浮块会带动挤压柱进行移动，挤压柱就会挤压警报开关从而打开警报装置，警报装置就会发出响声提醒周围的工作人员需要将储水桶的水进行清除。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的膨化装置结构剖视图。
[0017]图3为本技术图1的A部结构放大图。
[0018]图4为本技术图1的A部结构放大图。
[0019]附图标记为：1、膨化装置；2、转动轴；3、密封盖；4、真空管；5、真空阀；6、支撑件；7、传动转杆；8、旋转扇叶；9、活动卡块；10、转动柱；11、活动刮板；12、排水管；13、排水阀；14、过滤网；15、支撑架；16、储水桶；17、警报装置；18、警报开关；19、漂浮块；20、挤压柱；21、限位块；22、支撑环；23、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：如图1
‑
4所示，一种精密润滑脂真空膨化装置，包括膨化装置1、转动轴2和密封盖3，转动轴2铰接在膨化装置1的一侧，密封盖3固定连接在转动轴2的外壁，密封盖3的一侧连通设有用于将膨化装置1内空气排出的真空管4，真空管4的外壁设有用于控制真空管4的真空阀5，真空管4的内壁固定连接有用于固定传动转杆7的支撑件6，支撑件6的内壁通过轴承连接有用于带动活动卡块9进行转动的传动转杆7，传动转杆7的一端固定连接有用于带动传动转杆7进行转动的旋转扇叶8，旋转扇叶8呈倾斜状设置，倾斜状的旋转扇叶8能够更好的被空气冲击带动传动转杆7进行转动，传动转杆7的远离旋转扇叶8的一端固定连接有用于带动转动柱10的活动卡块9，活动卡块9的外壁套接有用于带动活动刮板11进行
转动的转动柱10，转动柱10通过轴承连接在膨化装置1的内壁，转动柱10的外壁固定连接有用于将膨化装置1内壁上的水进行刮除的活动刮板11，活动刮板11滑动连接在膨化装置1的内壁，如图2所示，膨化装置1的底部连通设有用于将水排出膨化装置1内部的排水管12，排水管12的外壁设有用于控制排水管12的排水阀13，排水管12的内壁固定连接有用于防止排水时将润滑脂排出的过滤网14，过滤网14的外壁开设有过滤孔。
[0022]需要说明的是，其中，工作人员首先将润滑脂放入膨化装置1的内部，然后转动密封盖3对膨化装置1进行关闭，密封盖3就会带动活动卡块9插入转动柱10内，接着打开真空阀5通过真空管4将膨化装置1内的空气排出，空气排出时会带动旋转扇叶8进行转动，旋转扇叶8就会带动传动转杆7进行转动，传动转杆7就会带动活动卡块9进行转动，活动卡块9就会带动转动柱10进行转动，转动柱10就会带动活动刮板11进行转动，活动刮板11就会将膨化装置1内壁上的水刮除，水接着会被排入排水管12内部，通过排水管12水就会被排出膨化装置1内，提高光学镜头使用的润滑脂性能,这样解决了膨化装置1内有水对润滑脂进行膨化会影响润滑脂质量的问题。
[0023]实施例2：如图1所示，排水管12的外壁固定连接有用于固定储水桶16的支撑架15，支撑架15的一侧固定连接有用于储存水的储水桶16，储水桶16的内壁固定连接有用于发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密润滑脂真空膨化装置，包括膨化装置（1）、转动轴（2）和密封盖（3），其特征在于：所述转动轴（2）铰接在膨化装置（1）的一侧，所述密封盖（3）固定连接在转动轴（2）的外壁，所述密封盖（3）的一侧连通设有真空管（4），所述真空管（4）的外壁设有真空阀（5），所述真空管（4）的内壁固定连接有支撑件（6），所述支撑件（6）的内壁通过轴承连接有传动转杆（7），所述传动转杆（7）的一端固定连接有旋转扇叶（8），所述旋转扇叶（8）呈倾斜状设置，所述传动转杆（7）的远离旋转扇叶（8）的一端固定连接有活动卡块（9），所述活动卡块（9）的外壁套接有转动柱（10），所述转动柱（10）通过轴承连接在膨化装置（1）的内壁，所述转动柱（10）的外壁固定连接有活动刮板（11），所述活动刮板（11）滑动连接在膨化装置（1）的内壁，所述膨化装置（1）的底部连通设有排水管（12），所述排水管（12）的外壁设有排水阀（13）。2.根据权利要求1所述的一种精密润滑脂真空膨化装置，其特征在于：所述排水管（12）的内壁固定连接有过滤网...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小祥，桂清华，句红兵，郑艳梅，杨春媛，杨俊宏，
申请(专利权)人：云南光电辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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